一种用于镀膜后的等离子装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于镀膜后的等离子装置，它包括：清洗机以及等离子装置，清洗机上设有清洗箱以及料板，料板自清洗箱的一端穿过并延伸至该清洗箱的另一端外构成上料口以及出料口，等离子装置位于料板的上料口处，料板下方安装有滚轮，清洗箱位于料板的上方安装有用以对通过其下方的产品进行清洗的两组滚刷以及风刀。本技术方案加装有平板清洗机的，操作流程简化，生产效率高且达因值改善效果好。

A plasma device for coating

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀膜后的等离子装置
本技术涉及表面处理
，具体讲的是一种用于镀膜后的等离子装置。
技术介绍
等离子体又被叫做电浆，是由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质，尺度大于德拜长度的宏观电中性电离气体，其运动主要受电磁力支配，并表现出显著的集体行为。它广泛存在于宇宙中，常被视为是除去固、液、气外，物质存在的第四态。等离子体是一种很好的导电体，利用经过巧妙设计的磁场可以捕捉、移动和加速等离子体。等离子体物理的发展为材料、能源、信息、环境空间、空间物理、地球物理等科学的进一步发展提供了新的技术和工艺。达因值来源于达因，达因是力的单位，通常我们说的表面张力、达因值都是通俗的叫法，准确的说应该是表面张力系数。定义是液体表面相邻两部分之间，单位长度内互相牵引的力。达因值其实表述的是表面张力系数的大小。达因值的测量在印刷里最常用，可反映出该材料好不好印刷，适用什么样的油墨。因为材料的达因值是某个数值，选用的油墨要与之接近并稍小才能达到最好的印刷效果。在对产品表面进行镀膜处理时，需要经过人工将产品放入托盘中即摆盘，之后还需要经过推车运送、表面清洗处理、人工接料等步骤，之后再由人工搬运产品至推车上运行至镀膜机上进行表面处理，以上流程至少需要三名工人操作，操作流程步骤繁琐，容易造成人力以及物力的浪费；除此之外，这种操作方法会导致由于经过镀膜后产品表面残留AF与油墨面出现达因降低的现象。
技术实现思路
针对以上情况，为克服以上现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种加装有平板清洗机的，操作流程简化，生产效率高且达因值改善效果好的用于镀膜后的等离子装置。为了实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种用于镀膜后的等离子装置，其特征在于，它包括：清洗机以及等离子装置，清洗机上设有清洗箱以及料板，料板自清洗箱的一端穿过并延伸至该清洗箱的另一端外构成上料口以及出料口，等离子装置位于料板的上料口处，料板下方安装有滚轮，清洗箱位于料板的上方安装有用以对通过其下方的产品进行清洗的两组滚刷以及风刀。作为优选的是，清洗机以及等离子装置通过机架连接，等离子装置两侧设有与机架一体成型设置的压块。作为优选的是，机架还具有与其一体成型用以支撑清洗机及等离子装置的支撑脚。作为优选的是，等离子装置包括罩壳以及喷管以及等离子发生器，罩壳靠近上料口的端面向内凹陷构成可供样料通过的通槽，喷管自罩壳的上端面至通槽的槽顶穿过并与上料口接触。作为优选的是，喷管位于上料口的一端中插设有喷覆头，喷覆头的一端延伸至罩壳内并与等离子发生器连接。作为优选的是，滚刷包括第一滚刷和第二滚刷，第一滚刷的上方安装有洗剂盒，洗剂盒上连接有出液管，出液管背离洗剂盒的一端连接有喷头。作为优选的是，清洗箱位于第二滚刷处的两侧壁上插装有通水管，通水管的一端延伸至清洗箱外并与一供水机连接，通水管的位于清洗箱内的一端沿清洗箱顶部分布且位于第二滚刷上端。作为优选的是，清洗箱位于第一滚刷与第二滚刷间的侧壁上开设有上下交错的风口，风口均与风机连接。作为优选的是，清洗箱位于出料口的一端与一除尘箱连接，除尘箱内安装有静电去除头。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)流水线式处理，等离子装置与清洗机直连且等离子装置安装于清洗机的进料口一端，将镀膜后的样料先进行等离子表面处理改善其表面达因值并清洗，可在改善样料进行达因值的同时避免在镀膜改善后的样料表面留下灰尘指印等脏污。(2)在保证样料处理的合格率的同时大幅减少了操作环节，流水线式表面处理、清洗无需等待，节省了人力以及物力。(3)通过传送带传送样料进行等离子表面达因值处理和清洗，结构设计合理巧妙，使用方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视方向的剖面结构示意图；图3是本技术的正视方的向结构示意图；图4时本技术的A部的放大结构示意图。如图所示：1清洗机，2等离子装置，2.1罩壳，2.2喷管，2.3等离子发生器，2.4通槽，2.5喷覆头，2.6导向槽，3清洗箱，3.1风口，4料板，4.1上料口，4.2出料口，5滚轮，6滚刷，6.1第一滚刷，6.2第二滚刷，7风刀，8机架，8.1压块，8.2支撑脚，9洗剂盒，9.1出液管，9.2喷头，10通水管，11除尘箱。