按压开关阀芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按压开关阀芯，包括上壳体、下壳体、上壳体内安装有按压杆、旋转轴、弹簧，下壳体内安装有拨盘、动阀片、定阀片，拨盘和旋转轴周向卡合，旋转轴上设有卡齿，按压杆底部设置有驱动斜面，还包括与上壳体分体设置的齿套,齿套安装在上壳体内，齿套和上壳体周向卡合，按压杆和旋转轴插设在齿套内，齿套内壁设置有导向槽，卡齿滑动配合在导向槽内，齿套下端开设有导向斜面。该按压开关阀芯上壳体内安装有齿套，导向斜面和导向槽设置在齿套上，从而简化上壳体的结构，方便上壳体的加工。

Push switch valve element

【技术实现步骤摘要】
按压开关阀芯
本技术涉及龙头阀芯，特别涉及一种按压开关阀芯。
技术介绍
按压开关阀芯由于使用方便，越来越多地被用在水龙头上。专利号为201810128083.0的中国专利公开了一种按压快开陶瓷阀芯,该阀芯由上壳、下壳、底座、动瓷片、静瓷片、按压杆（即按钮）、旋转轴（即转子）、拨盘、弹簧等组成，采用自动笔的按压结构实现阀芯的通水和关闭,其中上壳体内部开设有导向斜面（即斜面齿槽）和导向槽（即卡槽）。导向斜面和导向槽直接开设在上壳内壁上，对加工工艺要求高，一般只能通过注塑的方式进行加工才能保证加工精度。导向斜面和导向槽直接一体设置在上壳内部，会导致上壳内部结构较为复杂，相应的芯棒外形也较为复杂，加工困难。此外,上壳体由塑料材质制成，整体强度不高，尤其是直接在外壳上设置外螺纹与金属材质的水龙头主体进行连接时，由于材料强度的问题，外壳上的螺纹容易受到破坏、拧紧力矩受到限制，容易导致安装到水龙头主体内时,下壳体下端的密封圈与安装腔底面之间由于压紧力的问题导致密封不严的现象发生生。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种按压开关阀芯，上壳体内安装有齿套，导向斜面和导向槽设置在齿套上，从而简化上壳体的结构，方便上壳体的加工。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种按压开关阀芯，包括上壳体、下壳体、上壳体内安装有按压杆、旋转轴、弹簧，下壳体内安装有拨盘、动阀片、定阀片，拨盘和旋转轴周向卡合，旋转轴上设有卡齿，按压杆底部设置有驱动斜面，还包括与上壳体分体设置的齿套,齿套安装在上壳体内，齿套和上壳体周向卡合，按压杆和旋转轴插设在齿套内，齿套内壁设置有导向槽，卡齿滑动配合在导向槽内，齿套下端开设有导向斜面。通过上述技术方案，齿套和上壳体之间分体设置，导向槽和导向斜面设置在齿套上，两者之间分开加工，从而降低了齿套和上壳体的加工难度。上壳体可以采用多种材质（例如铜、不锈钢等）等多种材质进行机械加工获得，从而突破材料的限制。虽然不改变上壳体和齿套的结构，使上壳体和齿套一体设置，通过使用浇注的方法也能得到铜制的上壳体，但是浇注后工件表面质量差，需要进一步加工才能获得较好的表面粗糙度。若上壳体不进行进一步加工，直接装配按压杆及旋转轴，在使用过程中按压杆及旋转轴会发生磨损及卡滞，影响使用寿命。即使进行加工，导向斜面处由于处在内孔中，并且分段设置，普通的钻、铣根本无法加工。上壳体和齿套分体设置，则可以克服上述困难，上壳体可以通过注塑获得，也可以使用金属棒料通过机械加工获得。齿套仍可以使用注塑的方法进行加工，或者对齿套结构进行改变，使得导向斜面贯穿齿套内壁和外壁，采用机加工的方法（通过拉床对导向槽进行加工，通过铣床对导向斜面进行加工）进行加工，而后两者进行装配，实现原有功能。齿套与上壳体之间周向卡合，使得导向槽和导向斜面在外壳体上的周向位置不会发生改变，起到和直接设置在上壳体内部一样的效果。当按压杆下压时，驱动斜面推动旋转轴一起向下运动，当驱动斜面与导向斜面处于同一平面时，卡齿沿着驱动斜面和导向斜面滑动，从而发生旋转，而后通过拨盘带动动阀片发生转动，改变阀芯的初始开关状态。当再次按下按压杆时，旋转轴在驱动斜面的作用下从该导向斜面的底部脱出，沿着下一个导向斜面滑动到下一个导向槽内，从而再次发生转动，再次驱动动阀片发生转动，使阀芯恢复初始开关状态。优选的，上壳体和下壳体由铜制成。通过上述技术方案，铜具有较好的返修抗腐蚀能力，不会发生老化，同时结构强度较高，上壳体和下壳体由金属材料铜制成，可以提高整个壳体的结构强度，使该阀芯在安装时螺纹不易损坏，能够承受较大的拧紧力矩，从而获得更好的密封效果。优选的，上壳体内壁轴向设置有限位部，齿套外壁上设置有抵触面，抵触面与限位部抵触，限制齿套的周向转动。通过上述技术方案，轴向的限位部的设置可以有效地与齿套的外表面进行抵触，从而限制齿套的转动，实现齿套的周向定位。限位部可以与外壳体直径方向垂直，也可以与直径方向平行或者相交。限位部可以为一个也可以为多个，限位部可以单独设置，也可以两两相交或者平行成对设置。优选的，上壳体内壁设置有限位卡块，齿套外壁上设置有限位槽孔，限位卡块插入或卡入到限位槽孔内。通过上述技术方案，可以有效地对齿套进行定位，限位卡块可以呈杆状并与上壳体分体设置，限位卡块可以从上壳体顶部穿入，也可以从上壳体侧面穿入到上壳体内部，而后与齿套上的限位导向槽卡合，限制齿套的周向转动。限位卡块也可以呈块状、或者条状，限位卡块固定在上阀体内壁，限位卡块卡入到齿套上的限位槽孔内，实现对于齿套的周向定位。限位卡块的数量可以为一个也可以为多个。优选的，上壳体内壁上端设置有螺纹，齿套外壁设置有外螺纹。通过上述技术方案，齿套和上壳体内壁之间通过螺纹进行连接，从而将齿套固定在上壳体内，实现对于齿套的周向固定。优选的，齿套内壁还开设有定位槽，按压杆外侧设置有定位块，定位块滑动设置在定位槽内。通过上述技术方案，定位槽的设置可以减少齿套生产时所需的材料，降低成本。同时，定位块滑动设置在定位槽内，可以对按压杆的周向位置进行定位，从而使得驱动斜面处于导向槽内。优选的，上壳体外壁设置有外螺纹，外螺纹上方设置有凸缘，凸缘和外螺纹之间设置有密封圈三。通过上述技术方案，外螺纹直接设置在上壳体外壁，能够方便地将阀芯安装到水龙头主体上。凸缘和密封圈的设置可以与水龙头主体上的阀芯安装腔开口处进行密封，防止水龙头主体内的水漏出。优选的，旋转轴下端设置有插孔，拨盘上端设置有插杆，插杆周向卡合在插孔内。通过上述技术方案，插孔和插杆周向卡合，可以在来两者之间进行扭矩传递，从而实现共同转动。优选的，上壳体内部下端设置有卡槽，下壳体上端设置有多边形棱柱段，多边形棱柱段的尖角卡在卡槽内。通过上述技术方案，可以对下壳体和上壳体之间进行周向固定，避免下壳体和上壳体之间发生相对转动。这样设置后组装时可以不需要设置其他连接结构，直接将下壳体压入到上壳体内，即可完成组装，从而方便组装。上壳体和下壳体之间可以通过密封圈进行密封。优选的，拨盘上端自下壳体上端穿出，拨盘和下壳体之间安装有密封圈，上壳体和下壳体之间安装有密封圈四。通过上述技术方案，可以将水隔绝在下壳体下侧，从而避免水从按压杆和上壳体之间漏出。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过在上壳体内设置齿套，将导向槽和导向斜面设置在齿套上从而简化上壳体内部的结构，方便上壳体的加工，而后通过在上壳体内设置限位部、限位杆或者螺纹等使齿套周向固定在上壳体内，实现与导向斜面、导向槽体设置在上壳体内部一样的效果，从而方便加工，同时上壳体可以使用金属材料制成，可以提高结构强度，使安装时所能承受的扭矩更大，从而更好地压紧密封圈，获得更好的密封效果。附图说明图1为实施例一的截面示意图；图2为实施例一的爆炸图；图3为实施例一中按压杆的立体图；图4为实施例一中齿套的立体图；图5为实施例一中上壳体的立体剖视图；图6为实施例一中上壳体和齿套处的周向截面示意图；图7为实施例一中下壳体的立体图；图8为实施例一中拨盘的立体图；图9为实施例一中旋转轴的立体图一；图10为实施例一中旋转轴的立体图二；图11为实施例一中阀芯处于关闭状态下动阀片和定阀片的爆炸图；图12为实施例一中阀芯关闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按压开关阀芯，包括上壳体(1)、下壳体(2)、上壳体(1)内安装有按压杆(3)、旋转轴(4)、弹簧(6)，下壳体(2)内安装有拨盘(7)、动阀片（8）、定阀片（9），拨盘(7)和旋转轴(4)周向卡合，旋转轴（4）上设有卡齿（31），按压杆（3）底部设置有驱动斜面（39），其特征是：还包括与上壳体(1)分体设置的齿套(5),齿套安装在上壳体(1)内，齿套(5)和上壳体(1)周向卡合，按压杆(3)和旋转轴(4)插设在齿套(5)内，齿套(5)内壁设置有导向槽（10），卡齿（31）滑动配合在导向槽（10）内，齿套(5)下端开设有导向斜面（11）。

