一种箱体式制氮设备上的电动百叶窗制造技术

一种箱体式制氮设备上的电动百叶窗，本实用新型专利技术涉及制氮设备技术领域，它还包含数个百叶窗体；所述的制氮设备箱体外壁上贯通设有数个窗框洞，窗框洞内设有百叶窗体；所述的窗框洞内固定设有窗框；窗框内设有数个上下并列设置的百叶片；窗框的内壁和外壁之间形成空腔；所述的窗框上固定有电机，电机的输出轴通过传送链条与数个旋转轴端部的齿轮啮合旋接，该传送链条设于空腔内；数个旋转轴穿设固定于相应的百叶片中，且旋转轴左右两端均穿过窗框的内壁后，设于空腔内；所述的电机通过电源线与电气控制面板连接；所述的窗框背面的框体内固定设有过滤网；能够有效防止杂物进入设备，防止对设备造成磨损和锈蚀，延长设备的使用寿命。

An electric shutter on a box type nitrogen making equipment

【技术实现步骤摘要】
一种箱体式制氮设备上的电动百叶窗
本技术涉及制氮设备
，具体涉及一种箱体式制氮设备上的电动百叶窗。
技术介绍
当制氮设备处于酸、碱、盐等腐蚀性介质或粉尘颗粒很多的工作环境中，制氮设备需要安装在封闭空间内，即将制氮设备制作成箱体式，且外面要做防腐处理。但制氮设备工作时需要从外界汲取空气作为气体来源，且设备工作时产生的热量需要释放出去。若直接在制氮设备箱体上开窗口用来提供气体、释放热量，在设备工作时，外面的水、油、颗粒灰尘、腐蚀介质等杂物又会进入箱体，对设备造成磨损和锈蚀，缩短设备的使用寿命，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种箱体式制氮设备上的电动百叶窗，能够有效防止杂物进入设备，防止对设备造成磨损和锈蚀，延长设备的使用寿命。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含制氮设备箱体和电气控制面板；电气控制面板固定设于制氮设备箱体的外壁上；它还包含数个百叶窗体；所述的制氮设备箱体外壁上贯通设有数个窗框洞，窗框洞内设有百叶窗体；百叶窗体包含窗框、电机、旋转轴、传送链条、百叶片和过滤网；所述的窗框洞内固定设有窗框；窗框内设有数个上下并列设置的百叶片；窗框的内壁和外壁之间形成空腔；所述的窗框上固定有电机，电机的输出轴通过传送链条与数个旋转轴端部的齿轮啮合旋接，该传送链条设于空腔内；数个旋转轴穿设固定于相应的百叶片中，且旋转轴左右两端均穿过窗框的内壁后，设于空腔内；所述的电机通过电源线与电气控制面板连接；所述的窗框背面的框体内固定设有过滤网；所述的百叶窗体上下两侧边均设有凹槽。进一步地，所述的百叶片数量为3-12个。进一步地，所述的过滤网为聚酯型海绵过滤网。进一步地，所述的窗框与百叶窗体连接处设有密封胶。进一步地，所述的制氮设备箱体外壁上设有防腐涂料层。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种箱体式制氮设备上的电动百叶窗，能够有效防止杂物进入设备，防止对设备造成磨损和锈蚀，延长设备的使用寿命，实用性更强，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术的侧面结构示意图。图3是本技术中百叶窗体结构示意图。图4是本技术中百叶窗体剖面结构示意图。图5是图4中A-A结构示意图。附图标记说明：制氮设备箱体1、电机2、输出轴3、旋转轴4、传送链条5、电气控制面板6、电源线7、过滤网8、百叶窗体9、窗框洞10、百叶片11、凹槽12、窗框13、密封胶14、空腔15、防腐涂料层16。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含制氮设备箱体1和电气控制面板6；电气控制面板6通过螺栓固定设于制氮设备箱体1的右侧外壁的左侧上；它还包含数个百叶窗体9；所述的制氮设备箱体1外壁上贯通设有四个窗框洞10，制氮设备箱体1的左右两侧外壁的右下侧均设有一个窗框洞10；制氮设备箱体1的前侧外壁上设有两个窗框洞10；窗框洞10内设有百叶窗体9；百叶窗体9包含窗框13、电机2、旋转轴4、传送链条5、百叶片11和过滤网8；所述的窗框洞10内固定设有窗框13；数个窗框13内设有四个上下并列设置的百叶片11；窗框13的内壁和外壁之间形成空腔15；所述的窗框13上通过螺栓固定有电机2，电机2的输出轴3通过传送链条5与四个旋转轴4端部的齿轮啮合旋接，该传送链条5设于空腔15内；四个旋转轴4穿设固定于相应的百叶片11中，且旋转轴4左右两端均穿过窗框13的内壁后，两者接触处通过轴承旋接，设于空腔15内；所述的电机2通过电源线7与电气控制面板6连接；所述的窗框13背面的框体内固定设有过滤网8；所述的百叶窗体9上下两侧边均设有凹槽12；当制氮设备箱体1开始工作时，通过控制电气控制面板6来控制电机2旋转，百叶窗体9打开，外界空气进入制氮设备箱体1内，制氮设备箱体1开始制氮，同时，所述的过滤网8在保证气体流通通畅的情况下，可以有效阻挡外界油污、水和腐蚀介质等杂物进入制氮设备箱体1内；当制氮设备箱体1停机时，电气控制面板6控制电机2旋转，百叶窗体9闭合，可有效阻挡外界油污、水和腐蚀介质等杂物进入制氮设备箱体1内。