梨汁饮料灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及饮料灌装技术领域，尤其涉及梨汁饮料灌装设备。包括防滴漏灌嘴装置的设计，向瓶内注入饮料时料嘴内部压强增大，从而推动锥形密封块竖直向上运动，料嘴打开，饮料会通过料嘴顺利流出，关闭控制阀时，料嘴内部压强减小，在弹簧作用下锥形块复位并与锥形槽密封，从而实现料嘴关闭，此过程料嘴出口位置的残余液体会被挤出，不会出现液体滴漏现象，解决了传统灌注头注完后，通道内仍然残留有少量饮料液体，液体会低落在饮料瓶或者输送带上，从而造成污染的问题和后期对瓶壁进行清洗，生产效率低的问题；整个装置的设计通过灌注压力自动料嘴的开关，无需外加动力源。

Pear juice beverage filling equipment

【技术实现步骤摘要】
梨汁饮料灌装设备
本技术涉及饮料灌装
，尤其涉及梨汁饮料灌装设备。
技术介绍
在饮料生长行业都会用到饮料灌装机，灌装设备通过灌装头向饮料瓶内灌注入饮料液体，当饮料瓶灌满时，灌装设备的闸阀关闭，将灌注头与盛放饮料液体的饮料箱隔断，但在灌注头的通道内仍然残留有少量饮料液体，当灌注头升起时液体会低落在饮料瓶或者输送带上，从而造成污染；在封口位置还需对瓶壁进行清洗，生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了梨汁饮料灌装设备，采用防滴漏灌嘴装置的设计，向瓶内注入饮料时料嘴内部压强增大，从而推动锥形密封块竖直向上运动，料嘴打开，饮料会通过料嘴顺利流出，关闭控制阀时，料嘴内部压强减小，在弹簧作用下锥形块复位并与锥形槽密封，从而实现料嘴关闭，此过程料嘴出口位置的残余液体会被挤出，不会出现液体滴漏现象，解决了传统灌注头注完后，通道内仍然残留有少量饮料液体，液体会低落在饮料瓶或者输送带上，从而造成污染的问题和后期对瓶壁进行清洗，生产效率低的问题；整个装置的设计通过灌注压力自动料嘴的开关，无需外加动力源。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括主机、横撑、胶管和防滴漏灌嘴装置；主机顶部安装有果汁箱；主机中部在果汁箱一侧固定安装有气缸；横撑固定安装在气缸底部；横撑中部在长度方向上均匀固定安装有多个下料管；下料管顶部和果汁箱之间通过胶管连通；下料管中部安装有控制阀；防滴漏灌嘴装置安装在下料管底部。进一步优化本技术方案，所述的防滴漏灌嘴装置包括料嘴、锥形密封块、弹簧和过滤板；下料管底部设置有隔台；料嘴内部顶端设置有隔槽；隔台螺纹密封连接在隔槽内部。进一步优化本技术方案，所述的过滤板螺纹连接在隔槽内部底端；过滤板设置在隔台下方；过滤板顶部外周均匀设置有多个凹槽；过滤板中部均匀管套设置有多个过滤孔。进一步优化本技术方案，所述的料嘴内部在隔槽下方设置有下料槽；料嘴底部在下料槽下方设置有锥形槽；锥形密封块安装在锥形槽内部；锥形密封块高度大于锥形槽高度。进一步优化本技术方案，所述的锥形密封块顶部设置有导向柱；过滤板底部设置有套管；导向柱滑动连接在套管内部；导向柱顶部设置有凸台；凸台和过滤板之间通过弹簧连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、防滴漏灌嘴装置的设计，向瓶内注入饮料时料嘴内部压强增大，从而推动锥形密封块竖直向上运动，料嘴打开，饮料会通过料嘴顺利流出；2、关闭控制阀时，料嘴内部压强减小，在弹簧作用下锥形块复位并与锥形槽密封，从而实现料嘴关闭，此过程料嘴出口位置的残余液体会被挤出，不会出现液体滴漏现象，解决了传统灌注头注完后，通道内仍然残留有少量饮料液体，液体会低落在饮料瓶或者输送带上，从而造成污染的问题和后期对瓶壁进行清洗，生产效率低的问题；3、整个装置的设计通过灌注压力自动料嘴的开关，无需外加动力源。附图说明图1为梨汁饮料灌装设备的整机安装状态示意图。图2为梨汁饮料灌装设备的灌注部位整体结构示意图。图3为梨汁饮料灌装设备的防滴漏灌嘴装置关闭状态局部结构剖视图。图4为梨汁饮料灌装设备的防滴漏灌嘴装置打开状态局部结构剖视图。图中：1、主机；101、果汁箱；102、气缸；2、横撑；3、胶管；4、防滴漏灌嘴装置；401、料嘴；402、锥形密封块；403、弹簧；404、过滤板；405、隔槽；406、凹槽；407、过滤孔；408、下料槽；409、锥形槽；410、导向柱；411、套管；412、凸台；5、下料管；501、隔台；6、控制阀。