一种管廊给水支管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管廊给水支管，包括输水管和穿过管廊本体侧壁的管廊支管，管廊支管由承插单支盘三通、盘承短管和承插短管构成，所述的承插短管穿设在管廊本体的侧壁上，在承插短管的两端上均密封连接有盘承短管，盘承短管远离承插短管的一端上设置有法兰盘，管廊本体内和管廊本体外均安装有承插单支盘三通承插单支盘三通的一端上设置有法兰盘，盘承短管与承插单支盘三通法兰连接，输水管与承插单支盘三通未连接有盘承短管的端口密封连接。可以减少所需要进行定制的钢管数量。在进行装配时，可以使整个管廊支管成为一个整体的结构。在管廊支管的某个组件出现损坏时，仅需要将出现损坏的部分拆下，即可进行更换。

A water supply branch pipe of pipe gallery

【技术实现步骤摘要】
一种管廊给水支管
本技术涉及综合管廊的
，尤其涉及一种管廊给水支管。
技术介绍
管廊的全程为地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。目前大部分的管廊中的入廊给水支管均采用钢管制成，钢管从管廊中间穿过。因为管廊内是高湿的封闭环境，钢管很容易就被锈蚀，尤其是穿越管廊处。在钢管被锈蚀后，需要及时的进行更换，减少出现漏水的情况。由于现有的管廊给水支管大多是预先制造出的、与管廊配套的钢管，在安装好后，不便于进行更换。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以方便进行更换的管廊给水支管。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管廊给水支管，包括输水管和穿过管廊本体侧壁的管廊支管，所述的管廊支管由承插单支盘三通、盘承短管和承插短管构成，所述的承插短管穿设在管廊本体的侧壁上，在承插短管的两端上均密封连接有盘承短管，所述的盘承短管远离承插短管的一端上设置有法兰盘，所述的管廊本体内和管廊本体外均安装有承插单支盘三通承插单支盘三通的一端上设置有法兰盘，盘承短管与承插单支盘三通法兰连接，输水管与承插单支盘三通未连接有盘承短管的端口密封连接。通过采用上述技术方案，因为管廊支管由承插单支盘三通、盘承短管和承插短管构成，可以减少所需要进行定制的钢管数量。在进行装配时，将承插单支盘三通、盘承短管和承插短管相互密封连接在一起，可以使整个管廊支管成为一个整体的结构。在管廊支管的某个组件出现损坏时，仅需要将出现损坏的部分拆下，即可进行更换，使用方便、便于施工。本技术进一步设置为：所述承插短管两端的横截面大小小于盘承短管连接承插短管一端的横截面大小，所述的盘承短管插在承插短管内。通过采用上述技术方案，可以使盘承短管在安装在承插短管内的时候，能够通过盘承短管的承口快速的进行定位和安装，极大的减少了安装的时间，在定位好后，可以方便的进行密封处理。本技术进一步设置为：所述的输水管端面的大小小于承插单支盘三通与输水管相连接一端的端面大小，所述的输水管插在承插单支盘三通内。通过采用上述技术方案，可以在将输水管安装在承插单支盘三通上时，通过承插单支盘三通上的承口进行快速的定位和安装，减少了安装时间，便于进行密封处理。因为输水管一般都是内径大小相同的管道，因此将承口设置在承插单支盘三通上，便于进行安装。本技术进一步设置为：所述的承插短管两端的外侧壁上安装有止脱胶圈。通过采用上述技术方案，可以在盘承短管安装在承插短管上后，能够很好的将其连接处进行密封，同时降低盘承短管和承插短管相互脱离的概率。本技术进一步设置为：所述的管廊本体内侧面上，安装有可以支撑住承插单支盘三通的支墩。通过采用上述技术方案，可以通过支墩来托起承插单支盘三通，使承插短管能够更加稳定的穿设在管廊本体侧壁上，提高了整个结构的稳定性。本技术进一步设置为：所述的管廊本体的侧壁上安装有柔性防水套管，所述的承插短管穿设在柔性防水套管内，且柔性防水套管与承插短管和管廊本体的侧壁均进行密封连接。通过采用上述技术方案，可以很好的密封住管廊本体与承插短管之间的缝隙，提高了管廊本体的密封程度，能够更好的进行防水。本技术进一步设置为：所述的位于管廊内侧的盘承短管和承插单支盘三通之间安装有闸阀。通过采用上述技术方案，因为容易产生锈蚀现象的位置一般位于穿过管廊处的承插短管。可以通过关闭上闸阀，使水不会在更换承插短管的时候从承插单支盘三通内涌出，便于进行更换。本技术进一步设置为：所述的承插单支盘三通、盘承短管和承插短管均由球墨铸铁制造而成。通过采用上述技术方案，因为球墨铸铁具有很好的防腐性能，可以改善管廊支管的防腐性能，大大提高管廊支管的使用年限。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、在管廊支管的某个组件出现损坏时，仅需要将出现损坏的部分拆下，即可方便地进行更换；2、具有很好的防腐性能，大大提高管廊支管的使用年限。