一种建筑施工钢筋定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工钢筋定位结构，属于建筑施工领域，其包括定位边框，所述定位边框的前后两侧均设置有第一滑槽，两个第一滑槽之间连接设置有若干个定位板，且每个所述的定位板的两端均设置有通孔，所述第一滑槽上均设置有若干个滑块，滑块的底部固接有螺柱，所述螺柱穿过第一滑槽和通孔安装有螺母，所述定位板的中部设置有第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有若干个套筒装置，与常见的钢筋定位结构相比，本实用新型专利技术通过滑动固定板和套筒装置，适用于不同结构的钢筋定位，能够对预埋钢筋进行有效的固定，防止在进行混凝土浇筑的过程中预埋钢筋发生偏移，保证了工程的精度和质量，解决了混凝土浇筑过程中预埋钢筋跑偏的问题。

A kind of steel bar positioning structure in construction

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工钢筋定位结构
本技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种建筑施工钢筋定位结构。
技术介绍
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。在建筑施工的过程中，混凝土现浇结构与混凝土结构连接处往往都预留有预埋钢筋，以便于能够提高整个结构的稳定性。然而，由于预埋钢筋长时间裸露在外，极易发生位置上的偏移，因此在混凝土浇筑之前都需要对预埋钢筋进行纠偏处理，然后在对预埋钢筋进行定位固定，避免在混凝土浇筑的过程中，预埋钢筋发生偏移，从而影响工程的质量。目前，常见的钢筋定位结构大都结构简单，只适用于一种结构的预埋钢筋的定位，使用范围小，定位结构利用率较低，无法满足多种结构的钢筋定位，无法保证钢筋定位的的精度，不能有效的解决混凝土浇筑过程中预埋钢筋跑偏的问题。因此，现提出一种建筑施工钢筋定位结构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种定位更准确、操作更方便的建筑施工钢筋定位结构。本技术的目的是这样实现的：一种建筑施工钢筋定位结构，包括定位边框，所述定位边框内部中空，且定位边框的前后两侧均设置有第一滑槽，两个第一滑槽之间连接设置有若干个定位板，且每个所述的定位板的两端均设置有通孔，所述第一滑槽上均设置有若干个滑块，每个所述的滑块的底部均固接有螺柱，所述螺柱依次穿过第一滑槽和通孔，且螺柱的端部配套安装有螺母，所述定位板的中部设置有第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有若干个套筒装置，套筒装置套装在预埋钢筋上，所述定位板的两侧均匀设置有若干个固定孔，且位于套筒装置两侧的固定孔内插入有定位销。作为本技术进一步的方案：所述定位边框的左右两侧均固定安装有把手。作为本技术再进一步的方案：所述定位边框的前后两侧边缘均设置有刻度线，刻度线上设置有刻度值，且刻度线的中部设置为零刻度线，所述刻度值的数值自零刻度线处向两侧依次递增。作为本技术再进一步的方案：所述滑块的顶部设置有指示箭头。作为本技术再进一步的方案：所述套筒装置包括第一套筒、第二套筒和横板，所述第二套筒穿过第二滑槽固接有第一套筒，且第一套筒为一端大一端小的渐缩结构，所述第二套筒的中部水平安装有横板，且位于横板两侧的固定孔内均插入有定位销。由以上技术方案可见，本说明书中，一种建筑施工钢筋定位结构的有益效果是:本技术通过滑动固定板和套筒装置，适用于不同结构的钢筋定位，且能够对预埋钢筋进行有效的固定，防止在进行混凝土浇筑的过程中预埋钢筋发生偏移，保证了工程的精度和质量，解决了混凝土浇筑过程中预埋钢筋跑偏的问题；本技术结构简单，使用方便，且能够反复使用，降低了施工成本，提高现场施工进度；通过刻度线、刻度值与指示箭头的相互配合作用，能够直接测量预埋钢筋距离，便于对预埋钢筋进行纠偏，节省测量的时间。附图说明图1为一种建筑施工钢筋定位结构的结构示意图。图2为一种建筑施工钢筋定位结构中的A处的放大图。图3为一种建筑施工钢筋定位结构中B-B处的侧视图。图4为一种建筑施工钢筋定位结构中套筒装置的剖视图。图中：1-定位边框、2-把手、3-第一滑槽、4-刻度线、5-刻度值、6-零刻度线、7-定位板、8-通孔、9-滑块、10-螺柱、11-螺母、12-指示箭头、13-第二滑槽、14-套筒装置、141-第一套筒、142-第二套筒、143-横板、15-固定孔、16-固定销、17-预埋钢筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种建筑施工钢筋定位结构，包括定位边框1，所述定位边框1内部中空，且定位边框1的前后两侧均设置有第一滑槽3，两个第一滑槽3之间连接设置有若干个定位板7，且每个所述的定位板7的两端均设置有通孔8，所述第一滑槽3上均设置有若干个滑块9，每个所述的滑块9的底部均固接有螺柱10，所述螺柱10依次穿过第一滑槽3和通孔8，且螺柱10的端部配套安装有螺母11，所述定位板7的中部设置有第二滑槽13，第二滑槽13内滑动设置有若干个套筒装置14，套筒装置14套装在预埋钢筋17上，所述定位板7的两侧均匀设置有若干个固定孔15，且位于套筒装置14两侧的固定孔15内插入有定位销16。