一种显控部件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种显控部件，包括从外到内依次层叠设置的防护玻璃、电容触摸屏、EMI电磁屏蔽膜、液晶面板和ITO加热玻璃，所述电容触摸屏通过光学胶全贴合在所述防护玻璃的背面，所述EMI电磁屏蔽膜通过光学胶全贴合在所述电容触摸屏的背面，所述防护玻璃、所述电容触摸屏和所述EMI电磁屏蔽膜组成三贴合组件，所述液晶面板通过光学胶全贴合在所述EMI电磁屏蔽膜的背面，所述ITO加热玻璃通过光学胶全贴合在所述液晶面板的背面。本实用新型专利技术的有益效果为：在极端温度、湿度、振动、冲击、电磁干扰等恶劣环境中仍然能够正常工作和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种显控部件
本技术涉及车辆显控终端
，具体涉及一种显控部件。
技术介绍
随着现代信息技术、电子技术、计算机控制技术的不断发展，各种车载机动平台的电子应用装备应运而生。车载显控终端作为整车的控制中心，高分辨率和轻薄化是其发展的趋势和方向，这对显控终端的轻薄化提出了更高的要求。在满足轻薄化要求的同时，显控终端还需要在极端温度、湿度、振动、冲击、电磁干扰等恶劣环境中工作和使用，这些环境对显控终端的加固提出了要求。作为显控终端中完成显示、触摸等操作功能的显控部件，现有技术具有以下缺点：(1)密封不严，对恶劣环境反应敏感，在极端温度、振动冲击、潮湿、盐雾等恶劣环境条件下，很容易引起液晶玻璃基板的损坏，导致功能失效；(2)现有技术的显控部件的液晶材料在低温环境下容易失效；(3)通常以采用简单的框贴工艺，虽然工艺简单成本低廉，但是触摸屏和液晶屏之间存在空气层，在光线折射后导致显示效果大打折扣；(4)在电磁兼容方面，一般采用金属丝网夹层玻璃，存在网格条纹和牛顿环问题，容易出现视差、重影、反光、牛顿环等光学干扰现象。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种用于车辆显控终端中的显控部件，在极端温度、湿度、振动、冲击、电磁干扰等恶劣环境中仍然能够正常工作和使用。为实现上述目的，本技术提供一种显控部件，包括从外到内依次层叠设置的防护玻璃、电容触摸屏、EMI电磁屏蔽膜、液晶面板和ITO加热玻璃，所述电容触摸屏通过光学胶全贴合在所述防护玻璃的背面，所述EMI电磁屏蔽膜通过光学胶全贴合在所述电容触摸屏的背面，所述防护玻璃、所述电容触摸屏和所述EMI电磁屏蔽膜组成三贴合组件，所述液晶面板通过光学胶全贴合在所述EMI电磁屏蔽膜的背面，所述ITO加热玻璃通过光学胶全贴合在所述液晶面板的背面。作为本技术进一步改进，所述ITO加热玻璃的边缘超出所述液晶面板的边缘，所述ITO加热玻璃的边缘通过封口胶与所述三贴合组件粘接，且封口胶将所述液晶面板四周密封。作为本技术进一步改进，还包括液晶面板驱动电路板，所述液晶面板驱动电路板通过双面胶泡棉与所述三贴合组件粘接。作为本技术进一步改进，所述液晶面板驱动电路板与所述液晶面板通过FPC柔性印制板电连接。作为本技术进一步改进，所述FPC柔性印制板两端分别通过ACF胶连接到所述液晶面板驱动电路板和所述液晶面板上，且与所述液晶面板驱动电路板连接的一端端部与所述双面胶泡棉连接。作为本技术进一步改进，所述FPC柔性印制板为COF，且粘贴有导电屏蔽布。作为本技术进一步改进，所述防护玻璃为强化玻璃。