一种可提升过磅效率的多联电子称重系统技术方案

技术编号:22349392 阅读:41 留言:0更新日期:2019-10-19 18:06
本实用新型专利技术提供一种可提升过磅效率的多联电子称重系统,包括:至少两个称重单元,用于同时进行称重作业,其中每个称重单元包括:地磅平台,用于放置待过磅的货物;多个重量传感器,位于地磅平台的下方,且每一重量传感器设置于地磅平台的角落位置;以及接线盒,包括多路接线端子,每路接线端子电性耦接至相对应的重量传感器,接线盒藉由接线端子接收来自重量传感器的传感数据;以及输出单元,电性耦接至接线盒,用于接收传感数据从而输出至少两个称重单元各自的称重结果。相比于现有技术,本实用新型专利技术的多联电子称重系统可同时过磅称重两个以上的货物并及时输出称重数据,使称重作业的效率显著提升。

A multi connected electronic weighing system that can improve weighing efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种可提升过磅效率的多联电子称重系统
本技术涉及一种用于物流仓储的快速称重技术,尤其涉及一种可提升过磅效率的多联电子称重系统。
技术介绍
当前,申请人在为客户指定的有色金属(诸如铜、铝、锌、镍等)交割仓库。从近几年开始做有色金属以来,进出库量逐年增加,去年的年进出库量已超过200万吨。按照作业规定,有色金属的进库货物每件都必须在现场过磅,再根据过磅时的实际重量进行入库处理。并且,根据2017年之前国家规定的计量允差小于千分之二,而从2017年开始计量允差必须小于千分之一,这给申请人现有的计量工作提出了更加严苛的标准和要求。另一方面,在对有色金属货物(诸如铜、铝、锌、镍等)进行现场过磅时,物流仓库的主要操作方式是依靠叉车、行车等重型机械设备对货物进行出入库的运输操作。在现有的称重作业中,移动式的过磅设备为电子地上衡,该设备的秤体表面区域每次只能过磅一件货物,显著降低了磅秤的作业效率。此外,频繁的运输操作也会增加工作人员的压力,延长了货物运输车辆的排队等待时间,严重时甚至还会导致物流仓库周边的交通堵塞。
技术实现思路
针对现有技术的电子磅秤在称重作业时所存在的上述缺陷,本技术提供了一种可提升过磅效率的多联电子称重系统。依据本技术的一个方面,提供了一种可提升过磅效率的多联电子称重系统,包括:至少两个称重单元,用于同时进行称重作业,其中每个称重单元包括:地磅平台,用于放置待过磅的货物;多个重量传感器,位于所述地磅平台的下方,且每一重量传感器设置于所述地磅平台的角落位置;以及接线盒,包括多路接线端子,每路接线端子电性耦接至相对应的重量传感器,所述接线盒藉由所述接线端子接收来自所述重量传感器的传感数据;以及输出单元,电性耦接至所述接线盒,用于接收所述传感数据从而输出所述至少两个称重单元各自的称重结果。在其中的一实施例,所述至少两个称重单元并排设置或沿着所述货物的流水作业方向顺序设置。在其中的一实施例,所述输出单元为带有液晶显示屏的称重仪表、语音播报单元或者激光打印机。在其中的一实施例,所述地磅平台为长方形,所述重量传感器分别设置于所述长方形的四个顶点。在其中的一实施例,所述输出单元包括蓝牙接口,藉由所述蓝牙接口将所述称重结果传送至个人数字助理(PDA)。在其中的一实施例,所述地磅平台的尺寸根据所述货物的尺寸进行设定。在其中的一实施例,所述货物为标准件,所述地磅平台的表面设置有对位标记,并且所述标准件放置在所述对位标记相对应的称重区域。在其中的一实施例,所述标准件为锌锭、铝锭、铜锭或镍锭。在其中的一实施例,所述多联电子称重系统是可移动的。在其中的一实施例,所述称重单元还包括测试砝码,用于在每次称重前确认所述称重单元是否正常工作。采用本技术的多联电子称重系统,其包括可同时进行称重作业的至少两个称重单元以及共用的单个输出单元,每个称重单元包括地磅平台、多个重量传感器和接线盒。地磅平台用于放置待过磅的货物,多个重量传感器位于地磅平台的下方且每一重量传感器设置于地磅平台的角落位置,接线盒包括多路接线端子,每路接线端子电性耦接至相对应的重量传感器,接线盒藉由接线端子接收来自重量传感器的传感数据,输出单元接收传感数据从而输出这些称重单元各自的称重结果。相比于现有技术,本技术的多联电子称重系统可同时过磅称重两个或两个以上的货物并及时输出称重数据,从而使称重作业的效率相较现有流程提升了至少一倍或数倍。附图说明读者在参照附图阅读了本技术的具体实施方式以后,将会更清楚地了解本技术的各个方面。其中,图1示出现有称重设备的地磅台面以及待过磅的锌锭各自的尺寸示意图;图2示出图1的称重设备的组成结构示意图;图3示出依据本技术的一个方面,可提升过磅效率的多联电子称重系统的结构示意图;图4示出图3的多联电子称重系统中,每个称重单元以及待过磅的锌锭各自的尺寸示意图;以及图5示出依据本技术的一具体实施例,采用两个称重单元进行同时过磅的称重原理示意图。具体实施方式为了使本申请所揭示的
技术实现思路