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-4所示，梨汁饮料灌装设备其特征在于：包括主机1、横撑2、胶管3和防滴漏灌嘴装置4；主机1顶部安装有果汁箱101；主机1中部在果汁箱101一侧固定安装有气缸102；横撑2固定安装在气缸102底部；横撑2中部在长度方向上均匀固定安装有多个下料管5；下料管5顶部和果汁箱101之间通过胶管3连通；下料管5中部安装有控制阀6；防滴漏灌嘴装置4安装在下料管5底部；防滴漏灌嘴装置4包括料嘴401、锥形密封块402、弹簧403和过滤板404；下料管5底部设置有隔台501；料嘴401内部顶端设置有隔槽405；隔台501螺纹密封连接在隔槽405内部；过滤板404螺纹连接在隔槽405内部底端；过滤板404设置在隔台501下方；过滤板404顶部外周均匀设置有多个凹槽406；过滤板404中部均匀管套设置有多个过滤孔407；料嘴401内部在隔槽405下方设置有下料槽408；料嘴401底部在下料槽408下方设置有锥形槽409；锥形密封块402安装在锥形槽409内部；锥形密封块402高度大于锥形槽409高度；锥形密封块402顶部设置有导向柱410；过滤板404底部设置有套管411；导向柱410滑动连接在套管411内部；导向柱410顶部设置有凸台412；凸台412和过滤板404之间通过弹簧403连接。使用时，步骤一，结合图1-4所示，灌注时控制阀6打开，果汁箱101内部果汁在水泵的作用下通过胶管3进入下料管5内部，当果汁进入下料管5底部的隔台501位置时，果汁进入料嘴401顶部，然后通过过滤板404上的通孔进入下料槽408内部，当果汁经过过滤孔407时，果汁中较大的颗粒在水流挤压的作用下分割变小，使得出来的果汁颗粒比较均匀；当果汁充满下料槽408时，下料槽408内部压强开始增大，当下料槽408内部压强增大到一定程度时，在压强的作用下推动锥形密封块402竖直向上运动，此过程中导向柱410沿套管411内壁竖直向上滑动，导向柱410向上运动时压缩弹簧403；锥形密封块402向上运动时，锥形密封块402和锥形槽409密封状态解除，锥形槽409打开，此时果汁会通过料嘴401的锥形槽409向下排出，从而实现灌注操作；当灌注完成时控制阀6自动关闭，下料槽408内部压强瞬间变小，此时在弹簧403弹力作用下推动导向柱410竖直向下滑动，导向柱410竖直向下运动时推动锥形密封块402同步向下运动。步骤二，结合图1-4所示，锥形密封块402竖直向下运动时于锥形槽409接触，锥形密封块402复位，从而在弹簧403弹力的作用下将锥形密封块402压紧在锥形槽409部位，此时料嘴401处于关闭状态，锥形槽409内壁的残余果汁会被挤出，不会出现果汁滴漏现象；综上所述，防滴漏灌嘴装置4的设计，向瓶内注入饮料时料嘴401内部压强增大，从而推动锥形密封块402竖直向上运动，料嘴401打开，饮料会通过料嘴401顺利流出，关闭控制阀6时，料嘴401内部压强减小，在弹簧403作用下锥形块复位并与锥形槽409密封，从而实现料嘴401关闭，此过程料嘴401出口位置的残余液体会被挤出，不会出现液体滴漏现象，解决了传统灌注头注完后，通道内仍然残留有少量饮料液体，液体会低落在饮料瓶或者输送带上，从而造成污染的问题和后期对瓶壁进行清洗，生产效率低的问题；整个装置的设计通过灌注压力自动料嘴401的开关，无需外加动力源本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.梨汁饮料灌装设备，其特征在于：包括主机(1)、横撑(2)、胶管(3)和防滴漏灌嘴装置(4)；主机(1)顶部安装有果汁箱(101)；主机(1)中部在果汁箱(101)一侧固定安装有气缸(102)；横撑(2)固定安装在气缸(102)底部；横撑(2)中部在长度方向上均匀固定安装有多个下料管(5)；下料管(5)顶部和果汁箱(101)之间通过胶管(3)连通；下料管(5)中部安装有控制阀(6)；防滴漏灌嘴装置(4)安装在下料管(5)底部。

【技术特征摘要】
1.梨汁饮料灌装设备，其特征在于：包括主机(1)、横撑(2)、胶管(3)和防滴漏灌嘴装置(4)；主机(1)顶部安装有果汁箱(101)；主机(1)中部在果汁箱(101)一侧固定安装有气缸(102)；横撑(2)固定安装在气缸(102)底部；横撑(2)中部在长度方向上均匀固定安装有多个下料管(5)；下料管(5)顶部和果汁箱(101)之间通过胶管(3)连通；下料管(5)中部安装有控制阀(6)；防滴漏灌嘴装置(4)安装在下料管(5)底部。2.根据权利要求1所述的梨汁饮料灌装设备，其特征在于：防滴漏灌嘴装置(4)包括料嘴(401)、锥形密封块(402)、弹簧(403)和过滤板(404)；下料管(5)底部设置有隔台(501)；料嘴(401)内部顶端设置有隔槽(405)；隔台(501)螺纹密封连接在隔槽(405)内部。3.根据权利要求2所述的梨汁饮料灌装设备，其特征在于：过...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红亮，
申请(专利权)人：河北洺源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13