一种花椒烘干系统技术方案

技术编号:22348887 阅读:46 留言:0更新日期:2019-10-19 17:56
本实用新型专利技术公开了一种花椒烘干系统,包括箱体、隔板、热风机、搅拌装置;所述隔板设于箱体中部,隔板从箱体一侧壁插入至相对侧内壁,在隔板末端下方设有与相对侧内壁连接的支撑块,箱体被分隔为上箱体和下箱体;所述箱体一侧面设有箱体门;所述上箱体侧壁设有多个所述热风机,所述热风机出风口与上箱体内连通;所述上箱体顶壁内设有导气通道,在顶部外侧设有排气口。本实用新型专利技术分为上下两层设计,上层烘干,下层通过增加花椒之间的碰撞摩擦,使生产得到的花椒香味更浓。

A drying system of prickly ash

【技术实现步骤摘要】
一种花椒烘干系统
本专利技术涉及食品加工领域,特别是一种花椒烘干系统。
技术介绍
花椒为中国特有香料,位列十三香之首,为专业厨师与家庭主妇所青睐,尤以川菜使用最为广泛,花椒主要为两个品种:青花椒和红花椒。青花椒:又名青椒、青川椒,主要产于四川、重庆、云南等地,其中尤以重庆九叶青为最,具有色泽青绿,香气溢人,麻味适中的特点,但对于一些追求麻味的地方和产品来说青花椒的麻味略微偏低。红花椒:产地分布较广,现我国大部分地区都有种植,尤以陕西大红袍为主,香气不足,胜在麻味强烈持久,是现今使用最广的品种。鲜花椒由于水分较重,容易引起霉变腐烂,不易保存,传统的花椒晒干高度依赖天气及气温,这种方式不仅易受自然环境因素的制约。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种花椒烘干系统,以解决现有技术存在的问题。为实现本技术目的,采用的技术方案为:一种花椒烘干系统,包括箱体、隔板、热风机、搅拌装置;所述隔板设于箱体中部,隔板从箱体一侧壁插入至相对侧内壁,在隔板末端下方设有与相对侧内壁连接的支撑块,箱体被分隔为上箱体和下箱体;所述箱体一侧面设有箱体门;所述上箱体侧壁设有多个所述热风机,所述热风机出风口与上箱体内连通;所述上箱体顶壁内设有导气通道,在顶部外侧设有排气口;所述上箱体内设有烘框和底座,所述烘框底部镂空,上部设有进料口,所述底座设有多个下料口,所述烘框放置于下料口上方,下料口宽度小于烘框宽度;所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶,所述搅拌轴穿过所述下箱体底部进入下箱体内,搅拌桨叶连接于设于下箱体内的搅拌轴一端;所述下箱体底部设有出料口。本技术一实施方式中,所述排气口内设有单向阀。本技术一实施方式中,所述底座设有多个凹槽,所述下料口设于凹槽低处,所述烘框放置于凹槽内。本技术一实施方式中,所述凹槽与下料口成倒凸型。本技术一实施方式中,所述所述底座与箱体内壁固定连接。本技术一实施方式中,所述上箱体顶部设有顶座,所述顶座与底座相匹配,结构相同,顶座与导气通道连通。本技术一实施方式中,所述下箱体底部成漏斗状,在低处连接所述出料口。本技术一实施方式中,所述下箱体设有多个瀑气管,在下箱体设有相应的出气口。本技术一实施方式中,所述上箱体设有进气口,所述进气口与下箱体的出气口通过管线连通,在管线内设与单向阀。本技术一实施方式中,所述箱体门与箱体一端铰接,另一端与箱体卡扣连接,在箱体门与箱体接触处设有密封层。本技术至少包括以下有益效果:一、本技术分为上下两层设计,上层烘干,下层通过增加花椒之间的碰撞摩擦,使生产得到的花椒香味更浓。二、本技术在烘干过程采用多个烘框并联的方式,增加了相隔间距,保持热气的流通。三、本技术设有单向阀,防止回流。在下箱体内通过设有瀑气管和搅拌桨叶增加了摩擦效果。附图说明图1是本技术花椒烘干系统的结构示意图;图2是本技术花椒烘干系统的烘框示意图;图3是本技术花椒烘干系统的横截面俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系为基于附图所述的方向或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,属于“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下面结合附图对本专利技术进行具体描述,如图1-3所示:实施例1一种花椒烘干系统,包括箱体1、隔板2、热风机4、搅拌装置;所述隔板2设于箱体1中部,隔板2从箱体1一侧壁插入至相对侧内壁,在隔板2末端下方设有与相对侧内壁连接的支撑块21,箱体1被分隔为上箱体11和下箱体12;所述箱体1一侧面设有箱体门9;所述上箱体11侧壁设有多个所述热风机4,所述热风机4出风口与上箱体11内连通;所述上箱体11顶壁3内设有导气通道(图中未示出),在顶部外侧设有排气口31;所述上箱体11内设有烘框8和底座5,所述烘框8底部镂空,上部设有进料口81,所述底座5设有多个下料口51,所述烘框8放置于下料口51上方,下料口51宽度小于烘框8宽度;所述搅拌装置包括搅拌电机10、搅拌轴和搅拌桨叶101,所述搅拌轴穿过所述下箱体底部进入下箱体12内,搅拌桨叶101连接于设于下箱体12内的搅拌轴一端;所述下箱体12底部设有出料口13。