一种开关分水阀芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开关分水阀芯，自上而下包括调节手柄、阀芯外壳、拨盘、动阀片、定阀片以及底座，定阀片上设有第一进水孔、第一出水孔,动阀片底面设置有第一导流槽，动阀片上设有连通第一导流槽和动阀片外侧面或者动阀片顶面的泄压通孔，动阀片底面或者定阀片顶面开设有用于减少动阀片和定阀片贴合面积的凹槽。该开关分水阀芯通过在阀片上开设凹槽，减少动阀片和定阀片之间的贴合面积，从而减少动阀片转动时所需的转矩，改善操控手感。

A kind of water distributing valve core

【技术实现步骤摘要】
一种开关分水阀芯
本技术涉及龙头阀芯，特别涉及一种开关分水阀芯。
技术介绍
分水阀芯作为水龙头的常用配件，用以切换开关水龙头，故又名切换阀芯或开关阀芯。其核心部件为动阀片、定阀片，动阀片上设有导流通道，定阀片上设有供水流分别进出的进、出水孔，通过旋转动阀片，使导流通道对应不同的定阀片进、出水孔，以此来控制水流的进出流量及开关。专利号为201711035947.6的中国专利公开了一种可承高压的分水阀芯,该阀芯在动片上开设泄压通孔,将进水口的水引入到壳体内腔,使进水水路的水压作用到动阀片上表面,使得动阀片上表面受到水压作用被压紧在定阀片上,从而避免动阀片下表面一侧受到水压作用,导致动阀片被水压从定阀片上顶开，保证动阀片和定阀片之间能够紧密贴合。但是泄压通孔设置后，动阀片和定阀片之间的压紧力变大，导致动阀片转动时受到的阻力变大，转动动阀片时需要的转矩变大，从而影响该开关分水阀芯的使用手感。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种开关分水阀芯，在阀片上开设凹槽，减少动阀片和定阀片之间的贴合面积，从而减少动阀片转动时所需的转矩，改善操控手感。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开关分水阀芯，自上而下包括调节手柄、阀芯外壳、拨盘、动阀片、定阀片以及底座，定阀片上设有第一进水孔、第一出水孔，动阀片底面设置有第一导流槽，动阀片上设有连通第一导流槽和动阀片外侧面或者动阀片顶面的泄压通孔，动阀片底面或者定阀片顶面开设有用于减少动阀片和定阀片贴合面积的凹槽。通过上述技术方案，可以减少调节手柄转动时所需要的转矩。由于水压的作用,动阀片和定阀片被压紧在一起,导致两个阀片之间摩擦力增大。两个阀片之间的贴合面积越大，产生的摩擦力也就越大，从而使得两个阀片发生相对转动所需的转矩也越大。凹槽的设置可以减少动阀片底面和定阀片顶面之间的贴合面积，减少动阀片和定阀片之间发生相对转动时产生的摩擦力，从而减少转动动阀片时需要的转矩，改善该阀芯的操控手感。同时当阀片之间有水存在时，两个阀片之间会产生一定的吸附力，贴合面越大，阀片之间产生的吸附力也越大，通过凹槽减少贴合面积，同时也能减少阀片之间的吸附力。优选的，定阀片上设置有第二出水孔、第二进水孔和第三出水孔，动阀片底面设有第二导流槽和第三导流槽。通过上述技术方案，可以在分水的同时对冷水或者热水水路进行控制，当关闭混合水的同时对冷水或者热水水路进行切断，从而保证该分水阀芯与恒温阀芯配合使用时不会发生串流现象。优选的，第一进水孔位于定阀片中央，第一出水孔、第二出水孔分别位于第一进水孔对称面的两侧，第二进水孔和第三出水孔也分别位于前述第一进水孔对称面的两侧，第二导流槽和第三导流槽分别位于第一导流槽对称面两侧。优选的，凹槽开设在定阀片上，第一出水孔和第二出水孔之间设有一个凹槽，第一出水孔和第三出水孔之间设有一个凹槽，第二出水孔和第二进水孔之间设有一个凹槽。通过上述技术方案，使得动阀片在转动时既不会因为凹槽的存在影响连通槽导通或者关闭相应的进水口和出水口，又能使得凹槽分布较为均匀，动阀片在转动过程中不会因为贴合面集中在某一处导致动阀片转动到该处时所需的转动力矩过大。优选的，动阀片上的第一导流槽左右两侧各设置有一个凹槽。通过上述技术方案，凹槽设置在动阀片上也能达到相同的作用。优选的，拨盘上设置有贯穿拨盘的连通孔。通过上述技术方案，贯穿孔的设置使得泄压通孔流出的水能够通过贯穿孔进入到拨盘和阀芯壳体之间，从而使得拨盘上下表面所受的水压也保持一致。当泄压通孔与动阀片顶面连通时水也能较为方便地通过该处的连通孔充满阀芯。优选的，拨盘侧面开设有安装孔，安装孔底部设置有定位柱，定位柱上插设有弹簧，弹簧外端固定有定位件，阀芯外壳内壁设置有定位槽。通过上述技术方案，动阀片在轴向方向上不会受到弹簧的压力，从而能够避免动阀片单侧受到压力而导致动阀片另一侧翘起，与定阀片之间脱离贴合状态。同时定位柱的设置，能够使弹簧内端得到固定，定位件在从定位槽边缘滑入到定位槽中时弹簧能够以定位柱为支点进行摆动，从而使得定位件能够更快地从安装孔内弹出，从而发生较为明显的响声。优选的，安装孔截面的左右两侧的宽度大于安装孔上下两侧的宽度。通过上述技术方案，可以对定位件及弹簧的摆动进行限制，使得定位件拨盘转动方向的摆动空间较大，而上下摆动的空间较小，使得定位件能够从安装孔内快速弹出但是不会从安装孔内脱出。优选的，凹槽内填充有润滑脂。通过上述技术方案，凹槽内填充有润滑脂，能够对动阀片和定阀片贴合的表面进行润滑，同时润滑脂粘性较大，也能进一步增加动阀片和定阀片之间的密封性能。润滑脂存储在凹槽内，能够对动阀片和定阀片相贴合的表面进行长时间的润滑。优选的，阀芯外壳下端设置有卡孔，底座上设置有卡钩，阀芯外壳下边缘开设有隔断槽，隔断槽位于卡孔下方外侧。通过上述技术方案，可以将卡孔下方的阀芯壳体和其他部分阀芯壳体进行分隔，使得该处阀芯壳体发生变形时不会导致其他部分阀芯壳体也发生较大的变形，从而方便卡钩卡入到阀芯壳体内，实现底座和阀芯壳体的压装。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过在阀片上开设凹槽，减少动阀片和定阀片之间的贴合面积，从而减少动阀片和定阀片之间的摩擦力，减少动阀片转动时所需的转矩，从而改善操作手感。同时在凹槽内填充润滑脂，对动阀片和定阀片贴合的表面进行长期润滑，减少动阀片和定阀片之间的摩擦力，进一步减少转动时所需的转矩。附图说明图1为实施例一的爆炸图；图2为实施例一的截面示意图；图3为实施例一中定阀片顶面结构示意图；图4为实施例一中动阀片底面结构示意图；图5为实施例一中动阀片顶面结构示意图；图6为实施例一中开关分水阀芯处于不同档位时动阀片和定阀片状态图；图7为实施例一中拨盘的结构示意图；图8为实施例一中壳体内部的结构示意图；图9为实施例一中壳体外部的结构示意图；图10为实施例一中底座的结构示意图；图11为实施例一中阀芯工作远离流程图；图12为实施例二中定阀片顶面结构示意图；图13为实施例二中动阀片底面结构示意图；图14为实施例二中开关分水阀芯处于不同档位时定阀片和定阀片状态图。附图标记：1、调节手柄；2、阀芯外壳；3、拨盘；4、动阀片；5、定阀片；6、底座；7、第一进水孔；8、第一出水孔；9、第二出水孔；10、第一导流槽；11、泄压通孔；12、凹槽；13、第二进水孔；14、第三出水孔；15、第二导流槽；16、第三导流槽；17、安装孔；18、定位柱；19、定位槽；20、弹簧；21、定位件；22、卡孔；23、隔断槽；24、卡钩；25、密封件；26、卡齿；27、卡槽；28、缺口；29、连通孔；30、密封圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一，一种开关分水阀芯，如图1和图2所示，一种开关分水阀芯，自上而下包括调节手柄1、阀芯外壳2、拨盘3、动阀片4、定阀片5和底座6。调节手柄1、拨盘3、动阀片4和定阀片5安装在阀芯外壳2和底座6之间，调节手柄1上端从阀芯外壳2顶部伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关分水阀芯，自上而下包括调节手柄(1)、阀芯外壳(2)、拨盘(3)、动阀片(4)、定阀片(5)以及底座(6)，定阀片(5)上设有第一进水孔(7)、第一出水孔(8)，动阀片(4)底面设置有第一导流槽(10)，动阀片(4)上设有连通第一导流槽(10)和动阀片(4)外侧面或者顶面的泄压通孔(11)，其特征是：动阀片(4)底面或者定阀片(5)顶面开设有用于减少动阀片(4)和定阀片(5)贴合面积的凹槽(12)。