更加详尽与完备,可参照附图以及本技术的下述各种具体实施例,附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而,本领域的普通技术人员应当理解,下文中所提供的实施例并非用来限制本技术所涵盖的范围。此外,附图仅仅用于示意性地加以说明,并未依照其原尺寸进行绘制。下面参照附图,对本技术各个方面的具体实施方式作进一步的详细描述。图1示出现有称重设备的地磅台面以及待过磅的锌锭各自的尺寸示意图,图2示出图1的称重设备的组成结构示意图。参照图1,如
技术介绍
部分所述,有色金属的进库货物按照作业规定必须每件都在现场过磅,再根据过磅时的实际重量进行入库处理。在过磅的多种有色金属中,例如,锌锭的立体尺寸(长×宽×高)为860mm×420mm×500mm,而地磅台面设置为正方形,其平面尺寸为1200mm×1200mm。根据新的国家规定,2017年以后的计量允差必须小于千分之一,以一件锌锭大约重1.5吨计算,使用称重地磅的过磅误差必须小于1.5公斤,这给申请人现有的计量工作提出了更加严苛的标准和要求。另外,当前的过磅方式中,地磅台面的空间利用率较低,延缓了入库时间,阻碍了过磅作业效率的提升。在图2中,为满足上述严苛的计量标准,当前的过磅设备主要包括地磅平台、四个重量传感器、四合一接线盒以及称重仪表。具体而言,地磅平台为正方形,其上表面用于放置待过磅的货物(诸如锌锭)。四个重量传感器位于地磅平台的下方,且每一重量传感器设置于地磅平台的角落位置(即,正方形的顶点处)。接线盒包括四路接线端子,每路接线端子电性耦接至相对应的重量传感器。接线盒藉由接线端子接收来自重量传感器的传感数据。称重仪表电性耦接至接线盒,用于接收传感数据从而在液晶显示屏上呈现锌锭的实际称重结果。为了改善地磅台面的空间利用率,加速过磅有色金属的入库时间,提升过磅作业效率,本技术提供了一种多联电子称重系统。在此,术语“多联”是指两个或两个以上的称重单元在同一时刻并行地独立进行过磅称重操作。不难理解,由于并行独立的过磅作业方式,可成倍地提升过磅作业效率。图3示出依据本技术的一个方面,可提升过磅效率的多联电子称重系统的结构示意图。图4示出图3的多联电子称重系统中,每个称重单元以及待过磅的锌锭各自的尺寸示意图。如图3所示,该技术的多联电子称重系统包括称重单元10、称重单元20和输出单元30。称重单元10和称重单元20共用输出单元30,输出单元30用于输出称重单元10和20各自的称重结果。换言之,称重单元10的称重数据以及称重单元20的称重数据均透过输出单元30显示、播报或打印。例如输出单元30为带有液晶显示屏的称重仪表、语音播报单元或激光打印机。本领域的技术人员应当理解,在一些具体实施例中,可依据能够用来进行称重作业的过磅区域的实际尺寸以及有色金属的立体尺寸对上述称重单元的个数进行合理规划,以更好地提升过磅作业效率,这些变更和替换都落在本技术的精神和范围内。详细而言,称重单元10包括地磅平台102、多个重量传感器104以及接线盒106。称重单元20包括地磅平台202、多个重量传感器204以及接线盒206。较佳地,重量传感器104和重量传感器204可采用完全相同规格的传感器,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可提升过磅效率的多联电子称重系统,其特征在于,所述多联电子称重系统包括:至少两个称重单元,用于同时进行称重作业,其中每个称重单元包括:地磅平台,用于放置待过磅的货物;多个重量传感器,位于所述地磅平台的下方,且每一重量传感器设置于所述地磅平台的角落位置;以及接线盒,包括多路接线端子,每路接线端子电性耦接至相对应的重量传感器,所述接线盒藉由所述接线端子接收来自所述重量传感器的传感数据;以及输出单元,电性耦接至所述接线盒,用于接收所述传感数据从而输出所述至少两个称重单元各自的称重结果。

【技术特征摘要】
1.一种可提升过磅效率的多联电子称重系统,其特征在于,所述多联电子称重系统包括:至少两个称重单元,用于同时进行称重作业,其中每个称重单元包括:地磅平台,用于放置待过磅的货物;多个重量传感器,位于所述地磅平台的下方,且每一重量传感器设置于所述地磅平台的角落位置;以及接线盒,包括多路接线端子,每路接线端子电性耦接至相对应的重量传感器,所述接线盒藉由所述接线端子接收来自所述重量传感器的传感数据;以及输出单元,电性耦接至所述接线盒,用于接收所述传感数据从而输出所述至少两个称重单元各自的称重结果。2.根据权利要求1所述的多联电子称重系统,其特征在于,所述至少两个称重单元并排设置或沿着所述货物的流水作业方向顺序设置。3.根据权利要求1所述的多联电子称重系统,其特征在于,所述输出单元为带有液晶显示屏的称重仪表、语音播报单元或者激光打印机。4.根据权利要求1所述的多联电子称重系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇
申请(专利权)人:上港集团物流有限公司兴宝仓储分公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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