本实用新型专利技术公开了一种无纺布防偏移分切装置，包括分切平台、放卷辊、收卷辊、张力辊组、传动辊和分切刀装置，所述分切平台设于放卷辊和收卷辊之间，张力辊组设于放卷辊和分切平台之间，传动辊设于分切平台和收卷辊之间，分切刀装置包括升降柱装置、刀架、切割刀和压辊，两个升降柱装置对称设置于分切平台的前后两侧，刀架通过前后两个升降柱装置平行架设于分切平台的上方，切割刀安装于刀架的中部，切割刀的左右两侧和前后两侧的刀架上分别设置有压辊，压辊用于挤压分切平台上端面的无纺布。本实用新型专利技术能进行无纺布分切，能对无纺布进行直线传动，防止无纺布传动时发生偏移，确保分切的无纺布尺寸符合要求，能有效提高无纺布分切质量。
A non-woven fabric anti offset cutting device
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布防偏移分切装置
本技术属于无纺布分切设备
，具体涉及一种无纺布防偏移分切装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。在无纺布的切割中，为了节省时间，通常将无纺布卷绕呈筒状后再进行切割，以便得到需要宽度的成卷无纺布。目前，要么采用结构较为复杂的切割机对卷绕呈筒状的无纺布进行切割，增加了购买设备的成本，要么通过人工使用电锯切割，由于晃动较大，很难定位，导致成卷无纺布的切断面不平整，影响品质。现有无纺布成卷分切设备，能实现放卷、机械切割刀分切再收卷，但是在无纺布收放卷过程中，这种分切设备也存在无纺布传动偏移，导致无纺布切割尺寸不符合要求、分切质量低等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种无纺布防偏移分切装置，该防偏移分切装置进行无纺布分切时，可以对无纺布进行引导，使无纺布沿直线传动，防止无纺布传动过程中发生偏移，确保由切割刀分切的无纺布尺寸符合要求，有效提高了无纺布分切质量。本技术通过以下技术方案实现：一种无纺布防偏移分切装置，包括分切平台、放卷辊、收卷辊、张力辊组、传动辊和分切刀装置；所述分切平台设置于放卷辊和收卷辊之间，张力辊组设置于放卷辊和分切平台之间，传动辊设置于分切平台和收卷辊之间，所述张力辊组包括主辊、两个平行且间隔设置的副辊和副辊升降装置，主辊设置于两个副辊的正上方，主辊和传动辊分别固定在分切平台的左右两端，主辊和传动辊的最高点均与分切平台的上端面齐平，副辊升降装置用于调节两个副辊的高度位置，使无纺布夹持于主辊和两个副辊之间，并能通过副辊升降装置调节无纺布夹持的力度，所述放卷辊、收卷辊、主辊、副辊和传动辊相互之间的轴中心线平行，所述分切刀装置包括升降柱装置、刀架、切割刀和压辊，两个所述升降柱装置对称设置于分切平台的前后两侧，刀架平行架设于分切平台的上方且刀架的前后两端分别与前后对应的升降柱装置的顶部固定连接，切割刀安装于刀架的中部，切割刀的左右两侧和前后两侧的刀架上分别设置有压辊，升降柱装置外接控制器，通过控制器能控制升降柱装置上升或下降，并带动刀架升降，刀架下降时，压辊对分切平台上端面的无纺布产生挤压，使无纺布在放卷辊和收卷辊之间传动时，无纺布沿分切平台的上端面直线传动且不产生偏移，确保由切割刀分切的无纺布尺寸符合要求；所述放卷辊和收卷辊分别通过皮带轮与第一电机和第二电机连接，第一电机和第二电机分别带动放卷辊和收卷辊转动，以实现无纺布的放卷与收卷，第一电机和第二电机分别外接电源且分别与控制器相连，所述副辊升降装置采用液压升降或电力升降，副辊升降装置与控制器相连，所述控制器、副辊升降装置、第一电机和第二电机对本领域技术人员来说均为现有技术，在此不赘述。该防偏移分切装置能够进行无纺布的分切，且进行无纺布分切时，张力辊组、分切平台、压辊和传动辊能对无纺布进行引导，能防止无纺布传动过程中发生偏移，确保由切割刀分切的无纺布尺寸符合要求，且有效的提高了无纺布分切质量。进一步的，所述分切平台的上端面设置有多个沿无纺布传动方向延伸的条形凸起，压辊上设置有与条形凸起相对应的凹槽，无纺布在分切平台上端面传动时，条形凸起与压辊上的凹槽相配合，能防止无纺布偏移传动方向，确保无纺布在分切平台上精确的进行分切。进一步的，所述分切平台的上端面设置有四个条形凸起。进一步的，所述条形凸起的截面为弧面，条形凸起与分切平台圆滑过渡，防止刮伤无纺布。进一步的，所述分切平台的上端面铺设有软垫，无纺布在分切平台上端面传动时，软垫用于保护无纺布，防止无纺布磨损。进一步的，所述升降柱装置为电动升降柱，电动升降柱外接电源和控制器。进一步的，所述收卷辊包括第一收卷辊和第二收卷辊，第一收卷辊和第二收卷辊交错设置，以便于分切后的无纺布经过传动辊后分开引导并收卷，防止交叉缠绕，第一收卷辊和第二收卷辊分别与第二电机连接，第二电机带动第一收卷辊和第二收卷辊转动。本技术的有益效果在于：本技术的一种无纺布防偏移分切装置，该防偏移分切装置能够进行无纺布的分切，且进行无纺布分切时，张力辊组、分切平台、压辊和传动辊能对无纺布进行引导，使无纺布沿分切平台的上端面直线传动，防止无纺布传动过程中发生偏移，确保由切割刀分切的无纺布尺寸符合要求，且有效的提高了无纺布分切质量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为图1中A-A方向剖视图。