一种锅炉支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉支架，包括两个纵向的侧壁板，侧壁板的上部均设置有定位螺孔，定位螺孔内均设置有定位螺钉；侧壁板的下端均与横向矩形的支撑板连接，支撑板的四个角位置处均设置有上螺孔，支撑板的下方设置有横向矩形的底板，底板的四个角位置处分别设置有与上螺孔匹配的下螺孔，上螺孔和下螺孔内分别设置有调节螺栓，轴板的上端与支撑板的底面连接，轴板上设置有横向的板轴孔，板轴孔内设置有横向的转轴，转轴穿过纵向的两个支杆上端的横向的杆轴孔，支杆的下端均设置有球状的滑球，底板上位于滑球处设置有凹陷的滑槽，滑球设置在滑槽内；支杆之间连接有内弹簧，支杆与滑槽的侧壁之间连接有外弹簧，其可提高缓冲减震效果，提高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉支架
本技术涉及锅炉
，尤其涉及一种锅炉支架。
技术介绍
目前，随着锅炉技术的发展，对锅炉支架的要求也越来越高。现有技术的锅炉支架，多采用普通的框架式的支架结构，其多存在缓冲减震效果较差、稳定性较差的问题。公告号为CN207317274U，名称为“一种锅炉支架”的中国技术专利文献公开了一种锅炉支架，包括有底座、所述的底座上竖直的设有安装板，所述的安装板形成一个腔体，所述的安装板处于腔体内的端面上设有放置板，所述的放置板与底座之间设有升降架，所述的升降架上设有促使升降架升降的驱动机构，所述的放置板与安装板之间设有滑动机构。其虽然可以调节高度，但是其同样存在缓冲减震效果较差、稳定性较差的问题。告号为CN206695396U，名称为“一种锅炉支架”的中国技术专利文献公开了一种锅炉支架，包括矩形框架，所述矩形框架的三个侧面的中部分别设有第一增强横杆，所述矩形框架的另一个侧面的上部设有第二增强横杆，所述矩形框架的相对两个侧面的底部设有第三增强横杆，所述第三增强横杆与所述矩形框架的底部框之间设有若干加强板框，所述第三增强横杆之间跨设有若干梯形槽板。其虽然能够降低振动影响，但是其同样存在缓冲减震效果较差、稳定性较差的问题。
技术实现思路
根据以上不足，本技术提供一种可提高缓冲减震效果，提高稳定性的锅炉支架。为实现上述目的，本技术提供一种锅炉支架，所述锅炉支架包括两个纵向的侧壁板，两个侧壁板平行，侧壁板的上部均设置有定位螺孔，所述定位螺孔内均设置有定位螺钉；侧壁板的下端均与横向矩形的支撑板连接，支撑板的四个角位置处均设置有上螺孔，支撑板的下方设置有横向矩形的底板，底板的四个角位置处分别设置有与所述上螺孔匹配的下螺孔，所述上螺孔和所述下螺孔内分别设置有调节螺栓，支撑板的底面上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括纵向的轴板，轴板的上端与支撑板的底面连接，轴板上设置有横向的板轴孔，所述板轴孔内设置有横向的转轴，转轴穿过纵向的两个支杆上端的横向的杆轴孔，支杆的下端均设置有球状的滑球，底板上位于滑球处设置有凹陷的滑槽，滑球设置在滑槽内；支杆之间连接有内弹簧，支杆与滑槽的侧壁之间连接有外弹簧。本技术的锅炉支架，通过旋转两个侧壁板上的定位螺钉，将定位螺钉顶紧两个侧壁板之间的锅炉的侧壁，以对锅炉起到定位作用；支撑板对侧壁板起到支撑作用，通过底板和调节螺栓对支撑板和侧壁板起到承托作用，此外，可以通过同时旋转所有的调节螺栓，以调节支撑板在调节螺栓上的高度，来调节支撑板的高度，或者，可以通过同时旋转一侧的两个调节螺栓，调节支撑板的该侧部分在调节螺栓上的高度，而另一侧的调节螺栓不动，支撑板的另一侧部分在调节螺栓上的高度不便，以调节支撑板的倾斜方向和倾斜高度，以配合底板所在台面的倾斜方向和倾斜角度，以保持锅炉处于水平；其在支撑板具有震动或压力冲击时，其支撑板下方的支杆能够通过转轴相对转动，同时通过下端的滑球在底板上的滑槽内移动，实现配合支撑板的震动和压力冲击，起到缓冲减震和支撑的作用，支杆之间的内弹簧、支杆与滑槽之间的外弹簧起到连接和配合支杆移动的缓冲减震作用，其可提高缓冲减震效果，提高稳定性。