一种圆形聚氨酯保温管束制造技术

技术编号:22347819 阅读:14 留言:0更新日期:2019-10-19 17:35
本实用新型专利技术公开了一种圆形聚氨酯保温管束,包括安装框,所述安装框的内部固定安装有固定架,所述固定架的正面固定安装有连接杆,所述连接杆的外侧固定安装有限位环,所述限位环的外侧固定安装有第一拉力环,所述固定架的内部固定安装有管体,所述管体靠近限位环的一侧固定安装有第二拉力环,所述第一拉力环与第二拉力环通过拉力弹簧固定连接。该圆形聚氨酯保温管束,当需要对保温管进行检修时,移动拉力弹簧松开第二拉力环,挤压卡块,卡块压缩弹簧,弹簧带动卡块移动到套杆内,调节杆带动套杆移动到套管内,套杆离开限位杆,向后抽取管体,滚珠在滑槽内滑动,即可实现从固定架内移出管体,达到保温管便于从固定架上拆卸的目的。

A round polyurethane heat preservation tube bundle

【技术实现步骤摘要】
一种圆形聚氨酯保温管束
本技术涉及保温管
,具体为一种圆形聚氨酯保温管束。
技术介绍
保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体和气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、温泉~军事、集中供热、中央空调和市政等管道的绝热工程保温。目前市场上的圆形聚氨酯保温管束,保温管束是有多个保温管组合在一起使用的,导致单个保温管在检修时,不便于进行拆卸,故而提出一种圆形聚氨酯保温管束来解决上述所提的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆形聚氨酯保温管束,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于拆卸的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆形聚氨酯保温管束,包括安装框,所述安装框的内部固定安装有固定架,所述固定架的正面固定安装有连接杆,所述连接杆的外侧固定安装有限位环,所述限位环的外侧固定安装有第一拉力环,所述固定架的内部固定安装有管体,所述管体靠近限位环的一侧固定安装有第二拉力环,所述第一拉力环与第二拉力环通过拉力弹簧固定连接,所述管体的顶部和底部均开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有一端延伸至固定架外部并与固定架固定连接的滑块,所述滑块的内部活动安装有一端延伸至滑槽内部的滚珠,所述管体的背面固定安装有数量为两个并一端延伸至固定架背面的限位杆,所述固定架的内部固定安装有一端延伸至固定架背面并位于限位杆正面的套管,所述固定架远离管体的一侧开设有凹槽,所述凹槽内部活动安装有一端延伸至套管内部的调节杆,所述调节杆的背面固定安装有位于套管内部并一端延伸至限位杆背面的套杆,所述套杆的内部开设有数量为两个的弹簧槽,所述弹簧槽的内部固定安装有弹簧,所述弹簧相背的一端均固定安装有一端延伸至套杆外部并位于限位杆背面的卡块。优选的,所述限位环的外侧固定安装有数量为四个的第一拉力环,且四个第一拉力环呈等距离分布在限位环的外侧。优选的,所述滑块为铁块,且滑块内部活动连接的滚珠数量为两个,滚珠呈对称分布在滑块内部。优选的,所述固定架的背面开设有放置槽,且放置槽的槽径与套管的直径相匹配。优选的,所述卡块为不锈钢块,且卡块的前后两侧为倾斜设计。优选的,所述限位杆的正面开设有穿孔,且穿孔的孔径与套杆的直径相匹配,套杆为塑胶杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该圆形聚氨酯保温管束,通过设置限位环,限位环连接有第一拉力环,第一拉力环通过拉力弹簧与管体连接的第二拉力环连接,即可带动管体紧密的靠拢在一起,实现保温管束的紧密性,当需要对保温管进行检修时,移动拉力弹簧松开第二拉力环,挤压卡块,卡块压缩弹簧,弹簧带动卡块移动到套杆内,向前推动调节杆,调节杆带动套杆移动到套管内,套杆离开限位杆,向后抽取管体,滚珠在滑槽内滑动,即可实现从固定架内移出管体,达到保温管便于从固定架上拆卸的目的。附图说明图1为本技术一种圆形聚氨酯保温管束结构示意图;图2为本技术一种圆形聚氨酯保温管束管体右侧剖视图;图3为本技术一种圆形聚氨酯保温管束图2中A处放大图。图中:1-安装框;2-固定架;3-连接杆;4-第一拉力环;5-管体;6-第二拉力环;7-拉力弹簧;8-滑槽;9-滑块;10-滚珠;11-限位杆;12-套管;13-凹槽;14-调节杆;15-套杆;16-弹簧槽;17-弹簧;18-卡块;19-限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3,一种圆形聚氨酯保温管束,包括安装框1,安装框1的内部固定安装有固定架2,固定架2的背面开设有放置槽,且放置槽的槽径与套管12的直径相匹配,固定架2的正面固定安装有连接杆3,连接杆3的外侧固定安装有限位环19,限位环19的外侧固定安装有数量为四个的第一拉力环4,且四个第一拉力环4呈等距离分布在限位环19的外侧,限位环19的外侧固定安装有第一拉力环4,固定架2的内部固定安装有管体5,管体5为圆形聚氨酯保温管,管体5靠近限位环19的一侧固定安装有第二拉力环6,第一拉力环4与第二拉力环6通过拉力弹簧7固定连接,管体5的顶部和底部均开设有滑槽8,滑槽8的内部活动安装有一端延伸至固定架2外部并与固定架2固定连接的滑块9,滑块9为铁块,且滑块9内部活动连接的滚珠10数量为两个,滚珠10呈对称分布在滑块9内部,滑块9的内部活动安装有一端延伸至滑槽8内部的滚珠10,管