作为本技术进一步改进，所述EMI电磁屏蔽膜为PET基材上镀一层金属丝网膜。作为本技术进一步改进，所述液晶面板包括从外到内依次层叠设置的前偏光片、前玻璃基板、液晶层、后玻璃基板和后偏光片；所述液晶层与所述前玻璃基板的连接处以及所述液晶层与所述后玻璃基板的连接处通过封口胶密封；所述后玻璃基板的长度大于所述前玻璃基板的长度，FPC柔性印制板绑定在所述后玻璃基板的正面上，且位于所述后玻璃基板长出所述前玻璃基板的部分。作为本技术进一步改进，所述显控部件下端左右两侧分别设有光感传感器、温度传感器和加热/指示运行灯，所述光感传感器和所述温度传感器安装在所述电容触摸屏后侧的传感器柔性板上，且所述光感传感器通过导光柱与所述电容触摸屏的盖板玻璃上的透明区域重合，所述加热/指示运行灯安装在所述电容触摸屏后侧的指示灯柔性板上，且所述加热/指示运行灯与所述电容触摸屏的盖板玻璃上的透明区域重合。本技术的有益效果为：1、在显示光学方面，采用全贴合光学邦定，实现高分辨率、高透光及低反射的显示；2、在电磁兼容方面，采用高透过率、高屏蔽效能屏蔽膜，实现更好的屏蔽效果；3、在宽温工作方面，采用高效能加热玻璃，对低温环境下液晶面板进行快速、高效加热，满足显控部件的低温环境下快速启动的要求；4、在结构加固方面，使用全贴合技术将液晶面板与前端防护玻璃和后端加热玻璃加固贴合成为一体化结构，有效提升液晶面板的刚强度，避免外界应力对显示效果产生影响，并针对液晶面板柔性印制板(COF)采用邦定技术提升可靠性。附图说明图1为本技术一种显控部件的外形图正视图；图2为本技术一种显控部件的外形图后视图；图3为本技术一种显控部件的组成示意图；图4为本技术一种显控部件的全光学绑定示意图；图5为本技术一种显控部件的第一剖面示意图；图6为本技术一种显控部件的第二剖面示意图；图7为本技术一种显控部件中液晶面板的组成示意图。图中：1、防护玻璃；2、电容触摸屏；3、EMI电磁屏蔽膜；4、液晶面板；5、ITO加热玻璃；6、光学胶；7、封口胶；8、液晶面板驱动电路板；9、双面胶泡棉；10、FPC柔性印制板；11、前偏光片；12、前玻璃基板；13、液晶层；14、后玻璃基板；15、后偏光片。具体实施方式本技术实施例的一种显控部件，主要功能为：(1)为车辆乘员提供文字、图形、图像等信息显示；(2)为乘员提供显示区域触控功能，且支持戴手套触控操作；(3)显控部件与显控终端的箱体结构配合，实现显示窗口区域的防水密封、防尘和电磁屏蔽；(4)ITO加热玻璃实现低温下液晶面板的加热启动。如图1-4所示，本技术的显控部件包括从外到内依次层叠设置的防护玻璃1、电容触摸屏2、EMI电磁屏蔽膜3、液晶面板4和ITO加热玻璃5，电容触摸屏2通过光学胶6全贴合在防护玻璃1的背面，EMI电磁屏蔽膜3通过光学胶6全贴合在电容触摸屏2的背面，防护玻璃1、电容触摸屏2和EMI电磁屏蔽膜3组成三贴合组件，液晶面板4通过光学胶6全贴合在EMI电磁屏蔽膜3的背面，ITO加热玻璃5通过光学胶6全贴合在液晶面板4的背面。显控终端内部器件对恶劣环境反应敏感，尤其是潮湿、盐雾、霉菌。三防措施不利、密封不严是电子设备损坏的主要因素之一，潮湿、盐雾、霉菌会对设备的机械性能和电气性能产生严重破坏，湿气中溶解的氯化物、硫酸盐、硝酸盐等能引起或加剧金属的腐蚀，降低电气系统的绝缘性能，出现短路等严重故障，造成整机功能失效。本技术的显控部件通过可拆卸、高粘接力的粘接剂框贴固定在显控终端的箱体上，实现显控部件的加固及可靠密封。