一种生产线用烘干设备制造技术

技术编号:22348886 阅读:26 留言:0更新日期:2019-10-19 17:56
本实用新型专利技术提供一种生产线用烘干设备,包括箱体、夹持机构、第一烘干机构和第二烘干机构,夹持机构设置有两组,两组夹持机构分别对称设置在箱体内部顶端两侧,第一烘干机构固定设置在箱体内部,第二烘干机构固定设置在箱体外表面顶端;夹持机构包括伸缩缸、控制箱体、旋转电机、转轴、第一带轮、皮带、第二带轮、耐热箱体、螺杆、滑块和夹物体,伸缩缸固定设置在箱体内部顶端。本实用新型专利技术的有益效果是能够通过夹持机构将工件夹持起来,通过两重的烘干机构对工件进行烘干,提高烘干的效果,同时增加减震地脚,减少了震动对人民生活的影响,增加装置的适用性。

A drying equipment for production line

【技术实现步骤摘要】
一种生产线用烘干设备
本技术涉及一种烘干设备,尤其是涉及一种生产线用烘干设备。
技术介绍
烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分;烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发。但现有技术中,往往不能将工件夹持起来,不能对工件两面进行烘干,烘干效果不佳,同时底端没有减震装置,影响周围人的生活。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种生产线用烘干设备,能够通过夹持机构将工件夹持起来,通过两重的烘干机构对工件进行烘干,提高烘干的效果,同时增加减震地脚,减少了震动对人民生活的影响,增加装置的适用性。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种生产线用烘干设备,包括箱体、夹持机构、第一烘干机构和第二烘干机构,所述夹持机构设置有两组,两组所述夹持机构分别对称设置在所述箱体内部顶端两侧,所述第一烘干机构固定设置在所述箱体内部,所述第二烘干机构固定设置在所述箱体外表面顶端;所述夹持机构包括伸缩缸、控制箱体、旋转电机、转轴、第一带轮、皮带、第二带轮、耐热箱体、螺杆、滑块和夹物体,所述伸缩缸固定设置在所述箱体内部顶端,所述伸缩缸外固定设置有支撑箱体,所述伸缩缸活塞杆贯穿所述支撑箱体与所述控制箱体固定连接,所述旋转电机固定设置在所述控制箱体内部底端一侧,所述转轴与所述旋转电机固定连接,所述第一带轮套设在所述转轴上,所述耐热箱体设置在所述控制箱体下方,所述螺杆通过轴承座设置在所述耐热箱体内,所述第二带轮套设在所述螺杆上并与所述第一带轮对应设置,所述第一带轮和所述第二带轮通过所述皮带相连接,所述滑块滑动设置在所述螺杆上,所述夹物体一端与所述滑块下表面固定连接,另一端贯穿所述耐热箱体设置;所述第一烘干机构包括滑杆、齿杆、第一电机、异形齿轮、滑套、第二电机、风扇叶、第一电热丝、两个支撑板和伸缩套管,所述滑杆固定设置在所述箱体内部底端,所述滑套滑动设置在所述滑杆上,两个所述支撑板分别对称设置在所述滑套上表面两侧,所述第二电机固定设置在所述滑套上表面中部,所述风扇叶固定设置在所述第二电机上,所述第一电热丝固定设置在两个所述支撑板上表面顶端,所述齿杆固定设置在其中一个所述支撑板侧壁上方,所述伸缩套管固定设置在另一个所述支撑板侧壁与所述箱体内壁之间,所述伸缩套管上套设有伸缩弹簧,所述第一电机通过固定杆固定设置在所述箱体内壁上并位于所述齿杆下方,所述异形齿轮固定设置在所述第一电机上并与所述齿杆相啮合;所述第二烘干机构包括加热盒、第二电热丝和导气管,所述加热盒固定设置在所述箱体顶端外壁,所述第二电热丝固定设置在所述加热盒内部,所述加热盒上开设有进气口,所述导气管一端贯穿所述加热盒内部设置,另一端贯穿所述箱体设置在所述箱体内部并与所述第一电热丝对应设置。进一步的,为了提高装置的适用性,所述箱体底端还设置有减震机构,所述减震机构包括减震座、活塞缸盖、限位环、两个第一磁体、两个第二磁体、底板和套孔塞杆,所述减震座固定设置在所述箱体下表面,所述减震座内开设有高压仓,所述活塞缸盖固定设置在所述高压仓内,所述活塞缸盖和所述高压仓内部底端固定设置有缓冲垫,所述减震座内开设有套孔,所述套孔与所述高压仓相连通,所述套孔塞杆设置在所述套孔内,所述套孔塞杆下表面固定设置有所述底板,所述减震座侧壁固定设置有所述限位环,两个所述第一磁体均设置在所述限位环下表面,两个所述第一磁体对称设置在所述减震座两侧,两个所述第二磁体均设置在所述底板上表面,两个所述第二磁体分别对称设置在所述套孔塞杆且与两个所述第一磁体对应设置,所述减震机构设置有四个,四个所述减震机构固定设置在所述箱体下表面,两个所述第一磁体和两个所述第二磁体为同性磁体。