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种用于镀膜后的等离子装置，它包括：清洗机1以及等离子装置2，清洗机1上依次设置有清洗箱3以及料板4，料板4自清洗箱3的一端穿过并延伸至该清洗箱3的另一端外，料板4位于清洗箱3外的两端构成上料口4.1以及出料口4.2，等离子装置2安装于料板4的上料口4.1处，料板4下方安装有滚轮5，滚轮5转动时可带动料板4传动，将样料放置于料板4的上料口4.1上后样料即可随料板4移动并逐渐通过清洗箱3至出料口4.2，清洗箱3位于料板4的上方安装有用以对通过其下方的产品进行清洗的两组滚刷6以及风刀7。如图4所示，其中，两组滚刷6包括第一滚刷6.1和第二滚刷6.2，第一滚刷6.1的上方安装有洗剂盒9，洗剂盒9内可盛装洗涤液，洗剂盒9上连接有出液管9.1，出液管9.1背离洗剂盒9的一端连接有喷头9.2，喷头9.2将洗涤液通过出液管9.1喷淋至样料并由转动的第一滚刷6.1进行一次清洗。其中，清洗箱3位于第二滚刷6.2处的两侧壁上插装有通水管10，通水管10的一端延伸至清洗箱3外并与一供水机连接，供水机将水通过通水管10供至清洗箱3内。较佳的，通水管10的位于清洗箱3内的一端沿清洗箱3顶部分布且位于第二滚刷6.2上端，通水管10将水喷淋至第二滚刷6.2上，第二滚刷6.2转动对下方产品进行二次清洗。其中，清洗箱3位于第一滚刷6.1与第二滚刷6.2之间的两侧壁上开设有上下交错的风口3.1，风口3.1均与风机连接，两侧的风机将空气自不同方向鼓入对样料面进行风切处理。清洗机1以及等离子装置2通过机架8固定，机架8安装于清洗机1及等离子装置2下方，清洗机1两侧设有与机架8一体成型设置的压块8.1，压块8.1可保持清洗机1及等离子装置2的进一步稳定。其中，机架8还具有与其一体成型用以支撑清洗机1及等离子装置2的支撑脚8.2。如图3所示，等离子装置2包括罩壳2.1以及喷管2.2以及等离子发生器2.3，罩壳2.1靠近上料口4.1的端面向内凹陷构成可供样料通过的通槽2.4，喷管2.2自罩壳2.1的上端面至通槽2.4的槽顶穿过并与上料口4.1接触。较佳的，等离子发生器2.3上附着有氮气发生器，氮气发生器能产生氮气已对样料的油墨面进行进一步优化处理。其中，喷管2.2位于上料口的一端中插设有喷覆头2.5，喷覆头2.5的一端延伸至罩壳2.1内并与等离子发生器2.3连接。罩壳2.1上开设有横纵交错设置的导向槽2.6，喷覆头2.5可沿导向槽2.6活动以便于对位于其下方通槽2.4内的产品进行多角度多方位的镀膜，使其镀膜更加完整减少次品率。具体的，操作人员首先将镀膜后的样料放置于料板4的上料口4.1一侧上，料板4随滚轮5向出料口4.2方向移动并带动样料移动，等离子装置2安装于料板4的上料口4.1上方，等离子装置2靠近料板4的一端面上开设有通槽2.4，样料在经过等离子装置2的通槽2.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镀膜后的等离子装置，其特征在于，它包括：清洗机(1)以及等离子装置(2)，所述清洗机(1)上设有清洗箱(3)以及料板(4)，所述料板(4)自清洗箱(3)的一端穿过并延伸至该清洗箱(3)的另一端外构成上料口(4.1)以及出料口(4.2)，所述等离子装置位于所述料板(4)的上料口(4.1)处，所述料板(4)下方安装有滚轮(5)，所述清洗箱(3)位于所述料板(4)的上方安装有用以对通过其下方的产品进行清洗的两组滚刷(6)以及风刀(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于镀膜后的等离子装置，其特征在于，它包括：清洗机(1)以及等离子装置(2)，所述清洗机(1)上设有清洗箱(3)以及料板(4)，所述料板(4)自清洗箱(3)的一端穿过并延伸至该清洗箱(3)的另一端外构成上料口(4.1)以及出料口(4.2)，所述等离子装置位于所述料板(4)的上料口(4.1)处，所述料板(4)下方安装有滚轮(5)，所述清洗箱(3)位于所述料板(4)的上方安装有用以对通过其下方的产品进行清洗的两组滚刷(6)以及风刀(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于镀膜后的等离子装置，其特征在于，所述清洗机(1)以及所述等离子装置(2)通过机架(8)连接，所述等离子装置(2)两侧设有与所述机架(8)一体成型设置的压块(8.1)。3.根据权利要求2所述的一种用于镀膜后的等离子装置，其特征在于，所述机架(8)还具有与其一体成型用以支撑所述清洗机(1)及等离子装置(2)的支撑脚(8.2)。4.根据权利要求1所述的一种用于镀膜后的等离子装置，其特征在于，所述等离子装置(2)包括罩壳(2.1)以及喷管(2.2)以及等离子发生器(2.3)，所述罩壳(2.1)靠近所述上料口(4.1)的端面向内凹陷构成可供样料通过的通槽(2.4)，所述喷管(2.2)自所述罩壳(2.1)的上端面至通槽(2.4)的槽顶穿过并与所述上料口(4.1)接触。5.根据权利要求4所述的一种用于镀膜后的等离子装置，其特征在于，所述罩壳(2.1)上开设有横纵交错设置的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁高伟，严从刚，白庆石，
申请(专利权)人：江西合力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36