【技术特征摘要】
1.一种按压开关阀芯，包括上壳体(1)、下壳体(2)、上壳体(1)内安装有按压杆(3)、旋转轴(4)、弹簧(6)，下壳体(2)内安装有拨盘(7)、动阀片（8）、定阀片（9），拨盘(7)和旋转轴(4)周向卡合，旋转轴（4）上设有卡齿（31），按压杆（3）底部设置有驱动斜面（39），其特征是：还包括与上壳体(1)分体设置的齿套(5),齿套安装在上壳体(1)内，齿套(5)和上壳体(1)周向卡合，按压杆(3)和旋转轴(4)插设在齿套(5)内，齿套(5)内壁设置有导向槽（10），卡齿（31）滑动配合在导向槽（10）内，齿套(5)下端开设有导向斜面（11）。2.根据权利要求1所述的按压开关阀芯，其特征是：上壳体(1)和下壳体（2）由铜制成。3.根据权利要求1所述的按压开关阀芯，其特征是：上壳体(1)内壁轴向设置有限位部（12），齿套(5)外壁上设置有抵触面（13），抵触面（13）与限位部（12）抵触，限制齿套(5)的周向转动。4.根据权利要求1所述的按压开关阀芯，其特征是：上壳体(1)内壁设置有限位卡块（14），齿套(5)外壁上设置有限位槽孔（15），限位卡块（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁溧溧，朱将来，张吕周，
申请(专利权)人：浙江赤心实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33