一种畜禽粪污智能翻抛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种畜禽粪污智能翻抛机，包括板体、滚轮、轨道、槽壁、第一被动带轮、第二主动带轮、第二电机、第二机箱、转辊、支架、翻抛板、圆孔、风箱、连通管、风机、风管、硫化氢检测仪和单片机。本实用新型专利技术设置的翻抛板可以大面积的翻抛畜禽粪污等废弃物，区别于传统的翻抛机采用旋转刀轴进行翻抛而导致翻抛不彻底的弊端，翻抛板表面设置圆孔，也可以进一步优化翻抛机制，使翻抛更彻底；设置的风机可以通过连通管将槽内的空气抽入风箱内，并且通过风机将风箱内的气体输送至硫化氢检测仪内，硫化氢检测仪将数据反馈至单片机后，单片机经过判断控制第一电机和第二电机运作，可根据硫化氢浓度进行运转该装置。

A kind of livestock manure intelligent throwing machine

【技术实现步骤摘要】
一种畜禽粪污智能翻抛机
本技术涉及一种翻抛机，具体是一种畜禽粪污智能翻抛机，属于翻抛机设备

技术介绍
翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险。大多数翻抛机都是采用旋转刀轴进行翻抛，由于旋转刀轴横截面积较小，在翻抛时，往往会导致翻抛不彻底；而且，大多数翻抛机都是采用手动操作，不能根据硫化氢浓度进行智能翻抛运行，人工操作比较麻烦。因此，针对上述问题提出一种畜禽粪污智能翻抛机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种畜禽粪污智能翻抛机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种畜禽粪污智能翻抛机，包括板体、翻抛机构和智能控制机构；所述翻抛机构包括滚轮、轨道、第一被动带轮、第一传动带和第一主动带轮，所述板体的底部的四个拐角处对称固接四个相同的滚轮，四个所述滚轮平均分为两组，两组的所述滚轮分别滚动连接在两个轨道的顶部表面，两个所述轨道固接在两个槽壁的顶部，其中一个所述滚轮的滚轮轴固接有第一被动带轮，所述第一被动带轮传动连接第一传动带，所述第一传动带的顶部贯穿板体并传动连接第一主动带轮，所述第一主动带轮固接在第一电机的输出轴，所述第一电机通过第一机箱固接在板体的顶部表面一侧，所述板体的底部两端对称固接两个相同的机架，两个所述机架之间转动连接有转轴，所述转轴的一端表面套接有第二被动带轮，所述第二被动带轮传动连接有第二传动带，所述第二传动带的顶端贯穿板体并传动连接第二主动带轮，所述第二主动带轮固接在第二电机的输出轴，所述第二电机通过第二机箱固接在板体顶部表面远离第一电机的一侧，所述转轴的表面套接有转辊，所述转辊的表面对称固接八个相同的支架，八个所述支架平均分为四组，每组的两个所述支架之间均固接有翻抛板；所述智能控制机构包括风箱、连通管、风机和风管，所述板体的顶部表面固接有风箱，所述风箱的底部连通安装有连通管，所述连通管的底端依次贯穿风箱的底部和板体并置于板体的下方，所述风箱的底部内壁固接有风机，所述风机的出风端连通安装有风管，所述风管的顶端贯穿风箱的顶部并连通安装有硫化氢检测仪，所述风箱的顶部内壁固接有单片机。优选的，四个所述翻抛板的表面均等距开设有若干相同圆孔，若干所述圆孔的孔径范围在一厘米至五厘米之间。优选的，所述硫化氢检测仪电性连接单片机，所述单片机电性连接第一电机和第二电机。优选的，所述风管的截面形状为“L”型结构，且所述风管与所述风箱在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。优选的，两个所述槽壁根据板体在竖直方向上的中轴线对称设置。优选的，所述第一机箱与所述第二机箱在水平方向上的中轴线均位于同一个竖直平面内。本技术的有益效果是：1、本技术设置的翻抛板可以大面积的翻抛畜禽粪污等废弃物，区别于传统的翻抛机采用旋转刀轴进行翻抛而导致翻抛不彻底的弊端，翻抛板表面设置圆孔，也可以进一步优化翻抛机制，使翻抛更彻底；2、设置的风机可以通过连通管将槽内的空气抽入风箱内，并且通过风机将风箱内的气体输送至硫化氢检测仪内，硫化氢检测仪将数据反馈至单片机后，单片机经过判断控制第一电机和第二电机运作，可根据硫化氢浓度进行运转该装置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术原理示意图。图中：1、板体，2、滚轮，3、轨道，4、槽壁，5、第一被动带轮，6、第一传动带，7、第一主动带轮，8、第一电机，9、第一机箱，10、机架，11、转轴，12、第二被动带轮，13、第二传动带，14、第二主动带轮，15、第二电机，16、第二机箱，17、转辊，18、支架，19、翻抛板，20、圆孔，21、风箱，22、连通管，23、风机，24、风管，25、硫化氢检测仪，26、单片机。