温水单元用的外装壳体及温水单元制造技术

技术编号:22348726 阅读:60 留言:0更新日期:2019-10-19 17:53
本实用新型专利技术提供一种即使在温水单元用的外装壳体上附有复杂的花纹等的情况下,也不会产生环境污染,而通过简单的操作步骤高生产率且低成本的所述外装壳体。一种温水单元用的外装壳体包括:对平板状的金属板实施压制加工,用于将温水生成用或温水贮存用的温水设备收容于内部的外装壳体的构成零件;以及在所述外装壳体的构成零件上,涂饰有文字、记号、图或花纹中的任一者的涂饰物;所述涂饰物包括通过对所述平板状的金属板实施喷墨印刷,而形成有喷墨印刷层。

External shell and warm water unit for warm water unit

【技术实现步骤摘要】
温水单元用的外装壳体及温水单元
本技术涉及一种温水单元用的外装壳体及温水单元,所述温水单元用的外装壳体例如是在热水供应装置或热电联供系统(cogenerationsystem)等温水单元中,用于将温水生成用或温水贮存用的温水设备收容于内部。
技术介绍
作为构成为热水供应装置的温水单元的具体例,例如有将利用燃烧器所产生的燃烧气体进行热水加热的温水设备收容在外装壳体内的温水单元(例如,参照专利文献1~专利文献3)。这种温水单元用的外装壳体通常是通过对表面为单色的彩色钢板实施压制加工,而制作多个金属板零件之后,将所述多个金属板零件彼此加以接合而制造。在这种温水单元中,除了将例如表示温水单元的厂商名称、种类或能力等的文字或记号显示于外装壳体以外,还有时要求将外装壳体的表面的大范围设为与彩色钢板的表面的底色不同的规定色彩。这时,在之前,是通过压制成形而形成外装壳体的构成零件(外装壳体本体及盖体)之后,利用喷射(spray)方式对所述构成零件进行涂饰。作为涂料,是使用溶剂涂料或粉体涂料。但是,在所述现有技术中,如下所述,存在应改善的余地。即,在现有的使用喷射方式的涂饰方法的情况下,除了对非涂饰部分的掩蔽(masking)处理及涂料的配色麻烦以外,利用喷枪(spraygun)(气枪(airgun))的涂料的喷附操作也麻烦,而且需要熟练。因此,操作性、生产率差。而且,对掩蔽部分等也会喷附涂料,所以涂料的浪费多。因此,外装壳体的制造成本、进而温水单元的制造成本变得昂贵。所涂饰的花纹越复杂,并且色彩的数量越多,这种问题越显著,细腻的图案表现等也困难。此外,在喷射涂饰中使用溶剂涂料或粉体涂料,也要在环境负荷大、使操作环境维持在良好的状态、或适当地进行涂料的废弃处理等方面煞费苦心。此外,在之前,对外装壳体进行压制成形后实施有涂饰,因此还存在难以对外装壳体的凹凸状部分等适当地实施规定的涂饰的问题。再者,在之前,也适当采用转印方式的涂饰方法,但是根据所述方式的涂饰方法,需要转印用的版,从而成本升高。并且,还存在不适于大面积的涂饰等的问题。由于如上所述,所以期望消除所述问题,然而外装壳体如上所述,是将多个金属板零件加以接合而组装(例如,参照专利文献4~专利文献5)。因此,在消除所述问题时,还期望不会对外装壳体的组装操作产生障碍。[现有技术文献][专利文献]专利文献1:日本专利特开2012-32029号公报专利文献2:日本专利特开平11-294867号公报专利文献3:日本专利特开2014-40950号公报专利文献4:日本专利特开平6-247097号公报专利文献5:日本专利特开平10-296906号公报
技术实现思路
[本技术所要解决的问题]本技术是基于如上所述的情况而想出的,其课题在于提供一种温水单元用的外装壳体及具备所述温水单元用的外装壳体的温水单元,即使在温水单元用的外装壳体上附有复杂的花纹等的情况下,也不会产生环境污染,而能够通过简单的操作步骤来高生产率且低成本地制造所述外装壳体,并且能够改善整体的设计性。[解决问题的技术手段]为了解决所述课题,在本技术中,采用下述的技术方法。本技术的第一方面所提供的温水单元用的外装壳体包括:对平板状的金属板实施压制加工,用于将温水生成用或温水贮存用的温水设备收容于内部的外装壳体的构成零件;以及在所述外装壳体的构成零件上,涂饰文字、记号、图或花纹中的任一者的涂饰物;所述温水单元用的外装壳体的特征在于:所述涂饰物包括通过对所述平板状的金属板实施喷墨印刷,而形成有喷墨印刷层。根据这种构成,获得如下所述的效果。即,作为外装壳体的构成零件的涂饰步骤,包括形成喷墨印刷层的喷墨印刷步骤,但是所述喷墨印刷步骤可以使用喷墨打印机来简单地设置。与现有的喷射方式的涂饰不同,不需要对外装壳体的掩蔽处理或涂料的配色等,也不需要熟练。并且,与现有的转印方式的涂饰不同,不需要转印用的版,而且也容易进行大面积的涂饰。因此,可以改善外装壳体的生产率。并且,喷墨印刷层可以限定地设置在所需的部位,因此还可以消除或减少油墨涂料的浪费。其结果为,可以使外装壳体的制造成本、进而使温水单元的制造成本降低。此外,根据喷墨印刷,还可以细腻表现形状复杂的花纹或使用大量色彩的花纹,所以除了在改善温水单元的外观样式方面变得更优选以外,与现有技术相比,还可以容易地实现减少环境负荷、使操作环境处于良好的状态之类的目的。此外,喷墨印刷是在压制步骤之前进行,所以与现有技术不同,还可以适当地消除难以对因为压制步骤而形成的凹凸部进行涂饰(印刷)之类的问题。在本技术中,优选的是:所述外装壳体包括将至少一面形成为开口部的外装壳体本体、以及以堵塞所述开口部的方式安装在所述外装壳体本体上的盖体。根据这种构成,通过对外装壳体的盖体的涂饰步骤,可以高效率地实现外装壳体的设计性。在本技术中,优选的是:所述压制加工包括对所述金属板挤压加工,在所述喷墨印刷层中,使所述挤压加工的预定区域之中、所述金属板的板厚比其它部分更薄的部分的喷墨印刷层的厚度薄于所述其它部分的喷墨印刷层的厚度。根据这种构成,获得如下所述的效果。即,当对金属板实施挤压加工之前,实施喷墨印刷步骤时,如果挤压加工的整个预定区域的喷墨印刷层的厚度大,并且均匀,那么在实施了挤压加工时,在使金属板的挤压量增多的部分(挤压加工部之中、板厚薄于其它部分的部分),存在喷墨印刷层剥离的可能。与此相对,根据所述构成,可以适当地避免这种可能。在本技术中,优选的是:所述压制加工包括设置在所述金属板上,翻边部从开口部的周缘突出的翻边孔,在被设为所述翻边部的预定区域内,设置与设置在其周边部的喷墨印刷层相连的喷墨印刷层。根据这种构成,可以将翻边孔的周边部及翻边部,涂饰成形成一连串地相连的色彩或花纹的状态,从而可以使所述部分的外观样式变得美观。当与所述构成不同,例如只在翻边孔的周边部设置喷墨印刷层,并且在翻边部上未设置喷墨印刷层时,翻边部有可能作为不美观的部分而能从外部看见,但是根据所述构成,可以消除这种可能。在本技术中,优选的是:包括通过所述喷墨印刷所印刷,且为实施所述压制加工时的所述金属板的定位用的标记。根据这种构成,在实施压制步骤时,能够以由喷墨印刷层表示的定位用的标记为基准,实现金属板的定位。因此,可以使由喷墨印刷层表示的文字或花纹等与已实施压制加工的部分准确地对准。在本技术中,优选的是:所述喷墨印刷是使用含有紫外线固化树脂的油墨作为油墨。根据这种构成,可以在正在进行喷墨印刷的时候,通过紫外线照射而使喷墨印刷层提前固化。当在与未固化状态的喷墨印刷层邻接的部位上,设置有色彩等不同的新的喷墨印刷层时,有可能产生洇润(bleeding),但是根据所述构成,可以使这种可能不会产生。在本技术中,优选的是:所述喷墨印刷层是使用含有热固性树脂的油墨作为油墨。根据这种构成,在结束喷墨印刷之后,通过对喷墨印刷层进行加热,使热固性树脂固化,可以提高喷墨印刷层的强度。因此,可以使喷墨印刷层的耐候性优异,此外还可以获得能够充分承受其后的压制步骤的强度。本技术的第二方面所提供的温水单元用的外装壳体包括零件彼此实施接合加工的多个金属板、以及在所述多个金属板的至少一部分上实施涂饰,用来制造用于将温水生本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种温水单元用的外装壳体,其特征在于,包括:对平板状的金属板实施压制加工,用于将温水生成用或温水贮存用的温水设备收容于内部的外装壳体的构成零件;以及在所述外装壳体的构成零件上,涂饰有文字、记号、图或花纹中的任一者的涂饰物;所述涂饰物包括通过对所述平板状的金属板实施喷墨印刷,而形成有喷墨印刷层。