进一步的,为了更稳定的夹持住物体,所述夹物体形状是倒三角。进一步的,为了增加烘干性能,所述箱体上固定设置有风机,所述风机一端固定连接有吸气管,另一端通过进气管与所述进气口相连接,所述箱体下表面固定设置有两个横向加强钢板和两个竖向加强钢板,两个横向加强钢板和两个所述竖向加强钢板交错设置。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,能够通过夹持机构将工件夹持起来,通过伸缩缸、螺杆和滑块的作用,可以适用于不同的工件尺寸,同时还能够将工件放在合适的位置进行烘干,可以提高烘干的效果,同时通过齿杆和异形齿轮带动第一电热丝左右移动,增加了烘干面积,同时箱体上方设置有加热盒,通过第二电热丝对工件进行第二重的烘干,使得工件烘干的更加完整,提高烘干的速度和效率,同时横向加强钢板和竖向加强钢板可以增加箱体的坚固性,增加箱体的使用寿命,在箱体底端,通过空气减震和磁性减震两方面的减震可以减少箱体的震动,增加了装置的适用性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术整体仰视图;图3是本技术夹持机构示意图;图4是本技术烘干机构示意图;图5是本技术减震机构示意图。图中:1、箱体2、夹持机构3、第一烘干机构4、减震机构5、横向加强钢板6、竖向加强钢板7、滑杆8、固定杆9、齿杆10、第一电机11、异形齿轮12、滑套13、第二电机14、风扇叶15、第一电热丝16、支撑板17、伸缩套管18、伸缩弹簧19、吸气管20、风机21、进气管22、进气口23、加热盒24、第二电热丝25、导气管26、支撑箱体27、伸缩缸28、控制箱体29、旋转电机30、转轴31、第一带轮32、皮带33、第二带轮34、耐热箱体35、轴承座36、螺杆37、滑块38、夹物体39、减震座40、高压仓41、活塞缸盖42、缓冲垫43、套孔44、限位环45、第一磁体46、第二磁体47、底板48、套孔塞杆49、第二烘干机构具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图5所示,本实施例提供一种生产线用烘干设备,包括箱体1、夹持机构2、第一烘干机构3和第二烘干机构49,夹持机构2设置有两组,两组夹持机构2分别对称设置在箱体1内部顶端两侧,第一烘干机构3固定设置在箱体1内部,第二烘干机构49固定设置在箱体1外表面顶端。夹持机构2包括伸缩缸27、控制箱体28、旋转电机29、转轴30、第一带轮31、皮带32、第二带轮33、耐热箱体34、螺杆36、滑块37和夹物体38,伸缩缸27固定设置在箱体1内本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种生产线用烘干设备,其特征在于:包括箱体(1)、夹持机构(2)、第一烘干机构(3)和第二烘干机构(49),所述夹持机构(2)设置有两组,两组所述夹持机构(2)分别对称设置在所述箱体(1)内部顶端两侧,所述第一烘干机构(3)固定设置在所述箱体(1)内部,所述第二烘干机构(49)固定设置在所述箱体(1)外表面顶端;所述夹持机构(2)包括伸缩缸(27)、控制箱体(28)、旋转电机(29)、转轴(30)、第一带轮(31)、皮带(32)、第二带轮(33)、耐热箱体(34)、螺杆(36)、滑块(37)和夹物体(38),所述伸缩缸(27)固定设置在所述箱体(1)内部顶端,所述伸缩缸(27)外固定设置有支撑箱体(26),所述伸缩缸(27)活塞杆贯穿所述支撑箱体(26)与所述控制箱体(28)固定连接,所述旋转电机(29)固定设置在所述控制箱体(28)内部底端一侧,所述转轴(30)与所述旋转电机(29)固定连接,所述第一带轮(31)套设在所述转轴(30)上,所述耐热箱体(34)设置在所述控制箱体(28)下方,所述螺杆(36)通过轴承座(35)设置在所述耐热箱体(34)内,所述第二带轮(33)套设在所述螺杆(36)上并与所述第一带轮(31)对应设置,所述第一带轮(31)和所述第二带轮(33)通过所述皮带(