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是隐藏管廊本体部分侧壁的结构示意图；图3是管廊支管的结构示意图。附图标记：1、管廊支管；11、承插单支盘三通；12、盘承短管；13、承插短管；14、输水管；15、柔性防水套管；16、管廊本体；2、止脱胶圈；21、法兰盘；22、闸阀；23、支墩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种管廊给水支管，包括输水管14和穿过管廊本体16侧壁的管廊支管1，管廊支管1均由球墨铸铁制造而成。管廊支管1由承插单支盘三通11、盘承短管12和承插短管13构成。在管廊本体16的侧壁上穿设有柔性防水套管15，承插短管13穿设在柔性防水套管15内，且柔性防水套管15与承插短管13和管廊本体16的侧壁均进行密封连接。通过这样的设置，可以很好的密封住管廊本体16与承插短管13之间的缝隙，提高了管廊本体16的密封程度，能够更好的进行防水。如图2和图3所示，承插短管13的两端均密封连接有盘承短管12，盘承短管12靠近承插短管13一端的横截面大小大于承插短管13两端的横截面大小。在承插短管13两端的外侧壁上固定安装有止脱胶圈2。通过这样的设置，可以使盘承短管12在安装在承插短管13内的时候，能够通过盘承短管12的承口快速的进行定位和安装，极大的减少了安装的时间，在定位好后，可以方便的进行密封处理。并且可以很好的将其连接处进行密封，降低盘承短管12和承插短管13相互脱离的概率。如图2和图3所示，在盘承短管12远离承插短管13的一端上一体成型有法兰盘21，在承插单支盘三通11的一端上，也一体成型有法兰盘21。位于管廊本体16外侧的盘承短管12和承插单支盘三通11法兰连接。位于管廊本体16内侧的盘承短管12在远离承插短管13的一端上安装有闸阀22，且与闸阀22法兰连接，闸阀22的另外一端与承插单支盘三通11法兰连接。因为容易产生锈蚀现象的位置一般位于穿过管廊处的承插短管13，通过这样的设置，可以通过关闭上闸阀22，使水不会在更换承插短管13的时候从承插单支盘三通11内涌出，便于进行更换。承插单支盘三通11的另外两个端口与输水管14密封连接在一起，输水管14的横截面大小小于承插单支盘三通11与输水管14想连接一端的端面大小。在管廊本体16的内侧的底面上一体成型有支墩23，支墩23的上侧面可以紧密贴合承插单支盘三通11。可以通过支墩23来托起承插单支盘三通11，使承插短管13能够更加稳定的穿设在管廊本体16侧壁上，提高了整个结构的稳定性。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管廊给水支管，包括输水管(14)和穿过管廊本体(16)侧壁的管廊支管(1)，其特征在于：所述的管廊支管(1)由承插单支盘三通(11)、盘承短管(12)和承插短管(13)构成，所述的承插短管(13)穿设在管廊本体(16)的侧壁上，在承插短管(13)的两端上均密封连接有盘承短管(12)，所述的盘承短管(12)远离承插短管(13)的一端上设置有法兰盘(21)，所述的管廊本体(16)内和管廊本体(16)外均安装有承插单支盘三通(11)承插单支盘三通(11)的一端上设置有法兰盘(21)，盘承短管(12)与承插单支盘三通(11)法兰连接，输水管(14)与承插单支盘三通(11)未连接有盘承短管(12)的端口密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种管廊给水支管，包括输水管(14)和穿过管廊本体(16)侧壁的管廊支管(1)，其特征在于：所述的管廊支管(1)由承插单支盘三通(11)、盘承短管(12)和承插短管(13)构成，所述的承插短管(13)穿设在管廊本体(16)的侧壁上，在承插短管(13)的两端上均密封连接有盘承短管(12)，所述的盘承短管(12)远离承插短管(13)的一端上设置有法兰盘(21)，所述的管廊本体(16)内和管廊本体(16)外均安装有承插单支盘三通(11)承插单支盘三通(11)的一端上设置有法兰盘(21)，盘承短管(12)与承插单支盘三通(11)法兰连接，输水管(14)与承插单支盘三通(11)未连接有盘承短管(12)的端口密封连接。2.根据权利要求1所述的一种管廊给水支管，其特征在于：所述承插短管(13)两端的横截面大小小于盘承短管(12)连接承插短管(13)一端的横截面大小，所述的盘承短管(12)插在承插短管(13)内。3.根据权利要求2所述的一种管廊给水支管，其特征在于：所述的输水管(14)端面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹，
申请(专利权)人：常州市市政工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32