【技术特征摘要】
2017.09.25 JP 2017-183448;2017.11.28 JP 2017-228091.一种温水单元用的外装壳体,其特征在于,包括:对平板状的金属板实施压制加工,用于将温水生成用或温水贮存用的温水设备收容于内部的外装壳体的构成零件;以及在所述外装壳体的构成零件上,涂饰有文字、记号、图或花纹中的任一者的涂饰物;所述涂饰物包括通过对所述平板状的金属板实施喷墨印刷,而形成有喷墨印刷层。2.根据权利要求1所述的温水单元用的外装壳体,其特征在于:所述外装壳体包括将至少一面形成为开口部的外装壳体本体、以及以堵塞所述开口部的方式安装在所述外装壳体本体上的盖体。3.根据权利要求1或2所述的温水单元用的外装壳体,其特征在于:所述压制加工包括对所述金属板挤压加工,在所述喷墨印刷层中,使所述挤压加工的预定区域之中、所述金属板的板厚比其它部分更薄的部分的喷墨印刷层的厚度薄于所述其它部分的喷墨印刷层的厚度。4.根据权利要求1或2所述的温水单元用的外装壳体,其特征在于:所述压制加工包括设置在所述金属板上,翻边部从开口部的周缘突出的翻边孔,在被设为所述翻边部的预定区域内,设置与设置在其周边部的喷墨印刷层相连的喷墨印刷层。5.根据权利要求1或2所述的温水单元用的外装壳体,其特征在于包括:通过所述喷墨印刷所印刷,且为实施所述压制加工时的所述金属板的定位用的标...

【专利技术属性】
技术研发人员:福井宣広藤井弘士
申请(专利权)人:株式会社能率
类型:新型
国别省市:日本,JP

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