一种新型三通阀制造技术

技术编号:22347723 阅读:12 留言:0更新日期:2019-10-19 17:33
本实用新型专利技术涉及三通阀技术领域,且公开了一种新型三通阀,包括阀体,所述阀体的顶部螺纹套装有第一螺母,所述阀体的外部螺纹套装有第二螺母,所述阀体的内部活动套装有弹簧,所述阀体内腔的顶部固定连接有补气口,所述阀体内腔的底部固定连接有支撑块,所述第二螺母底部的一侧固定连接有卡块,所述卡块的底部活动连接有橡胶硫化密封体。该新型三通阀,通过补气口、弹簧、橡胶硫化密封体、阀门开关、阀芯和设备接口之间的配合使用,能够使气路导通成打开状态,同时通过设备接口和设备之间的联通,达到了对设备补气的效果,解决了现有的设备需要拆卸才能对设备进行补气的情况,避免了拆装过程造成密封圈的损坏。

A new three-way valve

【技术实现步骤摘要】
一种新型三通阀
本技术涉及三通阀
,具体为一种新型三通阀。
技术介绍
三通阀门是流体输送系统中的控制部件,具备截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流等功能。传统的密度继电器虽然能进行实时监测,当设备漏气时会发出报警信号、闭锁信号,提醒监测人员及时补气到额定压力保证设备及电网处于安全状态下运行,但是使用时存在以下缺陷,补气时拆装仪表会造成设备的密封性降低,反复拆卸影响设备及电网工作时间达不到运行标准并且增加维修费用,仪表要定期检验,必须拆下来送检,检验期间必须要装配另一只合格的仪表工作,保证设备及电网正常运行,这样必须增加备品备件,增加了运行成本,为此我们提出一种新型三通阀。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型三通阀,具备发出警报提醒及时补气,不必拆卸就可以对设备进行补气,避免密封圈损坏,减少维修费用,可以在线检验,降低运行成本的优点,解决了设备拆卸密封圈损坏,出现漏气反复拆装增加维修成本,需要拆卸检验,增加备件增加运行成本的问题。本技术提供如下技术方案:一种新型三通阀,包括阀体,所述阀体的顶部螺纹套装有第一螺母,所述阀体的外部螺纹套装有第二螺母,所述阀体的内部活动套装有弹簧,所述阀体内腔的顶部固定连接有补气口,所述阀体内腔的底部固定连接有支撑块,所述第二螺母底部的一侧固定连接有卡块,所述卡块的底部活动连接有橡胶硫化密封体,所述橡胶硫化密封体的一侧活动连接有固定块,所述固定块一端的外部螺纹套装有第三螺母,所述橡胶硫化密封体内部的一侧活动连接有阀芯,所述阀芯的底部固定连接有阀门开关,所述橡胶硫化密封体的一侧活动连接有密封块,所述密封块的一侧固定连接有仪表接口,所述固定块的一侧固定连接有设备接口。优选的,所述补气口的外部开设有通孔,所述补气口外部开设的通孔均匀的分部在补气口的外表面。优选的,所述卡块的内部活动连接有第一密封圈。优选的,所述固定块的一侧活动连接有第二密封圈。优选的,所述阀芯的外部活动连接有第三密封圈,所述阀芯外部活动连接的第三密封圈的数量为两个。优选的,所述仪表接口的内部开设有通槽,所述仪表接口内部开设的通槽与密封块的内部相适配。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该新型三通阀,通过补气口、弹簧、橡胶硫化密封体、阀门开关、阀芯和设备接口之间的配合使用,能够使气路导通成打开状态,同时通过设备接口和设备之间的联通,达到了对设备补气的效果,解决了现有的设备需要拆卸才能对设备进行补气的情况,避免了拆装过程造成密封圈的损坏。2、该新型三通阀,通过阀芯、橡胶硫化密封体、阀体密封面、设备接口和仪表接口之间的配合使用,使得气路成关闭状态,同时利用补气口、仪表接口和仪表之间的配合,达到了监测装备的效果,解决了现有设备需要拆卸下来才能校验的情况,减少了运行成本。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的左视图;图3为本技术的立体图。