进一步地，所述的百叶片11数量为3-12个。进一步地，所述的过滤网8为聚酯型海绵过滤网；所述的过滤网8具有优越的耐摩擦性能，且过滤效率高。进一步地，所述的窗框13与百叶窗体9连接处设有密封胶14；所述的密封胶14保证了百叶窗体9与窗框13之间的密封。进一步地，所述的制氮设备箱体1外壁上涂设有防腐涂料层16；防腐涂料层16的厚度为5mm-8mm；所述的防腐涂料层16为纯酚醛树脂涂料，所述的防腐涂料层16起到制氮设备箱体1的作用，延长制氮设备箱体1的使用寿命。本具体实施方式的工作原理：当制氮设备箱体1开始工作时，通过控制电气控制面板6来控制电机2旋转，百叶窗体9打开，外界空气进入制氮设备箱体1内，制氮设备箱体1开始制氮，同时，所述的过滤网8在保证气体流通通畅的情况下，可以有效阻挡外界油污、水和腐蚀介质等杂物进入制氮设备箱体1内；当制氮设备箱体1停机时，电气控制面板6控制电机2旋转，百叶窗体9闭合，可有效阻挡外界油污、水和腐蚀介质等杂物进入制氮设备箱体1内；所述的过滤网8具有优越的耐摩擦性能，且过滤效率高；所述的密封胶14保证了百叶窗体9与窗框13之间的密封；所述的防腐涂料层16起到保护制氮设备箱体1的作用，延长制氮设备箱体1的使用寿命。采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果：本具体实施方式所述的一种箱体式制氮设备上的电动百叶窗，能够有效防止杂物进入设备，防止对设备造成磨损和锈蚀，延长设备的使用寿命，实用性更强，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱体式制氮设备上的电动百叶窗，它包含制氮设备箱体(1)和电气控制面板(6)；电气控制面板(6)固定设于制氮设备箱体(1)的外壁上；其特征在于：它还包含数个百叶窗体(9)；所述的制氮设备箱体(1)外壁上贯通设有数个窗框洞(10)，窗框洞(10)内设有百叶窗体(9)；百叶窗体(9)包含窗框(13)、电机(2)、旋转轴(4)、传送链条(5)、百叶片(11)和过滤网(8)；所述的窗框洞(10)内固定设有窗框(13)；窗框(13)内设有数个上下并列设置的百叶片(11)；窗框(13)的内壁和外壁之间形成空腔(15)；所述的窗框(13)上固定有电机(2)，电机(2)的输出轴(3)通过传送链条(5)与数个旋转轴(4)端部的齿轮啮合旋接，该传送链条(5)设于空腔(15)内；数个旋转轴(4)穿设固定于相应的百叶片(11)中，且旋转轴(4)左右两端均穿过窗框(13)的内壁后，设于空腔(15)内；所述的电机(2)通过电源线(7)与电气控制面板(6)连接；所述的窗框(13)背面的框体内固定设有过滤网(8)；所述的百叶窗体(9)上下两侧边均设有凹槽(12)。

【技术特征摘要】
1.一种箱体式制氮设备上的电动百叶窗，它包含制氮设备箱体(1)和电气控制面板(6)；电气控制面板(6)固定设于制氮设备箱体(1)的外壁上；其特征在于：它还包含数个百叶窗体(9)；所述的制氮设备箱体(1)外壁上贯通设有数个窗框洞(10)，窗框洞(10)内设有百叶窗体(9)；百叶窗体(9)包含窗框(13)、电机(2)、旋转轴(4)、传送链条(5)、百叶片(11)和过滤网(8)；所述的窗框洞(10)内固定设有窗框(13)；窗框(13)内设有数个上下并列设置的百叶片(11)；窗框(13)的内壁和外壁之间形成空腔(15)；所述的窗框(13)上固定有电机(2)，电机(2)的输出轴(3)通过传送链条(5)与数个旋转轴(4)端部的齿轮啮合旋接，该传送链条(5)设于空腔(15)内；数个旋转轴(4)穿设固定于相应的百叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：安宗忠，杨开乔，刘欣，牛亚伟，
申请(专利权)人：苏州成于思气体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32