一种钢化玻璃生产用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用加热装置，包括加热炉，所述加热炉的内部设置有加热桶，且加热桶的下端连接有加热主体，所述加热桶的内壁两侧设置有丝杆，且两侧的丝杆上设置有滑动块，两侧的滑动块的一侧连接有夹板，并且两侧的夹板的内部设置有钢化玻璃。该钢化玻璃生产用加热装置在加热炉的内壁两侧焊接有丝杆，在丝杆上通过轴承与电机进行连接，这样通过电机就可以使得丝杆上的滑动块可以进行上下滑动，在滑动块上连接的夹板对钢化玻璃的两侧进行固定，这样在加热炉内部就可以通过丝杆带动钢化玻璃进行的上下滑动，方便对钢化玻璃进行加热。

A heating device for toughened glass production

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用加热装置
本技术涉及钢化玻璃生产
，具体为一种钢化玻璃生产用加热装置。
技术介绍
钢化玻璃表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国，钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。现在钢化玻璃在生产的过程中需要对玻璃进行加热，起到玻璃软化的现象，但是现有的加热炉在对玻璃加热的过程中不方便对钢化玻璃进行移动的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃生产用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的加热炉在对钢化玻璃进行加热的过程中不方便进行移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种钢化玻璃生产用加热装置，包括加热炉，所述加热炉的内部设置有加热桶，且加热桶的下端连接有加热主体，所述加热桶的内壁两侧设置有丝杆，且两侧的丝杆上设置有滑动块，两侧的滑动块的一侧连接有夹板，并且两侧的夹板的内部设置有钢化玻璃。优选的，所述加热炉与加热桶均为圆形状，且加热炉与加热桶的中心点重合，并且加热炉与加热桶之间通过连接板套设在外部，连接板在加热炉与加热桶上呈环形等距离分布至少有两个。优选的，所述丝杆的上端连接有电机，且丝杆焊接在加热炉的内壁贯穿加热桶的内部，并且丝杆上设置的滑动块通过电机可以进行滑动连接。优选的，所述滑动块的一侧连接有连接轴，且连接轴与夹板进行连接，并且夹板通过连接轴与滑动块进行转动连接。优选的，所述夹板的前端设置有凹槽，凹槽的宽度与钢化玻璃的宽度相等，且夹板分为上下两端，夹板的上端设置有转轴，并且夹板的上端通过转轴进行活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢化玻璃生产用加热装置在加热炉的内壁两侧焊接有丝杆，在丝杆上通过轴承与电机进行连接，这样通过电机就可以使得丝杆上的滑动块可以进行上下滑动，在滑动块上连接的夹板对钢化玻璃的两侧进行固定，这样在加热炉内部就可以通过丝杆带动钢化玻璃进行的上下滑动，方便对钢化玻璃进行加热。附图说明图1为本技术一种钢化玻璃生产用加热装置结构示意图；图2为本技术一种钢化玻璃生产用加热装置俯视图；图3为本技术一种钢化玻璃生产用加热装置图2中A处放大结构示意图。图中：1、加热炉，2、电机，3、丝杆，4、滑动块，5、转轴，6、夹板，7、加热桶，8、加热主体，9、钢化玻璃，10、连接板，11、连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃生产用加热装置，包括加热炉1，加热炉1的内部设置有加热桶7，且加热桶7的下端连接有加热主体8，加热炉1与加热桶7均为圆形状，且加热炉1与加热桶7的中心点重合，并且加热炉1与加热桶7之间通过连接板10套设在外部，连接板10在加热炉1与加热桶7上呈环形等距离分布至少有两个，将加热桶7放在加热炉1的内部，使得加热炉1与加热桶7之间的中心点重合，在加热炉1与加热桶7上端连接处套设有连接板10，通过连接板10可以对加热炉1与加热桶7之间的连接固定，并且连接板10在加热炉1与加热桶7上呈环形等距离分布有4个，方便对加热桶7的位置进行固定，加热桶7的内壁两侧设置有丝杆3，且两侧的丝