一种玻璃钢化粪池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢化粪池，包括粪池本体，粪池本体包括依次连通的第一厌氧室、第二厌氧室、沉降室，第一厌氧室上连接有进液管，沉降室上连接有出液管，第一厌氧室内部连接有用于打散粪液中粘接物质的打散机构，打散机构包括设置在所述第一厌氧室内的旋转轴，旋转轴一端延伸至第一厌氧室外部并连接有驱动旋转轴旋转的驱动机构一，旋转轴上焊接有旋转叶。该玻璃钢化粪池在使用过程中在粪渣进入到化粪池中时对其粘接在一起的粪渣通过打散机构打散，避免造成堵塞的同时还提高了对粪渣的处理效率，减少了对工业生产的正常运行造成的影响。

A kind of glass reinforced septic tank

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化粪池
本技术涉及粪池
，具体涉及一种玻璃钢化粪池。
技术介绍
玻璃化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备，玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，玻璃钢化粪池具有质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、光洁度高的优点，远远超过了陶瓷、硬塑、钢铁等材料的同类制品，被广泛用于化工、石油、建筑、纺织、航空、航海、交通、电力、冶金、机械、造纸、环保等领域。玻璃钢化粪池是工业企业生活间和城市居民生活小区等民用建筑的生活水净化设备，玻璃钢化粪池暂时储存排泄物，使之在池内初步分解，以减少排放污水中的固体含量。现有的玻璃钢化粪池通常是有分隔板将整个罐体分隔成三个小的分隔室，前面的两个分隔室通常是设置为隔绝氧气的厌氧室，最后一个为沉淀室，在厌氧处理完毕之后液体进入到沉淀室中进行沉淀处理，上清液即可直接排出。但是进入到化粪池的第一厌氧室中处理的粪渣液中通常容易粘接在一起形成体积较大的物质，一方面粘接成团的体积较大的物质分解效率低，另一方面如果体积较大的物质在第一厌氧室中未能得到完全的分解，在累积的大体积物质较多时，排放到第二厌氧室的过程中就可能出现堵塞的情况，堵塞之后将导致化粪池不能继续对生活污水进行处理，需要待工作人员将堵塞孔打通之后才能继续进行工作，这样不仅会耽误工作人员的工作时间，而且工作人员频繁的接近化粪池进行维修时接触到的化粪池的刺激性的气味会对其身体健康造成伤害；同时在维修之前需要停止向化粪池中继续通入新的粪渣液，降低了化粪池对粪渣的处理效率，对工业生产的正常运行会造成影响。
技术实现思路
针对现有的玻璃钢化粪池在使用过程中容易造成堵塞，导致需要耗费大量的时间进行修理调整，导致化粪池对粪渣的处理效率低，对工业生产的正常运行造成影响的问题，本申请提出了一种玻璃钢化粪池，该玻璃钢化粪池在使用过程中在粪渣进入到化粪池中时对其粘接在一起的粪渣通过打散机构打散，避免造成堵塞的同时还提高了对粪渣的处理效率，减少了对工业生产的正常运行造成的影响。为了实现上述目的，本技术提供一种玻璃钢化粪池，包括粪池本体，所述粪池本体包括依次连通的第一厌氧室、第二厌氧室、沉降室，所述第一厌氧室上连接有进液管，所述沉降室上连接有出液管，所述第一厌氧室内部连接有用于打散粪液中粘接物质的打散机构，所述打散机构包括设置在所述第一厌氧室内的旋转轴，所述旋转轴一端延伸至第一厌氧室外部并连接有驱动旋转轴旋转的驱动机构一，所述旋转轴上焊接有旋转叶。本技术方案的工作原理和过程如下：其中驱动机构一电连接有PLC控制器，第一厌氧室、第二厌氧室、沉降室顶部均设置有视察窗口，视察窗口上连接有密封盖，在使用本申请中的一种玻璃钢化粪池时，工作人员首先将第一厌氧室和第二厌氧室的视察窗口上的密封盖打开，分别投入在发酵过程中需要使用的促进发酵的物质，通过工作人员操作与驱动机构一电连接的PLC控制器，使驱动机构一驱动连接在进液管正下方的旋转轴旋转，即可使连接在旋转轴上的旋转叶旋转，在将需要处理的粪渣混合物通入到第一厌氧室中时，即可被旋转叶打散，使粘接在一起的体积较大的粪渣打散成小体积的粪渣，同时促进发酵的进行，在第一厌氧室中进行厌氧处理之后，再通过第一厌氧室和第二厌氧室之间的通道进入到第二厌氧室中，经过第二厌氧室的二次发酵处理之后，再通过第二厌氧室与沉降室之间的通道进入到沉降室中，其中两个通道上均连接有水泵，在沉降室中将固体杂物沉降到沉降室底部，上层清液直接排出即可，在沉降室底部的固体杂物积累较多时，工作人员使用铲除工具通过视察窗口处将其移出沉降室。与传统的玻璃钢化粪池相比，本申请中的一种玻璃钢化粪池在使用过程中在第一厌氧室中就将粘接在大块状的粪渣打碎后再进行发酵，不仅降低了粪渣在后续流动过程中对管道的堵塞造成工作效率降低的情况，同时将粪渣打碎后进行发酵，使粪渣与促进发酵的发酵物接触面积更大，提高了发酵的效率。进一步的，所述驱动机构一包括连接在旋转轴上的齿轮一，所述第一厌氧室外部连接有放置槽，所述放置槽内连接有电机，所述电机的输出轴上连接有与齿轮一啮合的齿轮二。