体5的背面固定安装有数量为两个并一端延伸至固定架2背面的限位杆11,限位杆11的正面开设有穿孔,且穿孔的孔径与套杆15的直径相匹配,套杆15为塑胶杆,固定架2的内部固定安装有一端延伸至固定架2背面并位于限位杆11正面的套管12,固定架2远离管体5的一侧开设有凹槽13,凹槽13内部活动安装有一端延伸至套管12内部的调节杆14,调节杆14的背面固定安装有位于套管12内部并一端延伸至限位杆11背面的套杆15,套杆15的内部开设有数量为两个的弹簧槽16,弹簧槽16的内部固定安装有弹簧17,弹簧17相背的一端均固定安装有一端延伸至套杆15外部并位于限位杆11背面的卡块18,卡块18为不锈钢块,且卡块18的前后两侧为倾斜设计,该圆形聚氨酯保温管束,通过设置限位环19,限位环19连接有第一拉力环4,第一拉力环4通过拉力弹簧7与管体5连接的第二拉力环6连接,即可带动管体5紧密的靠拢在一起,实现保温管束的紧密性,当需要对保温管进行检修时,移动拉力弹簧7松开第二拉力环6,挤压卡块18,卡块18压缩弹簧17,弹簧17带动卡块18移动到套杆15内,向前推动调节杆14,调节杆14带动套杆15移动到套管12内,套杆15离开限位杆11,向后抽取管体5,滚珠10在滑槽8内滑动,即可实现从固定架2内移出管体5,达到保温管便于从固定架2上拆卸的目的。综上所述,该圆形聚氨酯保温管束,通过设置限位环19,限位环19连接有第一拉力环4,第一拉力环4通过拉力弹簧7与管体5连接的第二拉力环6连接,即可带动管体5紧密的靠拢在一起,实现保温管束的紧密性,当需要对保温管进行检修时,移动拉力弹簧7松开第二拉力环6,挤压卡块18,卡块18压缩弹簧17,弹簧17带动卡块18移动到套杆15内,向前推动调节杆14,调节杆14带动套杆15移动到套管12内,套杆15离开限位杆11,向后抽取管体5,滚珠10在滑槽8内滑动,即可实现从固定架2内移出管体5,达到保温管便于从固定架2上拆卸的目的。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形聚氨酯保温管束,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)的内部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的正面固定安装有连接杆(3),所述连接杆(3)的外侧固定安装有限位环(19),所述限位环(19)的外侧固定安装有第一拉力环(4),所述固定架(2)的内部固定安装有管体(5),所述管体(5)靠近限位环(19)的一侧固定安装有第二拉力环(6),所述第一拉力环(4)与第二拉力环(6)通过拉力弹簧(7)固定连接,所述管体(5)的顶部和底部均开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部活动安装有一端延伸至固定架(2)外部并与固定架(2)固定连接的滑块(9),所述滑块(9)的内部活动安装有一端延伸至滑槽(8)内部的滚珠(10),所述管体(5)的背面固定安装有数量为两个并一端延伸至固定架(2)背面的限位杆(11),所述固定架(2)的内部固定安装有一端延伸至固定架(2)背面并位于限位杆(11)正面的套管(12),所述固定架(2)远离管体(5)的一侧开设有凹槽(13),所述凹槽(13)内部活动安装有一端延伸至套管(12)内部的调节杆(14),所述调节杆(14)的背面固定安装有位于套管(12)内部并一端延伸至限位杆(11)背面的套杆(15),所述套杆(15)的内部开设有数量为两个的弹簧槽(16),所述弹簧槽(16)的内部固定安装有弹簧(17),所述弹簧(17)相背的一端均固定安装有一端延伸至套杆(15)外部并位于限位杆(11)背面的卡块(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种圆形聚氨酯保温管束,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)的内部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的正面固定安装有连接杆(3),所述连接杆(3)的外侧固定安装有限位环(19),所述限位环(19)的外侧固定安装有第一拉力环(4),所述固定架(2)的内部固定安装有管体(5),所述管体(5)靠近限位环(19)的一侧固定安装有第二拉力环(6),所述第一拉力环(4)与第二拉力环(6)通过拉力弹簧(7)固定连接,所述管体(5)的顶部和底部均开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部活动安装有一端延伸至固定架(2)外部并与固定架(2)固定连接的滑块(9),所述滑块(9)的内部活动安装有一端延伸至滑槽(8)内部的滚珠(10),所述管体(5)的背面固定安装有数量为两个并一端延伸至固定架(2)背面的限位杆(11),所述固定架(2)的内部固定安装有一端延伸至固定架(2)背面并位于限位杆(11)正面的套管(12),所述固定架(2)远离管体(5)的一侧开设有凹槽(13),所述凹槽(13)内部活动安装有一端延伸至套管(12)内部的调节杆(14),所述调节杆(14)的背面固定安装有位于套管(12)内部并一端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴策皇陈萍
申请(专利权)人:广州信德建筑技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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