32)相连接,所述滑块(37)滑动设置在所述螺杆(36)上,所述夹物体(38)一端与所述滑块(37)下表面固定连接,另一端贯穿所述耐热箱体(34)设置;所述第一烘干机构(3)包括滑杆(7)、齿杆(9)、第一电机(10)、异形齿轮(11)、滑套(12)、第二电机(13)、风扇叶(14)、第一电热丝(15)、两个支撑板(16)和伸缩套管(17),所述滑杆(7)固定设置在所述箱体(1)内部底端,所述滑套(12)滑动设置在所述滑杆(7)上,两个所述支撑板(16)分别对称设置在所述滑套(12)上表面两侧,所述第二电机(13)固定设置在所述滑套(12)上表面中部,所述风扇叶(14)固定设置在所述第二电机(13)上,所述第一电热丝(15)固定设置在两个所述支撑板(16)上表面顶端,所述齿杆(9)固定设置在其中一个所述支撑板(16)侧壁上方,所述伸缩套管(17)固定设置在另一个所述支撑板(16)侧壁与所述箱体(1)内壁之间,所述伸缩套管(17)上套设有伸缩弹簧(18),所述第一电机(10)通过固定杆(8)固定设置在所述箱体(1)内壁上并位于所述齿杆(9)下方,所述异形齿轮(11)固定设置在所述第一电机(10)上并与所述齿杆(9)相啮合;所述第二烘干机构(49)包括加热盒(23)、第二电热丝(24)和导气管(25),所述加热盒(23)固定设置在所述箱体(1)顶端外壁,所述第二电热丝(24)固定设置在所述加热盒(23)内部,所述加热盒(23)上开设有进气口(22),所述导气管(25)一端贯穿所述加热盒(23)内部设置,另一端贯穿所述箱体(1)设置在所述箱体(1)内部并与所述第一电热丝(15)对应设置。...

【技术特征摘要】
1.一种生产线用烘干设备,其特征在于:包括箱体(1)、夹持机构(2)、第一烘干机构(3)和第二烘干机构(49),所述夹持机构(2)设置有两组,两组所述夹持机构(2)分别对称设置在所述箱体(1)内部顶端两侧,所述第一烘干机构(3)固定设置在所述箱体(1)内部,所述第二烘干机构(49)固定设置在所述箱体(1)外表面顶端;所述夹持机构(2)包括伸缩缸(27)、控制箱体(28)、旋转电机(29)、转轴(30)、第一带轮(31)、皮带(32)、第二带轮(33)、耐热箱体(34)、螺杆(36)、滑块(37)和夹物体(38),所述伸缩缸(27)固定设置在所述箱体(1)内部顶端,所述伸缩缸(27)外固定设置有支撑箱体(26),所述伸缩缸(27)活塞杆贯穿所述支撑箱体(26)与所述控制箱体(28)固定连接,所述旋转电机(29)固定设置在所述控制箱体(28)内部底端一侧,所述转轴(30)与所述旋转电机(29)固定连接,所述第一带轮(31)套设在所述转轴(30)上,所述耐热箱体(34)设置在所述控制箱体(28)下方,所述螺杆(36)通过轴承座(35)设置在所述耐热箱体(34)内,所述第二带轮(33)套设在所述螺杆(36)上并与所述第一带轮(31)对应设置,所述第一带轮(31)和所述第二带轮(33)通过所述皮带(32)相连接,所述滑块(37)滑动设置在所述螺杆(36)上,所述夹物体(38)一端与所述滑块(37)下表面固定连接,另一端贯穿所述耐热箱体(34)设置;所述第一烘干机构(3)包括滑杆(7)、齿杆(9)、第一电机(10)、异形齿轮(11)、滑套(12)、第二电机(13)、风扇叶(14)、第一电热丝(15)、两个支撑板(16)和伸缩套管(17),所述滑杆(7)固定设置在所述箱体(1)内部底端,所述滑套(12)滑动设置在所述滑杆(7)上,两个所述支撑板(16)分别对称设置在所述滑套(12)上表面两侧,所述第二电机(13)固定设置在所述滑套(12)上表面中部,所述风扇叶(14)固定设置在所述第二电机(13)上,所述第一电热丝(15)固定设置在两个所述支撑板(16)上表面顶端,所述齿杆(9)固定设置在其中一个所述支撑板(16)侧壁上方,所述伸缩套管(17)固定设置在另一个所述支撑板(16)侧壁与所述箱体(1)内壁之间,所述伸缩套管(17)上套设有伸缩弹簧(18),所述第一电机(10)通过固定杆(8)固定设置在所述箱体(1)内壁上并位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张祥生张凯董云爱
申请(专利权)人:天津市福奇特电子有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1