图4为图3中I处局部结构示意图。附图中：1-分切平台，11-条形凸起，12-软垫，2-放卷辊，3-收卷辊，31-第一收卷辊，32-第二收卷辊，4-张力辊组，41-主辊，42-副辊，43-副辊升降装置，5-传动辊，6-分切刀装置，61-升降柱装置，62-刀架，63-切割刀，64-压辊，7-凹槽，81-第一电机，82-第二电机。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。图1-4所示，一种无纺布防偏移分切装置，包括分切平台1、放卷辊2、收卷辊3、张力辊组4、传动辊5和分切刀装置6；所述分切平台1设置于放卷辊2和收卷辊3之间，张力辊组4设置于放卷辊2和分切平台1之间，传动辊5设置于分切平台1和收卷辊3之间，所述分切平台1的上端面设置有四个沿无纺布传动方向延伸的条形凸起11，所述条形凸起11的截面为弧面，条形凸起11与分切平台1圆滑过渡，防止刮伤无纺布，所述分切平台1的上端面铺设有软垫12，所述张力辊组4包括主辊41、两个平行且间隔设置的副辊42和副辊升降装置43，主辊41设置于两个副辊42的正上方，主辊41和传动辊5分别固定在分切平台1的左右两端，主辊41和传动辊5的最高点均与分切平台1的上端面齐平，副辊升降装置43用于调节两个副辊42的高度位置，使无纺布夹持于主辊41和两个副辊42之间，并能通过副辊升降装置43调节无纺布夹持的力度，所述放卷辊2、收卷辊3、主辊41、副辊42和传动辊5相互之间的轴中心线平行，所述分切刀装置6包括升降柱装置61、刀架62、切割刀63和压辊64，两个所述升降柱装置61对称设置于分切平台1的前后两侧，刀架62平行架设于分切平台1的上方且刀架62的前后两端分别与前后对应的升降柱装置61的顶部固定连接，切割刀63安装于刀架62的中部，切割刀63的左右两侧和前后两侧的刀架62上分别设置有压辊64，压辊64上设置有与条本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无纺布防偏移分切装置，包括分切平台（1）、放卷辊（2）、收卷辊（3）、张力辊组（4）、传动辊（5）和分切刀装置（6），所述分切平台（1）设置于放卷辊（2）和收卷辊（3）之间，张力辊组（4）设置于放卷辊（2）和分切平台（1）之间，传动辊（5）设置于分切平台（1）和收卷辊（3）之间，其特征在于：所述张力辊组（4）包括主辊（41）、两个平行且间隔设置的副辊（42）和副辊升降装置（43），主辊（41）设置于两个副辊（42）的正上方，主辊（41）和传动辊（5）分别固定在分切平台（1）的左右两端，主辊（41）和传动辊（5）的最高点均与分切平台（1）的上端面齐平，副辊升降装置（43）用于调节两个副辊（42）的高度位置，放卷辊（2）、收卷辊（3）、主辊（41）、副辊（42）和传动辊（5）相互之间的轴中心线平行，所述分切刀装置（6）包括升降柱装置（61）、刀架（62）、切割刀（63）和压辊（64），两个所述升降柱装置（61）对称设置于分切平台（1）的前后两侧，刀架（62）平行架设于分切平台（1）的上方且刀架（62）的前后两端分别与前后对应的升降柱装置（61）的顶部固定连接，切割刀（63）安装于刀架（62）的中部，切割刀（63）的左右两侧和前后两侧的刀架（62）上分别设置有压辊（64）。...
【技术特征摘要】
1.一种无纺布防偏移分切装置，包括分切平台（1）、放卷辊（2）、收卷辊（3）、张力辊组（4）、传动辊（5）和分切刀装置（6），所述分切平台（1）设置于放卷辊（2）和收卷辊（3）之间，张力辊组（4）设置于放卷辊（2）和分切平台（1）之间，传动辊（5）设置于分切平台（1）和收卷辊（3）之间，其特征在于：所述张力辊组（4）包括主辊（41）、两个平行且间隔设置的副辊（42）和副辊升降装置（43），主辊（41）设置于两个副辊（42）的正上方，主辊（41）和传动辊（5）分别固定在分切平台（1）的左右两端，主辊（41）和传动辊（5）的最高点均与分切平台（1）的上端面齐平，副辊升降装置（43）用于调节两个副辊（42）的高度位置，放卷辊（2）、收卷辊（3）、主辊（41）、副辊（42）和传动辊（5）相互之间的轴中心线平行，所述分切刀装置（6）包括升降柱装置（61）、刀架（62）、切割刀（63）和压辊（64），两个所述升降柱装置（61）对称设置于分切平台（1）的前后两侧，刀架（62）平行架设于分切平台（1）的上方且刀架（62）的前后两端分别与前后对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏明如，
申请(专利权)人：合肥文琦工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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