【技术特征摘要】
1.一种开关分水阀芯，自上而下包括调节手柄(1)、阀芯外壳(2)、拨盘(3)、动阀片(4)、定阀片(5)以及底座(6)，定阀片(5)上设有第一进水孔(7)、第一出水孔(8)，动阀片(4)底面设置有第一导流槽(10)，动阀片(4)上设有连通第一导流槽(10)和动阀片(4)外侧面或者顶面的泄压通孔(11)，其特征是：动阀片(4)底面或者定阀片(5)顶面开设有用于减少动阀片(4)和定阀片(5)贴合面积的凹槽(12)。2.根据权利要求1所述的开关分水阀芯，其特征是：定阀片(5)上还设置有第二出水孔(9)、第二进水孔(13)和第三出水孔(14)，动阀片(4)底面设有第二导流槽(15)和第三导流槽(16)。3.根据权利要求2所述的开关分水阀芯，其特征是：第一进水孔(7)位于定阀片(5)中央，第一出水孔(8)、第二出水孔(9)分别位于第一进水孔(7)对称面的两侧，第二进水孔(13)和第三出水孔(14)也分别位于前述第一进水孔(7)对称面的两侧，第二导流槽(15)和第三导流槽(16)分别位于第一导流槽(10)对称面两侧。4.根据权利要求3所述的开关分水阀芯，其特征是：凹槽(12)开设在定阀片(5)上，第一出水孔(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁溧溧，朱将来，张吕周，
申请(专利权)人：浙江赤心实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33