一种电热线材料生产线磙子上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电热线材料生产线磙子上料装置，包括供线装置，所述供线装置的一侧设置有被膜装置，且被膜装置的一侧外表面固定安装有烘干装置，所述烘干装置的一侧设置有拔丝装置，且拔丝装置的一侧设置有卷取装置，所述供线装置的下端外表面固定安装有上料装置底座，且供线装置的上端外表面固定安装有限位调整螺栓，所述限位调整螺栓的后端外表面固定安装有固定螺母，且固定螺母的后端外表面固定安装有限位调整螺栓，所述供线装置的上端外表面靠近限位调整螺栓的前方固定安装有磙子固定底座。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中对连续拔丝中的磙子上料简单方便，能够限制磙子不能左右移动。

A feeding device for hot wire material production line

【技术实现步骤摘要】
一种电热线材料生产线磙子上料装置
本技术涉及上料装置
，具体为一种电热线材料生产线磙子上料装置。
技术介绍
在电热线的拉拔过程，需要二次拉拔，其中两次拉拔过程中有特殊的要求-无热处理，由于拔丝后的成品以磙子的形式存在，原架子上料台无法正常使用，如果使用架子上料需增加一道工序，所以设计了磙子上料装置，这样既满足生产的要求，又提高了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电热线材料生产线磙子上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电热线材料生产线磙子上料装置，包括供线装置，所述供线装置的一侧设置有被膜装置，且被膜装置的一侧外表面固定安装有烘干装置，所述烘干装置的一侧设置有拔丝装置，且拔丝装置的一侧设置有卷取装置，所述供线装置的下端外表面固定安装有上料装置底座，且供线装置的上端外表面固定安装有限位导轮行程挡板，所述限位导轮行程挡板的后端外表面固定安装有固定螺母，且固定螺母的后端外表面固定安装有限位调整螺栓，所述供线装置的上端外表面靠近限位导轮行程挡板的前方固定安装有磙子固定底座。通过采用上述技术方案，对连续拔丝中的磙子上料简单方便，能够限制磙子不能左右移动。优选的，所述供线装置的上端外表面靠近前端的位置固定安装限位导轮底座，且限位导轮底座的上端外表面活动安装有限位导轮。通过采用上述技术方案，限位导轮底座用来安装限位导轮。优选的，所述供线装置的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有导轮固定底座。通过采用上述技术方案，供线装置用来供料。优选的，所述供线装置的上端外表面靠近边缘的位置固定安装有底座固定螺母。通过采用上述技术方案，底座固定螺母用来固定上料装置底座。优选的，所述供线装置上端外表面远离限位导轮行程挡板的前方固定安装有导轮行程滑道，且供线装置的上端外表面靠近导轮行程滑道的一侧固定安装有轴承底座。通过采用上述技术方案，导轮行程滑道便于限位导轮滑行。优选的，所述限位调整螺栓、固定螺母与限位导轮行程挡板的数量均为两组，且限位调整螺栓、固定螺母与限位导轮行程挡板均以供线装置的中心为中点呈水平方向镜像放置。通过采用上述技术方案，固定螺母用来固定限位导轮行程挡板。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过调整限位调整螺栓与限位导轮来限制上料装置上的磙子不能左右移动，固定螺母用来固定限位导轮行程挡板，限位导轮底座用来安装限位导轮，导轮行程滑道便于限位导轮滑行，磙子固定底座与轴承底座连接在一起，而且磙子固定底座会跟着拔丝装置一起转动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的供线装置的一侧视图；图3为本技术的供线装置的放大视图。