其中搅拌电机10、搅拌轴、搅拌桨叶101的结构、安装方式、以及如密封环等附属结构参考现有技术CN201721598348.0、CN201721600286.2、CN201620788281.6公开的内容,本领域技术人员仅需要简单作一些适应性的修改即可,如尺寸大小、部分结构的形状等。实施例2一种花椒烘干系统,包括箱体1、隔板2、热风机4、搅拌装置;所述隔板2设于箱体1中部,隔板2从箱体1一侧壁插入至相对侧内壁,在隔板2末端下方设有与相对侧内壁连接的支撑块21,箱体1被分隔为上箱体11和下箱体12;所述箱体1一侧面设有箱体门9;所述上箱体11侧壁设有多个所述热风机4,所述热风机4出风口与上箱体11内连通;所述上箱体11顶壁3内设有导气通道(图中未示出),在顶部外侧设有排气口31;所述上箱体11内设有烘框8和底座5,所述烘框8底部镂空,上部设有进料口81,所述底座5设有多个下料口51,所述烘框8放置于下料口51上方,下料口51宽度小于烘框8宽度;所述搅拌装置包括搅拌电机10、搅拌轴和搅拌桨叶101,所述搅拌轴穿过所述下箱体底部进入下箱体12内,搅拌桨叶101连接于设于下箱体12内的搅拌轴一端;所述下箱体12底部设有出料口13。其中,所述排气口31内设有单向阀32。单向阀32的结构为现有技术,此处仅是作一些适应性改进,如大小,材质等。主要作用是,当热风机4通风进入上箱体11内,当上箱体11内的热风经过顶座进入到排气口31中,风压足够大以后顶开单向阀32,从而排到大气中,一方面可以尽可能的减少外界空气进入到上箱体11内,另一方面提供一阻力,起到一定延时热风流出。实施例3一种花椒烘干系统,包括箱体1、隔板2、热风机4、搅拌装置;所述隔板2设于箱体1中部,隔板2从箱体1一侧壁插入至相对侧内壁,在隔板2末端下方设有与相对侧内壁连接的支撑块21,箱体1被分隔为上箱体11和下箱体12;所述箱体1一侧面设有箱体门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花椒烘干系统,其特征在于:包括箱体、隔板、热风机、搅拌装置;所述隔板设于箱体中部,隔板从箱体一侧壁插入至相对侧内壁,在隔板末端下方设有与相对侧内壁连接的支撑块,箱体被分隔为上箱体和下箱体;所述箱体一侧面设有箱体门;所述上箱体侧壁设有多个所述热风机,所述热风机出风口与上箱体内连通;所述上箱体顶壁内设有导气通道,在顶部外侧设有排气口;所述上箱体内设有烘框和底座,所述烘框底部镂空,上部设有进料口,所述底座设有多个下料口,所述烘框放置于下料口上方,下料口宽度小于烘框宽度;所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶,所述搅拌轴穿过所述下箱体底部进入下箱体内,搅拌桨叶连接于设于下箱体内的搅拌轴一端;所述下箱体底部设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种花椒烘干系统,其特征在于:包括箱体、隔板、热风机、搅拌装置;所述隔板设于箱体中部,隔板从箱体一侧壁插入至相对侧内壁,在隔板末端下方设有与相对侧内壁连接的支撑块,箱体被分隔为上箱体和下箱体;所述箱体一侧面设有箱体门;所述上箱体侧壁设有多个所述热风机,所述热风机出风口与上箱体内连通;所述上箱体顶壁内设有导气通道,在顶部外侧设有排气口;所述上箱体内设有烘框和底座,所述烘框底部镂空,上部设有进料口,所述底座设有多个下料口,所述烘框放置于下料口上方,下料口宽度小于烘框宽度;所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶,所述搅拌轴穿过所述下箱体底部进入下箱体内,搅拌桨叶连接于设于下箱体内的搅拌轴一端;所述下箱体底部设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种花椒烘干系统,其特征在于:所述排气口内设有单向阀。3.根据权利要求1所述的一种花椒烘干系统,其特征在于:所述底座设有多个凹槽,所述下料口设于凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:任凌飞
申请(专利权)人:四川圣菲伦食品有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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