全自动隔油器制造技术

本实用新型专利技术提供的全自动隔油器，包括进液管、一级过滤箱、桥接管、二级过滤箱、出液管，所述进液管与一级过滤箱一侧下部连接，所述桥接管一端与一级过滤箱另一侧上部连接，桥接管另一端与二级过滤箱一侧上部连接，出液管与二级过滤箱另一侧下部连接；本实用新型专利技术通过两级过滤箱及实现油水二次分离，隔油分离效果好，通过激光探测控制进出水速率，自动化程度高，通过层流板和吸附板共同作用下使得油水实现上下分离，再借助吸油机构的将油吸出，从而达到有效去除油分的目的。

Full automatic oil separator

【技术实现步骤摘要】
全自动隔油器
本技术涉及一种污水隔油装置，特别是涉及全自动隔油器。
技术介绍
餐饮业含油污水是指饮食行业在作业过程中所排入下水管道的污水，其特点是含油脂较高，长期以来餐饮业的含油污水去油的问题始终是迫于解决而又没法解决的大难题。市场上现在的隔油装置存在油水分离效果不好，分离效率低，浮油不便于清除从而造成周边环境恶劣并产生强烈异味的缺陷。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供了全自动隔油器。为实现上述目的所采用的技术方案如下：提供全自动隔油器，包括进液管、一级过滤箱、桥接管、二级过滤箱、出液管，所述进液管与一级过滤箱一侧下部连接，所述桥接管一端与一级过滤箱另一侧上部连接，桥接管另一端与二级过滤箱一侧上部连接，出液管与二级过滤箱另一侧下部连接；所述进液管上设置有流量阀一，所述流量阀一上设置有信号接收器，所述一级过滤箱内等距交错设置有多个层流板一，一级过滤箱内上部设有多个吸附板，一级过滤箱内上部两侧壁分别设有激光头阵列和光路接收阵列，光路接收阵列与信号发射器连接，所述一级过滤箱和二级过滤箱上均设置有吸油机构，所述一级过滤箱外一侧中部设有集油漏斗一，所述桥接管中部插设有滑动板，滑动板上端与升降机架连接，所述二级过滤箱内一侧设有多个层流板二，二级过滤箱内另一侧上部设有多个吸附板，二级过滤箱外一侧中部设有集油漏斗二，出液管上设置有流量阀二；所述吸油机构包括吸油管、出油管、防渗透网、泵机、电源线、电源箱，所述吸油管一端设置在一级过滤箱或二级过滤箱内上部，吸油管另一端与出油管连接，出油管与泵机连接，泵机通过电源线与电源箱连接，出油管与泵机连接处设有防渗透网，出油管一端位于集油漏斗一或集油漏斗二正上方。进一步优化，所述进液管上设置有泵机。进一步优化，所述吸油管位于吸附板上方。进一步优化，所述激光头阵列、光路接收阵列位于吸附板上方。进一步优化，所述层流板和层流板二上设置有波纹。进一步优化，所述吸附板为疏水材质，吸附板上均匀设置有孔洞。本技术的有益效果为：本技术通过两级过滤箱及实现油水二次分离，隔油分离效果好，通过激光探测控制进出水速率，自动化程度高，通过层流板和吸附板共同作用下使得油水实现上下分离，再借助吸油机构的将油吸出，从而达到有效去除油分的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术进液管的局部剖视图；图3是本技术一级过滤箱的结构示意图；图4是本技术一级过滤箱的内部结构示意图；图5是本技术桥接管的结构示意图；图6是本技术二级过滤箱的内部结构示意图；图7本技术吸油机构的部分结构示意图。说明书中的附图标记如下：进液管1、泵机101、流量阀一102、信号接收器103、一级过滤箱2、层流板一201、吸附板202、激光头阵列203、光路接收阵列204、信号发射器205、吸油管206、出油管207、防渗透网208、泵机209、电源线2010、电源箱2011、集油漏斗一2012、2013、桥接管3、滑动板301、升降机架302、二级过滤箱4、层流板二401、集油漏斗二402、出液管5、流量阀二501。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参照图1～图7，本技术一实施例提供的全自动隔油器，包括进液管1、一级过滤箱2、桥接管3、二级过滤箱4、出液管5，所述进液管1与一级过滤箱2一侧下部连接，所述桥接管3一端与一级过滤箱2另一侧上部连接，桥接管3另一端与二级过滤箱4一侧上部连接，出液管5与二级过滤箱4另一侧下部连接；所述进液管1上设置有流量阀一102，所述流量阀一102上设置有信号接收器103，所述一级过滤箱2内等距交错设置有多个层流板一201，一级过滤箱2内上部设有多个吸附板202，一级过滤箱2内上部两侧壁分别设有激光头阵列203和光路接收阵列204，光路接收阵列204与信号发射器205连接，所述一级过滤箱2和二级过滤箱4上均设置有吸油机构，所述一级过滤箱2外一侧中部设有集油漏斗一2012，所述桥接管3中部插设有滑动板301，滑动板301上端与升降机架302连接，所述二级过滤箱4内一侧设有多个层流板二401，二级过滤箱4内另一侧上部设有多个吸附板202，二级过滤箱4外一侧中部设有集油漏斗二402，出液管5上设置有流量阀二501；所述吸油机构包括吸油管206、出油管207、防渗透网208、泵机209、电源线2010、电源箱2011，所述吸油管206一端设置在一级过滤箱2或二级过滤箱4内上部，吸油管206另一端与出油管207连接，出油管207与泵机209连接，泵机209通过电源线2010与电源箱2011连接，出油管207与泵机209连接处设有防渗透网208，出油管207一端位于集油漏斗一2012或集油漏斗二402正上方。所述进液管1上设置有泵机101。所述吸油管206位于吸附板202上方。所述激光头阵列203、光路接收阵列204位于吸附板202上方。所述层流板201和层流板二401上设置有波纹。所述吸附板202为疏水材质，吸附板202上均匀设置有孔洞。本技术工作时：含油污水由进液管1进入一级过滤箱2底部，泵机101可以控制进水与否，流量阀一102可以控制进水速率。油水首先在一级过滤箱2内部被各个层流板一201格挡层流而上，借助借助重力的作用，使油与水分离，由于油比水轻，故油漂在水的表面，一级过滤箱2上部的吸附板202为疏水材质，油可以通过吸附板202的孔洞，并利用液面张力尽可能的把水隔开在吸附板202下方，通过吸附板202上方的吸油机构吸出，即通过吸油机构的吸油管206及泵机209配合工作下可以将油导出，并由出油管207流出到其下方的集油漏斗一2012内，防渗透网208可以进一步过滤油水防止反渗。经一级过滤箱2初步过滤油后，留在一级过滤箱2内的水通过桥接管3流入到二级过滤箱4内，流入二级过滤箱4的水首先通过一侧的各个层流板二401格挡层流而过通入到另一边设置有吸附板202的区域，油水分离过滤原理同上，再通过吸油机构将油吸出，最终流入到集油漏斗二402中，完成二次过滤，彻底实现油水分离。过滤完成油水分离后的水则通过出液管5流出，流量阀二501可以控制水流出速度。激光头阵列203可以发射激光信号，若吸附板202上方没有油水时，光路接收阵列204可正常接收激光信号并反馈给信号发射器205，信号发射器205发射信号给信号接收器103从而控制流量阀一102加大进水流速使一级过滤箱2内充满油水进行过滤分离；若吸附板202上方油水较多时，光路接收阵列204接收信号不正常时并反馈给信号发射器205，信号发射器205发射信号给信号接收器103从而控制流量阀一102减小进水流速，以给一级过滤箱2充分过滤分离油水的作业时间。滑动板301及升降机架302联合作用可以控制一级过滤箱2出水及二级过滤箱4进水的速率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动隔油器，其特征在于，包括进液管(1)、一级过滤箱(2)、桥接管(3)、二级过滤箱(4)、出液管(5)，所述进液管(1)与一级过滤箱(2)一侧下部连接，所述桥接管(3)一端与一级过滤箱(2)另一侧上部连接，桥接管(3)另一端与二级过滤箱(4)一侧上部连接，出液管(5)与二级过滤箱(4)另一侧下部连接；所述进液管(1)上设置有流量阀一(102)，所述流量阀一(102)上设置有信号接收器(103)，所述一级过滤箱(2)内等距交错设置有多个层流板一(201)，一级过滤箱(2)内上部设有多个吸附板(202)，一级过滤箱(2)内上部两侧壁分别设有激光头阵列(203)和光路接收阵列(204)，光路接收阵列(204)与信号发射器(205)连接，所述一级过滤箱(2)和二级过滤箱(4)上均设置有吸油机构，所述一级过滤箱(2)外一侧中部设有集油漏斗一(2012)，所述桥接管(3)中部插设有滑动板(301)，滑动板(301)上端与升降机架(302)连接，所述二级过滤箱(4)内一侧设有多个层流板二(401)，二级过滤箱(4)内另一侧上部设有多个吸附板(202)，二级过滤箱(4)外一侧中部设有集油漏斗二(402)，出液管(5)上设置有流量阀二(501)；所述吸油机构包括吸油管(206)、出油管(207)、防渗透网(208)、泵机(209)、电源线(2010)、电源箱(2011)，所述吸油管(206)一端设置在一级过滤箱(2)或二级过滤箱(4)内上部，吸油管(206)另一端与出油管(207)连接，出油管(207)与泵机(209)连接，泵机(209)通过电源线(2010)与电源箱(2011)连接，出油管(207)与泵机(209)连接处设有防渗透网(208)，出油管(207)一端位于集油漏斗一(2012)或集油漏斗二(402)正上方。...