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种畜禽粪污智能翻抛机，包括板体1、翻抛机构和智能控制机构；所述翻抛机构包括滚轮2、轨道3、第一被动带轮5、第一传动带6和第一主动带轮7，所述板体1的底部的四个拐角处对称固接四个相同的滚轮2，便于板体1滚动，四个所述滚轮2平均分为两组，两组的所述滚轮2分别滚动连接在两个轨道3的顶部表面，便于引导板体1滑动，两个所述轨道3固接在两个槽壁4的顶部，其中一个所述滚轮2的滚轮轴固接有第一被动带轮5，便于传动，所述第一被动带轮5传动连接第一传动带6，便于传动，所述第一传动带6的顶部贯穿板体1并传动连接第一主动带轮7，便于传动，所述第一主动带轮7固接在第一电机8的输出轴，便于提供动力，所述第一电机8通过第一机箱9固接在板体1的顶部表面一侧，所述板体1的底部两端对称固接两个相同的机架10，便于安装转辊17，两个所述机架10之间转动连接有转轴11，便于安装转辊17，所述转轴11的一端表面套接有第二被动带轮12，便于传动，所述第二被动带轮12传动连接有第二传动带13，便于传动，所述第二传动带13的顶端贯穿板体1并传动连接第二主动带轮14，便于传动，所述第二主动带轮14固接在第二电机15的输出轴，便于提供动力，所述第二电机15通过第二机箱16固接在板体1顶部表面远离第一电机8的一侧，所述转轴11的表面套接有转辊17，便于安装翻抛板19，所述转辊17的表面对称固接八个相同的支架18，八个所述支架18平均分为四组，每组的两个所述支架18之间均固接有翻抛板19，便于翻抛；所述智能控制机构包括风箱21、连通管22、风机23和风管24，所述板体1的顶部表面固接有风箱21，便于储存槽内空气，所述风箱21的底部连通安装有连通管22，便于空气流通，所述连通管22的底端依次贯穿风箱21的底部和板体1并置于板体1的下方，所述风箱21的底部内壁固接有风机23，便于使空气流通，所述风机23的出风端连通安装有风管24，便于使空气流动，所述风管24的顶端贯穿风箱21的顶部并连通安装有硫化氢检测仪25，便于检测硫化氢气体浓度，所述风箱21的顶部内壁固接有单片机26，便于智能控制。四个所述翻抛板19的表面均等距开设有若干相同圆孔20，若干所述圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种畜禽粪污智能翻抛机，其特征在于：包括板体（1）、翻抛机构和智能控制机构；所述翻抛机构包括滚轮（2）、轨道（3）、第一被动带轮（5）、第一传动带（6）和第一主动带轮（7），所述板体（1）的底部的四个拐角处对称固接四个相同的滚轮（2），四个所述滚轮（2）平均分为两组，两组的所述滚轮（2）分别滚动连接在两个轨道（3）的顶部表面，两个所述轨道（3）固接在两个槽壁（4）的顶部，其中一个所述滚轮（2）的滚轮轴固接有第一被动带轮（5），所述第一被动带轮（5）传动连接第一传动带（6），所述第一传动带（6）的顶部贯穿板体（1）并传动连接第一主动带轮（7），所述第一主动带轮（7）固接在第一电机（8）的输出轴，所述第一电机（8）通过第一机箱（9）固接在板体（1）的顶部表面一侧，所述板体（1）的底部两端对称固接两个相同的机架（10），两个所述机架（10）之间转动连接有转轴（11），所述转轴（11）的一端表面套接有第二被动带轮（12），所述第二被动带轮（12）传动连接有第二传动带（13），所述第二传动带（13）的顶端贯穿板体（1）并传动连接第二主动带轮（14），所述第二主动带轮（14）固接在第二电机（15）的输出轴，所述第二电机（15）通过第二机箱（16）固接在板体（1）顶部表面远离第一电机（8）的一侧，所述转轴（11）的表面套接有转辊（17），所述转辊（17）的表面对称固接八个相同的支架（18），八个所述支架（18）平均分为四组，每组的两个所述支架（18）之间均固接有翻抛板（19）；所述智能控制机构包括风箱（21）、连通管（22）、风机（23）和风管（24），所述板体（1）的顶部表面固接有风箱（21），所述风箱（21）的底部连通安装有连通管（22），所述连通管（22）的底端依次贯穿风箱（21）的底部和板体（1）并置于板体（1）的下方，所述风箱（21）的底部内壁固接有风机（23），所述风机（23）的出风端连通安装有风管（24），所述风管（24）的顶端贯穿风箱（21）的顶部并连通安装有硫化氢检测仪（25），所述风箱（21）的顶部内壁固接有单片机（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种畜禽粪污智能翻抛机，其特征在于：包括板体（1）、翻抛机构和智能控制机构；所述翻抛机构包括滚轮（2）、轨道（3）、第一被动带轮（5）、第一传动带（6）和第一主动带轮（7），所述板体（1）的底部的四个拐角处对称固接四个相同的滚轮（2），四个所述滚轮（2）平均分为两组，两组的所述滚轮（2）分别滚动连接在两个轨道（3）的顶部表面，两个所述轨道（3）固接在两个槽壁（4）的顶部，其中一个所述滚轮（2）的滚轮轴固接有第一被动带轮（5），所述第一被动带轮（5）传动连接第一传动带（6），所述第一传动带（6）的顶部贯穿板体（1）并传动连接第一主动带轮（7），所述第一主动带轮（7）固接在第一电机（8）的输出轴，所述第一电机（8）通过第一机箱（9）固接在板体（1）的顶部表面一侧，所述板体（1）的底部两端对称固接两个相同的机架（10），两个所述机架（10）之间转动连接有转轴（11），所述转轴（11）的一端表面套接有第二被动带轮（12），所述第二被动带轮（12）传动连接有第二传动带（13），所述第二传动带（13）的顶端贯穿板体（1）并传动连接第二主动带轮（14），所述第二主动带轮（14）固接在第二电机（15）的输出轴，所述第二电机（15）通过第二机箱（16）固接在板体（1）顶部表面远离第一电机（8）的一侧，所述转轴（11）的表面套接有转辊（17），所述转辊（17）的表面对称固接八个相同的支架（18），八个所述支架（18）平均分为四组，每组的两个所述支架（18）之间均固接有翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲瑶瑶，蒋金龙，陈仲玉，邬梦成，谭智成，岳明灿，
申请(专利权)人：苏州臻裕生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32