附图说明图1为本技术的锅炉支架的结构示意图。图2为本技术的锅炉支架的俯视图。图3为本技术的锅炉支架的底板的俯视图。图4为本技术的锅炉支架的滑槽的结构示意图。图中，1为侧壁板，2为定位螺钉，3为支撑板，4为底板，5为调节螺栓，6为轴板，7为转轴，8为支杆，9为滑球，10为滑槽，11为内弹簧，12为外弹簧，13为锅炉。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：实施例1：一种锅炉支架，参见图1，所述锅炉支架包括两个纵向的侧壁板1，两个侧壁板1平行，侧壁板1的上部均设置有定位螺孔，所述定位螺孔内均设置有定位螺钉2；参见图2，侧壁板1的下端均与横向矩形的支撑板3连接，支撑板3的四个角位置处均设置有上螺孔，支撑板3的下方设置有横向矩形的底板4，参见图3，底板4的四个角位置处分别设置有与所述上螺孔匹配的下螺孔，所述上螺孔和所述下螺孔内分别设置有调节螺栓5，支撑板3的底面上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括纵向的轴板6，轴板6的上端与支撑板3的底面连接，轴板6上设置有横向的板轴孔，所述板轴孔内设置有横向的转轴7，转轴7穿过纵向的两个支杆8上端的横向的杆轴孔，支杆8的下端均设置有球状的滑球9，底板4上位于滑球9处设置有凹陷的滑槽10，滑球9设置在滑槽10内；支杆8之间连接有内弹簧11，支杆8与滑槽10的侧壁之间连接有外弹簧12。本实施例的锅炉支架，使用时，将锅炉13放置到两个侧壁板1之间，旋转定位螺钉2，将定位螺钉2顶紧锅炉13的侧壁，以对锅炉13起到定位作用；支撑板3对侧壁板1起到支撑作用，通过底板4和调节螺栓5对支撑板3和侧壁板1起到承托作用，此外，可以通过同时旋转所有的调节螺栓5，以调节支撑板3在调节螺栓5上的高度，来调节支撑板3的高度，或者，可以通过同时旋转一侧的两个调节螺栓5，调节支撑板3的该侧部分在调节螺栓5上的高度，而另一侧的调节螺栓5不动，支撑板3的另一侧部分在调节螺栓5上的高度不便，以调节支撑板3的倾斜方向和倾斜高度，以配合底板4所在台面的倾斜方向和倾斜角度，以保持锅炉13处于水平；其在支撑板3具有震动或压力冲击时，其支撑板3下方的支杆8能够通过转轴7相对转动，同时通过下端的滑球9在底板4上的滑槽10内移动，实现配合支撑板3的震动和压力冲击，起到缓冲减震和支撑的作用，支杆8之间的内弹簧11、支杆8与滑槽10之间的外弹簧12起到连接和配合支杆8移动的缓冲减震作用。其中，侧壁板1、支撑板3、底板4和轴板6均可以为金属板，侧壁板1和支撑板3可以通过焊接连接，侧壁板1和支撑板3优选为相互垂直。所述上螺孔为通孔，所述下螺孔为盲孔，轴板6优选为下半圆结构的半圆板，轴板6和支撑板3可以通过焊接连接，转轴7的两端可以设置有挡板，以防止转轴7窜动滑落，挡板可以为金属板，挡板可以通过焊接与转轴7连接，挡板可以与转轴7垂直。滑球9可以为金属球，金属球与支杆8可以为一体式的金属件。滑球9可以为通过螺钉与支杆8连接的橡胶球。内弹簧11和外弹簧12可以为通过焊接与支杆8或滑槽10侧壁连接的金属弹簧。文中的上下方向指图1中的上下方向。