【技术特征摘要】
1.全自动隔油器，其特征在于，包括进液管(1)、一级过滤箱(2)、桥接管(3)、二级过滤箱(4)、出液管(5)，所述进液管(1)与一级过滤箱(2)一侧下部连接，所述桥接管(3)一端与一级过滤箱(2)另一侧上部连接，桥接管(3)另一端与二级过滤箱(4)一侧上部连接，出液管(5)与二级过滤箱(4)另一侧下部连接；所述进液管(1)上设置有流量阀一(102)，所述流量阀一(102)上设置有信号接收器(103)，所述一级过滤箱(2)内等距交错设置有多个层流板一(201)，一级过滤箱(2)内上部设有多个吸附板(202)，一级过滤箱(2)内上部两侧壁分别设有激光头阵列(203)和光路接收阵列(204)，光路接收阵列(204)与信号发射器(205)连接，所述一级过滤箱(2)和二级过滤箱(4)上均设置有吸油机构，所述一级过滤箱(2)外一侧中部设有集油漏斗一(2012)，所述桥接管(3)中部插设有滑动板(301)，滑动板(301)上端与升降机架(302)连接，所述二级过滤箱(4)内一侧设有多个层流板二(401)，二级过滤箱(4)内另一侧上部设有多个吸附板(202)，二级过滤箱(4)外一侧中部设有集油漏斗二(402)，出液管(5)上设置有流...

【专利技术属性】
技术研发人员：何敬利，
申请(专利权)人：深圳市天利源机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44