一种门框加工用运输轨道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门框加工用运输轨道，包括门框，还包括输送装置，所述输送装置包括底板，所述底板上靠近其两端的顶部分别固定安装有主动轮与从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有同步带，所述主动轮的前端固定安装有电机，所述电机的输出轴与主动轮的轴心通过联轴器固定安装，所述底板上靠近同步带下方的顶部固定连接有底座，所述底座上固定连接有滑轨，且滑轨对应在同步带的内侧，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座的内壁与同步带的外壁固定安装。本实用新型专利技术，具备结构简单、使用方便的优点，解决了传统方式不仅费时费力，还降低了门框加工效率的问题。

A kind of transportation track for door frame processing

【技术实现步骤摘要】
一种门框加工用运输轨道
本技术涉及门框运输装置
，具体为一种门框加工用运输轨道。
技术介绍
现有门框在加工之前通常会使用叉车或者其它工具将门框堆叠放置在一起，在加工的时候一一拿取然后搬运到加工地点进行加工，这种方式不仅费时费力，还降低了门框加工的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门框加工用运输轨道，具备结构简单、使用方便的优点，解决了传统方式不仅费时费力，还降低了门框加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门框加工用运输轨道，包括门框，还包括输送装置。所述输送装置包括底板，所述底板上靠近其两端的顶部分别固定安装有主动轮与从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有同步带，所述主动轮的前端固定安装有电机，所述电机的输出轴与主动轮的轴心通过联轴器固定安装，所述底板上靠近同步带下方的顶部固定连接有底座，所述底座上固定连接有滑轨，且滑轨对应在同步带的内侧，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座的内壁与同步带的外壁固定安装，所述滑座的顶部固定连接有推块，所述底板的顶部还固定安装有两个导轨，所述导轨上靠近其端部的顶部固定连接有四个堆叠架，所述门框堆叠放置在四个堆叠架的内侧，所述导轨的表面固定连接有固定座，所述固定座的表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出轴穿进固定座的内侧并固定连接有插块，所述底板上靠近其端部的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底端固定连接有固定板，所述固定板底部的中部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出轴穿出固定板的顶面后并固定连接有滑动板，所述滑动板滑动连接在固定柱的表面，所述滑动板的顶部固定连接有升降柱，所述升降柱的顶端穿出底板的顶面后并固定连接有升降板。优选的，所述导轨内侧的表面上滚动连接有滚柱。优选的，所述第一气缸的数量至少为两个，各个第一气缸分别对称排列在两个导轨的外侧。优选的，所述固定柱的数量为四个，四个固定柱分别间隔排列在底板上靠近其端部的底部。优选的，所述升降柱的数量为四个，四个升降柱分别间隔排列在滑动板上，且每两个升降柱对应着一个升降板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术，通过设置堆叠架，便于将门框堆叠放置在四个堆叠架的内侧，通过设置固定柱、固定板、第二气缸、滑动板、升降柱、升降板与滚珠，在第二气缸的运作下，能够通过升降板将堆叠的门框顶起，通过设置固定座、第一气缸与插块，能够将最下面的门框与其余的门框分开，并配合主动轮、从动轮、同步带、电机、联轴器、底座、滑轨、滑座与推块，在同步带传动的时候，通过推块推着门框沿导轨方向移动，进而完成门框加工过程中的运输作业，综上所述，具备结构简单、加工效率高的优点，解决了传统方式不仅费时费力，还降低了门框加工效率的问题。附图说明图1为本技术输送装置轴测图的结构示意图；图2为本技术滑轨轴测图的结构示意图；图3为本技术第一气缸轴测图的结构示意图；图4为本技术升降柱轴测图的结构示意图；图5为本技术升降板轴测图的结构示意图；图6为本技术导轨轴测图的结构示意图。图中：1-门框、2-输送装置、3-底板、4-主动轮、5-从动轮、6-同步带、7-电机、8-联轴器、9-底座、10-滑轨、11-滑座、12-推块、13-导轨、14-堆叠架、15-固定座、16-第一气缸、17-插块、18-固定柱、19-固定板、20-第二气缸、21-滑动板、22-升降柱、23-升降板、24-滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种门框加工用运输轨道，包括门框1，还包括输送装置2。输送装置2包括底板3，底板3上靠近其两端的顶部分别固定安装有主动轮4与从动轮5，主动轮4与从动轮5之间传动连接有同步带6，主动轮4的前端固定安装有电机7，电机7的输出轴与主动轮4的轴心通过联轴器8固定安装，底板3上靠近同步带6下方的顶部固定连接有底座9，底座9上固定连接有滑轨10，且滑轨10对应在同步带6的内侧，滑轨10上滑动连接有滑座11，滑座11的内壁与同步带6的外壁固定安装，滑座11的顶部固定连接有推块12，底板3的顶部还固定安装有两个导轨13，导轨13上靠近其端部的顶部固定连接有四个堆叠架14，门框1堆叠放置在四个堆叠架14的内侧，导轨13的表面固定连接有固定座15，固定座15的表面固定连接有第一气缸16，第一气缸16的输出轴穿进固定座15的内侧并固定连接有插块17，底板3上靠近其端部的底部固定连接有固定柱18，固定柱18的底端固定连接有固定板19，固定板19底部的中部固定连接有第二气缸20，第二气缸20的输出轴穿出固定板19的顶面后并固定连接有滑动板21，滑动板21滑动连接在固定柱18的表面，滑动板21的顶部固定连接有升降柱22，升降柱22的顶端穿出底板3的顶面后并固定连接有升降板23，门框1堆叠放置在四个堆叠架14的内侧，然后启动第二气缸20，第二气缸20的输出轴带动滑动板21上移，滑动板21带动升降柱22上移，升降柱22带动升降板23上移，升降板23顶起门框1，直至最下面的门框1的顶面刚好越过插块17后，升降板23停止上移，接着启动第一气缸16，第一气缸16的输出轴带动插块17插进最下面门框1与上面其余的门框1之间，再接着第二气缸20的输出轴带动升降板23下移，最下面门板也相继相依直至搭设在导轨13上即可，这时启动电机7带动同步带6转动，同步带6通过滑座11上的推块12推动门框1使其沿导轨13方向移动，通过滑轨10，使得滑座11滑动更加稳定。