此外，如图2所示，侧壁板1的数量也可以为四个，四个侧壁板1可以围成矩形框结构，将锅炉13围在矩形框结构内，此时定位螺钉2的数量可以为两个或四个，均匀分布即可，定位螺钉2也可以为螺栓结构。实施例2：一种锅炉支架，其在实施例1的基础上，在两个侧壁板1之间设置有锅炉13。或者锅炉13的外壁上设置有与所述定位螺孔匹配的固定螺孔，定位螺钉2设置在所述定位螺孔和所述固定螺孔内。或者锅炉13的底面上设置有至少三个支柱，所述支柱的下端与支撑板3的顶面接触。此时，所述支柱的纵向截面可以为倒梯形，以提高支柱支撑的稳定性。此外，底板4的底面上可以设置有防滑垫，防滑垫的底面上设置有防滑纹理层，以提高底板4的防滑性能。滑槽10的槽底面为弧形面，以便于滑槽10与滑球9的匹配，参见图4，该弧形面指滑槽10的宽度方向的槽底边为弧形边。另外参见图3，所述缓冲机构的数量可以为两个以上，且在支撑板3的底面上均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉支架，所述锅炉支架包括两个纵向的侧壁板（1），两个侧壁板（1）平行，其特征在于，侧壁板（1）的上部均设置有定位螺孔，所述定位螺孔内均设置有定位螺钉（2）；侧壁板（1）的下端均与横向矩形的支撑板（3）连接，支撑板（3）的四个角位置处均设置有上螺孔，支撑板（3）的下方设置有横向矩形的底板（4），底板（4）的四个角位置处分别设置有与所述上螺孔匹配的下螺孔，所述上螺孔和所述下螺孔内分别设置有调节螺栓（5），支撑板（3）的底面上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括纵向的轴板（6），轴板（6）的上端与支撑板（3）的底面连接，轴板（6）上设置有横向的板轴孔，所述板轴孔内设置有横向的转轴（7），转轴（7）穿过纵向的两个支杆（8）上端的横向的杆轴孔，支杆（8）的下端均设置有球状的滑球（9），底板（4）上位于滑球（9）处设置有凹陷的滑槽（10），滑球（9）设置在滑槽（10）内；支杆（8）之间连接有内弹簧（11），支杆（8）与滑槽（10）的侧壁之间连接有外弹簧（12）。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉支架，所述锅炉支架包括两个纵向的侧壁板（1），两个侧壁板（1）平行，其特征在于，侧壁板（1）的上部均设置有定位螺孔，所述定位螺孔内均设置有定位螺钉（2）；侧壁板（1）的下端均与横向矩形的支撑板（3）连接，支撑板（3）的四个角位置处均设置有上螺孔，支撑板（3）的下方设置有横向矩形的底板（4），底板（4）的四个角位置处分别设置有与所述上螺孔匹配的下螺孔，所述上螺孔和所述下螺孔内分别设置有调节螺栓（5），支撑板（3）的底面上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括纵向的轴板（6），轴板（6）的上端与支撑板（3）的底面连接，轴板（6）上设置有横向的板轴孔，所述板轴孔内设置有横向的转轴（7），转轴（7）穿过纵向的两个支杆（8）上端的横向的杆轴孔，支杆（8）的下端均设置有球状的滑球（9），底板（4）上位于滑球（9）处设置有凹陷的滑槽（10），滑球（9）设置在滑槽（10）内；支杆（8）之间连接有内弹簧（11），支杆（8）与滑槽（10）的侧壁之间连接有外弹簧（12）。2.如权利要求1所述的锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧宁宁，郭勤武，于明平，
申请(专利权)人：青岛胜利锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37