杆3上设置有滑动块4，丝杆3的上端连接有电机2，且丝杆3焊接在加热炉1的内壁贯穿加热桶7的内部，并且丝杆3上设置的滑动块4通过电机2可以进行滑动连接，在加热桶7的内壁两侧均焊接有丝杆3，在启动电机2后就能够使得丝杆3上套设的滑动块4可以自动进行上下移动，这样钢化玻璃9也会随着滑动块4进行同步移动，就会在加热过程中方便对钢化玻璃9进行移动，两侧的滑动块4的一侧连接有夹板6，并且两侧的夹板6的内部设置有钢化玻璃9滑动块4的一侧连接有连接轴11，且连接轴11与夹板6进行连接，并且夹板6通过连接轴11与滑动块4进行转动连接，在滑动块4与夹板6之间连接有连接轴11，可以通过连接轴11来转动夹板6的位置，方便对夹板6进行使用，夹板6的前端设置有凹槽，凹槽的宽度与钢化玻璃9的宽度相等，且夹板6分为上下两端，夹板6的上端设置有转轴5，并且夹板6的上端通过转轴5进行活动连接，将夹板6设置成上下两端的，夹板6前端的凹槽正好可以将钢化玻璃9固定在内部，且夹板6的上端通过转轴5可以向上进行转动，在取出钢化玻璃9时就可以将夹板6的上端向上转动，由于夹板6的材质为石墨，石墨耐高温，这样钢化玻璃9在加热的过程中不会对夹板6进行损坏，这样就方便将钢化玻璃9取出，该钢化玻璃生产用加热装置在加热炉1的内壁两侧焊接有丝杆3，在丝杆3上通过轴承与电机2进行连接，这样通过电机2就可以使得丝杆3上的滑动块4可以进行上下滑动，在滑动块4上连接的夹板6对钢化玻璃9的两侧进行固定，这样在加热炉1内部就可以通过丝杆3带动钢化玻璃9进行的上下滑动，方便对钢化玻璃9进行加热。工作原理：在使用该钢化玻璃生产用加热装置时，首先检查该钢化玻璃生产用加热装置内部零件和结构是否完成，然后熟悉该钢化玻璃生产用加热装置内部安装运行流程后再投入使用，使用时，首先将加热主体8内部的温度升高，通过连接轴11转动将夹板6向上转动，在夹板6的上端通过设置的转轴5向上移动，把钢化玻璃9的一侧固定在夹板6前端的凹槽内部，然后再将钢化玻璃9的另一侧固定在另一个夹板6前端的凹槽内部，钢化玻璃9固定好后就可以启动加热炉1上端两侧的电机2，在启动电机2后就能够使得丝杆3上套设的滑动块4可以自动进行上下移动，这样钢化玻璃9也会随着滑动块4进行同步移动，由于夹板6的材质为石墨，石墨耐高温，这样钢化玻璃9在加热的过程中不会对夹板6进行损坏，在滑动块4在丝杆3上滑动到加热主体8的上端，利用加热主体8内部的高温对钢化玻璃9的表面进行加热，在对钢化玻璃9加热完成后再次启动电机2，电机2使得丝杆3上的滑动块4会向上移动，同时带动钢化玻璃9向上移动，将加热后的钢化玻璃9取出来，从而完成了该钢化玻璃生产用加热装置内部安装运行流程，这就是该钢化玻璃生产用加热装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃生产用加热装置，其特征在于：包括加热炉（1），所述加热炉（1）的内部设置有加热桶（7），且加热桶（7）的下端连接有加热主体（8），所述加热桶（7）的内壁两侧设置有丝杆（3），且两侧的丝杆（3）上设置有滑动块（4），两侧的滑动块（4）的一侧连接有夹板（6），并且两侧的夹板（6）的内部设置有钢化玻璃（9）。

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用加热装置，其特征在于：包括加热炉（1），所述加热炉（1）的内部设置有加热桶（7），且加热桶（7）的下端连接有加热主体（8），所述加热桶（7）的内壁两侧设置有丝杆（3），且两侧的丝杆（3）上设置有滑动块（4），两侧的滑动块（4）的一侧连接有夹板（6），并且两侧的夹板（6）的内部设置有钢化玻璃（9）。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用加热装置，其特征在于：所述加热炉（1）与加热桶（7）均为圆形状，且加热炉（1）与加热桶（7）的中心点重合，并且加热炉（1）与加热桶（7）之间通过连接板（10）套设在外部，连接板（10）在加热炉（1）与加热桶（7）上呈环形等距离分布至少有两个。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小妹，黄三润，余照伟，
申请(专利权)人：贵州荣辉玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52