图中:1、阀体;2、第一螺母;3、第二螺母;4、弹簧;5、补气口;6、支撑块;7、卡块;8、橡胶硫化密封体;9、固定块;10、第三螺母;11、阀芯;12、阀门开关;13、密封块;14、仪表接口;15、设备接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种新型三通阀,包括阀体1,阀体1的顶部螺纹套装有第一螺母2,阀体1的外部螺纹套装有第二螺母3,阀体1的内部活动套装有弹簧4,阀体1内腔的顶部固定连接有补气口5,补气口5的外部开设有通孔,补气口5外部开设的通孔均匀的分部在补气口5的外表面,通过补气口5和补气口5外部开设的通孔之间的配合使用,能够在设备需要补气时,对设备进行补气,同时通过补气口5、补气工装和仪表之间的配合设置,达到检验装置的效果,阀体1内腔的底部固定连接有支撑块6,第二螺母3底部的一侧固定连接有卡块7,卡块7的内部活动连接有第一密封圈,通过卡块7、阀体1、橡胶硫化密封体8和第一密封圈之间的配合设置,能够有效的保证装置的密封性,提高装置的使用效果,卡块7的底部活动连接有橡胶硫化密封体8,橡胶硫化密封体8的一侧活动连接有固定块9,固定块9的一侧活动连接有第二密封圈,固定块9的内部开设有长孔,通过固定块9、第二密封圈和长孔之间的配合设置,提高了装置的密封性,同时利用长孔与设备接口15的连接,达到实现设备功能的效果,固定块9一端的外部螺纹套装有第三螺母10,橡胶硫化密封体8内部的一侧活动连接有阀芯11,阀芯11的外部活动连接有第三密封圈,阀芯11外部活动连接的第三密封圈的数量为两个,通过阀芯11、第三密封圈和阀门开关12之间的配合使用,通过阀芯11的移动,便于实现装置的开关状态,达到补气和检测设备的效果,阀芯11的底部固定连接有阀门开关12,橡胶硫化密封体8的一侧活动连接有密封块13,密封块13的一侧固定连接有仪表接口14,仪表接口14的内部开设有通槽,仪表接口14内部开设的通槽与密封块13的内部相适配,通过仪表接口14、密封块13和通槽之间的配合设置,能够实现仪表接口14和仪表相连接,达到观察监测设备的效果,固定块9的一侧固定连接有设备接口15。工作原理,使用时,逆时针旋转阀门开关12,阀芯11向下移动,带动橡胶硫化密封体8脱离阀体密封面,设备接口15与设备联通,阀门开关12为打开状态,当设备需要补气时,补气口5连接补气工装,调节补气口5,气体从补气口5进入设备内部,补气结束后卸下补气工装,然后顺时针旋转阀门12,阀芯11向上移动,带动橡胶硫化密封体8,挤压阀体密封面,密封与设备相通的气路成关闭状态,然后调节补气口5,使其始终与仪表接口14相通,对仪表进行校验,即可。同时在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型三通阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的顶部螺纹套装有第一螺母(2),所述阀体(1)的外部螺纹套装有第二螺母(3),所述阀体(1)的内部活动套装有弹簧(4),所述阀体(1)内腔的顶部固定连接有补气口(5),所述阀体(1)内腔的底部固定连接有支撑块(6),所述第二螺母(3)底部的一侧固定连接有卡块(7),所述卡块(7)的底部活动连接有橡胶硫化密封体(8),所述橡胶硫化密封体(8)的一侧活动连接有固定块(9),所述固定块(9)一端的外部螺纹套装有第三螺母(10),所述橡胶硫化密封体(8)内部的一侧活动连接有阀芯(11),所述阀芯(11)的底部固定连接有阀门开关(12),所述橡胶硫化密封体(8)的一侧活动连接有密封块(13),所述密封块(13)的一侧固定连接有仪表接口(14),所述固定块(9)的一侧固定连接有设备接口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种新型三通阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的顶部螺纹套装有第一螺母(2),所述阀体(1)的外部螺纹套装有第二螺母(3),所述阀体(1)的内部活动套装有弹簧(4),所述阀体(1)内腔的顶部固定连接有补气口(5),所述阀体(1)内腔的底部固定连接有支撑块(6),所述第二螺母(3)底部的一侧固定连接有卡块(7),所述卡块(7)的底部活动连接有橡胶硫化密封体(8),所述橡胶硫化密封体(8)的一侧活动连接有固定块(9),所述固定块(9)一端的外部螺纹套装有第三螺母(10),所述橡胶硫化密封体(8)内部的一侧活动连接有阀芯(11),所述阀芯(11)的底部固定连接有阀门开关(12),所述橡胶硫化密封体(8)的一侧活动连接有密封块(13),所述密封块(13)的一侧固定连接有仪表接口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦宜洪谭江林
申请(专利权)人:上海峰信仪器仪表有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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