工作人员通过操作与电机电连接的PLC控制器，即可对第一电机进行启动和关闭，在需要使旋转轴旋转时，PLC控制器控制电机启动，使电机的输出轴旋转，即可使与电机输出轴连接的齿轮二旋转，从而使与齿轮二啮合的齿轮一转动，进而带动旋转轴旋转，即可使连接的旋转轴上的旋转叶旋转，即可对进入到第一厌氧室中的粘接粪渣进行打散处理；通过使用齿轮啮合传动的方式是旋转轴旋转，使连接更加的稳定，旋转轴在旋转过程中也更加的稳定，且便于调整旋转的速度，工作人员能更加方便的进行控制。进一步的，所述旋转轴与所述第一厌氧室的连接处连接有用于防止漏液的密封件。本申请通过在旋转轴和第一厌氧室的连接处连接密封件，一方面避免第一厌氧室中的液体从旋转轴与第一厌氧室之间的缝隙处漏出，另一方面第一厌氧室中需要是无氧环境，避免空气中的氧气从旋转轴与第一厌氧室之间的缝隙进入，导致对第一厌氧室中的无氧环境造成破坏，对发酵过程造成影响。更进一步的，所述密封件包括设置在所述旋转轴上的环形凹槽，所述环形凹槽内通过防水胶黏剂粘接有密封橡胶。其中密封橡胶与环形凹槽之间可以连接压缩弹簧形成抵触效果，使密封效果更好。本申请通过使用防水胶黏剂将密封橡胶粘接在旋转轴的环形凹槽中，一方面安装过程简单，驱动机构在驱动旋转轴转动的过程中，密封橡胶具有弹性的效果，不会对旋转轴的旋转造成阻碍，但是同时也起到了密封的效果，另一方面采用防水胶黏剂粘接，避免第一厌氧室中的液体在搅动过程中溅到密封橡胶粘接处影响粘接效果，进一步延长了密封橡胶的使用寿命。进一步的，所述第二厌氧室内连接有用于加快发酵速度的搅拌机构。本申请通过在第二厌氧室中连接搅拌机构，是为了能加快第二厌氧室中的处理物与第二厌氧室中的发酵促进物充分混合，提高发酵的效率，减少了工作人员的工作流程，提高了工作效率。更进一步的，所述搅拌机构包括连接在所述第二厌氧室内的搅拌轴，所述搅拌轴延伸至第二厌氧室外部并连接驱动搅拌轴旋转的驱动机构二，所述搅拌轴上焊接有搅拌叶。其中第二电机也与PLC控制器电连接，在使用过程中，工作人员只需要操作PLC控制器启动第二电机，使第二电机驱动搅拌轴旋转，即可使连接在搅拌轴上的搅拌叶旋转，对第二厌氧室中的发酵物进行搅拌处理，其中搅拌轴与第二厌氧室连接处也连接有与第一厌氧室相同的密封件，防止空气中氧气的进入和防止液体的泄漏。更进一步的，所述搅拌叶上设置有多个通孔。本申请通过在搅拌叶上设置多个通孔，即可减少搅拌叶的阻力的作用，使搅拌叶在旋转过程中更加的顺畅，搅拌效果更好。更进一步的，所述驱动机构二包括连接在所述搅拌轴上的齿轮三。其中齿轮三与齿轮二啮合，本申请通过在搅拌轴上连接与齿轮二啮合的齿轮三，即可在电机带动旋转轴旋转的同时也能带动搅拌轴旋转，减少了电机的安装数量，节约了安装的成本，降低了耗电量，节约了能源。进一步的，所述第一厌氧室、第二厌氧室、沉降室底部均连接有废渣排放机构。现有的废渣处理方式通常是通过工作人员使用工具从顶部观察口处将废渣移出，这样的处理很不方便，本申请通过在第一厌氧室、第二厌氧室、沉降室底部均连接废渣排放机构，即可直接通过废渣排放机构将废渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢化粪池，包括粪池本体，所述粪池本体包括依次连通的第一厌氧室(7)、第二厌氧室(9)、沉降室(13)，所述第一厌氧室(7)上连接有进液管(5)，所述沉降室(13)上连接有出液管(14)，其特征在于：所述第一厌氧室(7)内部连接有用于打散粪液中粘接物质的打散机构，所述打散机构包括设置在所述第一厌氧室(7)内的旋转轴(4)，所述旋转轴(4)一端延伸至第一厌氧室(7)外部并连接有驱动旋转轴(4)旋转的驱动机构一，所述旋转轴(4)上焊接有旋转叶(3)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化粪池，包括粪池本体，所述粪池本体包括依次连通的第一厌氧室(7)、第二厌氧室(9)、沉降室(13)，所述第一厌氧室(7)上连接有进液管(5)，所述沉降室(13)上连接有出液管(14)，其特征在于：所述第一厌氧室(7)内部连接有用于打散粪液中粘接物质的打散机构，所述打散机构包括设置在所述第一厌氧室(7)内的旋转轴(4)，所述旋转轴(4)一端延伸至第一厌氧室(7)外部并连接有驱动旋转轴(4)旋转的驱动机构一，所述旋转轴(4)上焊接有旋转叶(3)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池，其特征在于：所述驱动机构一包括连接在旋转轴(4)上的齿轮一(2)，所述第一厌氧室(7)外部连接有放置槽(1)，所述放置槽(1)内连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴上连接有与齿轮一(2)啮合的齿轮二(20)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池，其特征在于：所述旋转轴(4)与所述第一厌氧室(7)的连接处连接有用于防止漏液的密封件。4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化粪池，其特征在于：所述密封件包括设置在所述旋转轴(4)上的环形凹槽(21)，所述环形凹槽(21)内通过防水胶黏...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽林，
申请(专利权)人：泸州川西化玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51