车辆使用过程中，难免会出现误操作或硬物撞击、磕碰等意外情况，因此防护玻璃的坚固性非常关键。为了满足恶劣环境下的使用需求，本技术选用强化玻璃，该防护玻璃具有坚固、轻薄的特点，可以对整个显控部件内其他功能部件起到良好的保护与加固作用，同时可确保电容触摸屏2响应的灵敏性和准确性。本技术的防护玻璃1位于最外侧，通过化学强化手段使其具有较高的强度、良好的抗冲击特性和表面抗磨特性，为液晶面板4及其他部件提供结构刚度和防护功能。电容触摸屏2为显控终端提供多点可靠触控的人机交互功能，同时具备超低的电磁辐射特性。电容触摸屏2采用现有技术中的市售产品。电磁干扰是一种有害的电磁效应，可导致设备或系统的性能降低，甚至造成设备或系统失效。显控终端作为一种电子设备，其大面积显示窗口、壳体缝隙所泄露的电磁辐射会对周边电子设备产生干扰；同时，周边电子设备也很容易通过显示窗口、壳体缝隙对终端内部电气系统产生电磁影响，严重时会导致终端无法正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显控部件，其特征在于，包括从外到内依次层叠设置的防护玻璃(1)、电容触摸屏(2)、EMI电磁屏蔽膜(3)、液晶面板(4)和ITO加热玻璃(5)，所述电容触摸屏(2)通过光学胶(6)全贴合在所述防护玻璃(1)的背面，所述EMI电磁屏蔽膜(3)通过光学胶(6)全贴合在所述电容触摸屏(2)的背面，所述防护玻璃(1)、所述电容触摸屏(2)和所述EMI电磁屏蔽膜(3)组成三贴合组件，所述液晶面板(4)通过光学胶(6)全贴合在所述EMI电磁屏蔽膜(3)的背面，所述ITO加热玻璃(5)通过光学胶(6)全贴合在所述液晶面板(4)的背面。

【技术特征摘要】
1.一种显控部件，其特征在于，包括从外到内依次层叠设置的防护玻璃(1)、电容触摸屏(2)、EMI电磁屏蔽膜(3)、液晶面板(4)和ITO加热玻璃(5)，所述电容触摸屏(2)通过光学胶(6)全贴合在所述防护玻璃(1)的背面，所述EMI电磁屏蔽膜(3)通过光学胶(6)全贴合在所述电容触摸屏(2)的背面，所述防护玻璃(1)、所述电容触摸屏(2)和所述EMI电磁屏蔽膜(3)组成三贴合组件，所述液晶面板(4)通过光学胶(6)全贴合在所述EMI电磁屏蔽膜(3)的背面，所述ITO加热玻璃(5)通过光学胶(6)全贴合在所述液晶面板(4)的背面。2.根据权利要求1所述的显控部件，其特征在于，所述ITO加热玻璃(5)的边缘超出所述液晶面板(4)的边缘，所述ITO加热玻璃(5)的边缘通过封口胶(7)与所述三贴合组件粘接，且封口胶(7)将所述液晶面板(4)四周密封。3.根据权利要求1所述的显控部件，其特征在于，还包括液晶面板驱动电路板(8)，所述液晶面板驱动电路板(8)通过双面胶泡棉(9)与所述三贴合组件粘接。4.根据权利要求3所述的显控部件，其特征在于，所述液晶面板驱动电路板(8)与所述液晶面板(4)通过FPC柔性印制板(10)电连接。5.根据权利要求4所述的显控部件，其特征在于，所述FPC柔性印制板(10)两端分别通过ACF胶连接到所述液晶面板驱动电路板(8)和所述液晶面板(4)上，且与所述液晶面板驱动电路板(8)连接的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，钱毅，王孟超，董欣，施建昌，林杰聪，
申请(专利权)人：中国兵器工业计算机应用技术研究所，
类型：新型
国别省市：北京,11