进一步的，所述定位边框1的左右两侧均固定安装有把手2。本实施例的工作原理是：本技术在使用时，首先将定位板7和套筒装置14以预埋钢筋17的预设间距设置，然后将整个结构置于预埋钢筋17上方，使预埋钢筋17插入到套筒装置14内部，通过调整定位板7和套筒装置14的位置，对预埋钢筋17进行纠偏处理。然后旋紧螺母11，对定位板7进行固定，再通过定位孔15和定位销16的配合作用，实现套筒装置14的固定，进而实现预埋钢筋17的定位。和常见的钢筋定位结构相比，本技术通过滑动固定板7和套筒装置14，适用于不同结构的钢筋定位，且能够对预埋钢筋17进行有效的固定，防止在进行混凝土浇筑的过程中预埋钢筋17发生偏移，保证了工程的精度和质量，解决了混凝土浇筑过程中预埋钢筋17跑偏的问题；本技术结构简单，使用方便，且能够反复使用，降低了施工成本，提高现场施工进度。实施例2请参阅图1～2，本实施例主要是在实施例1的基础上进一步的升级，所述定位边框1的前后两侧边缘均设置有刻度线4，刻度线4上设置有刻度值5，且刻度线4的中部设置为零刻度线6，所述刻度值5的数值自零刻度线6处向两侧依次递增。进一步的，所述滑块9的顶部设置有指示箭头12。这里，在进行钢筋定位的过程中，通过刻度线4、刻度值5与指示箭头12的相互配合作用，能够直接测量预埋钢筋17距离，便于对预埋钢筋17进行纠偏，节省测量的时间，提高工作效率和钢筋定位的精度。实施例3请参阅图4，本实施例主要是在实施例1的基础上进一步的升级，所述套筒装置14包括第一套筒141、第二套筒142和横板143，所述第二套筒142穿过第二滑槽13固接有第一套筒141，且第一套筒141为一端大一端小的渐缩结构，所述第二套筒142的中部水平安装有横板143，且位于横板143两侧的固定孔15内均插入有定位销16。这里，第一套筒141设置有一端大一端小的渐缩结构，便于预埋钢筋17的插入，通过横板143和第一套筒141的作用，能够实现套装装置14在第二滑槽13内滑动，便于对预埋钢筋17进行定位，且位于横板143两侧的定位销16，能够对套装装置14及预埋钢筋17进行良好的固定，避免在进行混凝土浇筑的过程中，预埋钢筋17发生偏移，影响工程的质量。需要特别说明的是，本技术方案中，定位边框1和把手2均为现有技术的应用，而刻度线4、固定板7和套筒装置14的具体安装、应用、结构为本申请的创新点，和常见的钢筋定位结构相比，其有益效果是：本技术通过刻度线4的设置，便于对预埋钢筋17之间的距离进行测量，节省时间，提高工作效率和钢筋定位的精度；通过固定板7和套筒装置14的作用，适用于不同结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工钢筋定位结构，包括定位边框（1），其特征在于,所述定位边框（1）内部中空，且定位边框（1）的前后两侧均设置有第一滑槽（3），两个第一滑槽（3）之间连接设置有若干个定位板（7），且每个所述的定位板（7）的两端均设置有通孔（8），所述第一滑槽（3）上均设置有若干个滑块（9），每个所述的滑块（9）的底部均固接有螺柱（10），所述螺柱（10）依次穿过第一滑槽（3）和通孔（8），且螺柱（10）的端部配套安装有螺母（11），所述定位板（7）的中部设置有第二滑槽（13），第二滑槽（13）内滑动设置有若干个套筒装置（14），套筒装置（14）套装在预埋钢筋（17）上，所述定位板（7）的两侧均匀设置有若干个固定孔（15），且位于套筒装置（14）两侧的固定孔（15）内插入有定位销（16）。

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工钢筋定位结构，包括定位边框（1），其特征在于,所述定位边框（1）内部中空，且定位边框（1）的前后两侧均设置有第一滑槽（3），两个第一滑槽（3）之间连接设置有若干个定位板（7），且每个所述的定位板（7）的两端均设置有通孔（8），所述第一滑槽（3）上均设置有若干个滑块（9），每个所述的滑块（9）的底部均固接有螺柱（10），所述螺柱（10）依次穿过第一滑槽（3）和通孔（8），且螺柱（10）的端部配套安装有螺母（11），所述定位板（7）的中部设置有第二滑槽（13），第二滑槽（13）内滑动设置有若干个套筒装置（14），套筒装置（14）套装在预埋钢筋（17）上，所述定位板（7）的两侧均匀设置有若干个固定孔（15），且位于套筒装置（14）两侧的固定孔（15）内插入有定位销（16）。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋定位结构，其特征在于，所述定位边框（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明华，梁炯丰，顾连胜，胡鹏，
申请(专利权)人：东华理工大学，
类型：新型
国别省市：江西,36