图中：1、供线装置；2、被膜装置；3、烘干装置；4、拔丝装置；5、卷取装置；11、上料装置底座；12、限位调整螺栓；13、固定螺母；14、限位导轮行程挡板；15、磙子固定底座；16、导轮固定底座；17、限位导轮；18、限位导轮底座；19、导轮行程滑道；110、轴承底座；111、底座固定螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种电热线材料生产线磙子上料装置，包括供线装置1，供线装置1连接着被膜装置2与烘干装置3，拔丝装置4与卷取装置5用来卷取线，底座固定螺母111用来固定上料装置底座11，通过调整限位调整螺栓12与限位导轮17来限制上料装置上的磙子不能左右移动，固定螺母13用来固定限位导轮行程挡板14，限位导轮底座18用来安装限位导轮17，导轮行程滑道19便于限位导轮17滑行，磙子固定底座15与轴承底座110连接在一起，而且磙子固定底座15会跟着拔丝装置4一起转动，导轮固定底座16用来支撑磙子固定底座15的旋转。进一步，供线装置1的上端外表面靠近前端的位置固定安装限位导轮底座18，且限位导轮底座18的上端外表面活动安装有限位导轮17，限位导轮底座18用来安装限位导轮17。进一步，供线装置1的上端外表面靠近一侧的位置固定安装有导轮固定底座16，供线装置1用来供料。进一步，供线装置1的上端外表面靠近边缘的位置固定安装有底座固定螺母111，底座固定螺母111用来固定上料装置底座11。进一步，供线装置1上端外表面远离限位导轮行程挡板14的前方固定安装有导轮行程滑道19，且供线装置1的上端外表面靠近导轮行程滑道19的一侧固定安装有轴承底座110，导轮行程滑道19便于限位导轮17滑行。进一步，限位调整螺栓12、固定螺母13与限位导轮行程挡板14的数量均为两组，且限位调整螺栓12、固定螺母13与限位导轮行程挡板14均以供线装置1的中心为中点呈水平方向镜像放置，固定螺母13用来固定限位导轮行程挡板14。需要说明的是，本技术为一种电热线材料生产线磙子上料装置，供线装置1连接着被膜装置2与烘干装置3，拔丝装置4与卷取装置5用来卷取线，底座固定螺母111用来固定上料装置底座11，通过调整限位调整螺栓12与限位导轮17来限制上料装置上的磙子不能左右移动，固定螺母13用来固定限位导轮行程挡板14，限位导轮底座18用来安装限位导轮17，导轮行程滑道19便于限位导轮17滑行，磙子固定底座15与轴承底座110连接在一起，而且磙子固定底座15会跟着拔丝装置4一起转动，导轮固定底座16用来固定限位导轮17，有效增加其自身的功能性，较为实用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热线材料生产线磙子上料装置，包括供线装置（1），其特征在于：所述供线装置（1）的一侧设置有被膜装置（2），且被膜装置（2）的一侧外表面固定安装有烘干装置（3），所述烘干装置（3）的一侧设置有拔丝装置（4），且拔丝装置（4）的一侧设置有卷取装置（5），所述供线装置（1）的下端外表面固定安装有上料装置底座（11），且供线装置（1）的上端外表面固定安装有限位导轮行程挡板（14），所述限位导轮行程挡板（14）的后端外表面固定安装有固定螺母（13），且固定螺母（13）的后端外表面固定安装有限位调整螺栓（12），所述供线装置（1）的上端外表面靠近限位导轮行程挡板（14）的前方固定安装有磙子固定底座（15）。

【技术特征摘要】
1.一种电热线材料生产线磙子上料装置，包括供线装置（1），其特征在于：所述供线装置（1）的一侧设置有被膜装置（2），且被膜装置（2）的一侧外表面固定安装有烘干装置（3），所述烘干装置（3）的一侧设置有拔丝装置（4），且拔丝装置（4）的一侧设置有卷取装置（5），所述供线装置（1）的下端外表面固定安装有上料装置底座（11），且供线装置（1）的上端外表面固定安装有限位导轮行程挡板（14），所述限位导轮行程挡板（14）的后端外表面固定安装有固定螺母（13），且固定螺母（13）的后端外表面固定安装有限位调整螺栓（12），所述供线装置（1）的上端外表面靠近限位导轮行程挡板（14）的前方固定安装有磙子固定底座（15）。2.根据权利要求1所述的一种电热线材料生产线磙子上料装置，其特征在于：所述供线装置（1）的上端外表面靠近前端的位置固定安装限位导轮底座（18），且限位导轮底座（18）的上端外表面活动安装有限位导轮（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成洋，王洋，
申请(专利权)人：大同不锈钢大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21