本实施例中较佳地，导轨13内侧的表面上滚动连接有滚柱24，通过滚珠24的滚动作用，使得门框1沿导轨13方向移动更加顺畅。本实施例中较佳地，第一气缸16的数量至少为两个，各个第一气缸16分别对称排列在两个导轨13的外侧，通过设置多个第一气缸16，能够在插块17伸出后稳定支撑起抽取最下面门框1后的其余门框1。本实施例中较佳地，固定柱18的数量为四个，四个固定柱18分别间隔排列在底板3上靠近其端部的底部，通过四个固定柱18，使得滑动板21沿固定柱18表面滑动更加稳定。本实施例中较佳地，升降柱22的数量为四个，四个升降柱22分别间隔排列在滑动板21上，且每两个升降柱22对应着一个升降板23，通过两个升降板23能够顶起门框1的前部及后部，使得门框1能够稳定升起，防止门框1顶起的过程中倾斜。工作原理：该门框加工用运输轨道使用时，首先将门框1堆叠放置在四个堆叠架14的内侧，然后启动第二气缸20，第二气缸20的输出轴带动滑动板21上移，滑动板21带动升降柱22上移，升降柱22带动升降板23上移，升降板23顶起门框1，直至最下面的门框1的顶面刚好越过插块17后，升降板23停止上移，接着启动第一气缸16，第一气缸16的输出轴带动插块17插进最下面门框1与上面其余的门框1之间，再接着第二气缸20的输出轴带动升降板23下移，最下面门板也相继相依直至搭设在导轨13上即可，这时启动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门框加工用运输轨道，包括门框(1)，其特征在于：还包括输送装置(2)；所述输送装置(2)包括底板(3)，所述底板(3)上靠近其两端的顶部分别固定安装有主动轮(4)与从动轮(5)，所述主动轮(4)与从动轮(5)之间传动连接有同步带(6)，所述主动轮(4)的前端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与主动轮(4)的轴心通过联轴器(8)固定安装，所述底板(3)上靠近同步带(6)下方的顶部固定连接有底座(9)，所述底座(9)上固定连接有滑轨(10)，且滑轨(10)对应在同步带(6)的内侧，所述滑轨(10)上滑动连接有滑座(11)，所述滑座(11)的内壁与同步带(6)的外壁固定安装，所述滑座(11)的顶部固定连接有推块(12)，所述底板(3)的顶部还固定安装有两个导轨(13)，所述导轨(13)上靠近其端部的顶部固定连接有四个堆叠架(14)，所述门框(1)堆叠放置在四个堆叠架(14)的内侧，所述导轨(13)的表面固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)的表面固定连接有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)的输出轴穿进固定座(15)的内侧并固定连接有插块(17)，所述底板(3)上靠近其端部的底部固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)的底端固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)底部的中部固定连接有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)的输出轴穿出固定板(19)的顶面后并固定连接有滑动板(21)，所述滑动板(21)滑动连接在固定柱(18)的表面，所述滑动板(21)的顶部固定连接有升降柱(22)，所述升降柱(22)的顶端穿出底板(3)的顶面后并固定连接有升降板(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种门框加工用运输轨道，包括门框(1)，其特征在于：还包括输送装置(2)；所述输送装置(2)包括底板(3)，所述底板(3)上靠近其两端的顶部分别固定安装有主动轮(4)与从动轮(5)，所述主动轮(4)与从动轮(5)之间传动连接有同步带(6)，所述主动轮(4)的前端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与主动轮(4)的轴心通过联轴器(8)固定安装，所述底板(3)上靠近同步带(6)下方的顶部固定连接有底座(9)，所述底座(9)上固定连接有滑轨(10)，且滑轨(10)对应在同步带(6)的内侧，所述滑轨(10)上滑动连接有滑座(11)，所述滑座(11)的内壁与同步带(6)的外壁固定安装，所述滑座(11)的顶部固定连接有推块(12)，所述底板(3)的顶部还固定安装有两个导轨(13)，所述导轨(13)上靠近其端部的顶部固定连接有四个堆叠架(14)，所述门框(1)堆叠放置在四个堆叠架(14)的内侧，所述导轨(13)的表面固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)的表面固定连接有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)的输出轴穿进固定座(15)的内侧并固定连接有插块(17)，所述底板(3)上靠近其端...

【专利技术属性】
技术研发人员：应振涛，应志敏，
申请(专利权)人：永康市杰地希机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33