一种自动化伞架杆对接输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化伞架杆对接输送装置，包括支撑输送装置；伞框支撑架设于支撑输送装置左侧上端，将伞框设于上端；振动器设于伞框下端两边侧，与控制装置相连接；限位板设于支撑输送装置两侧，等距椭圆环形排列；挡板设于支撑输送装置上端前平面；气动底座设于伞框右侧前端下侧，前后移动装置设于上端；前后移动装置与控制装置相连接；U形推板与前后移动装置相配合。本实用新型专利技术提供了一种自动化伞架杆对接输送装置，振动器方便伞架杆连续输出，通过支撑输送装置连续输送，实现限位板之间相互卡料，通过前后移动装置带动U形推板前后移动，实现伞架杆前端与挡板接触，实现平齐输送，方便伞手柄配合；该装置结构简单，使用方便。

A kind of automatic umbrella frame pole butt conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种自动化伞架杆对接输送装置
本技术涉及伞具加工领域，特别涉及一种自动化伞架杆对接输送装置。
技术介绍
伞架杆与伞手柄配合时，需要人手一对一人工放置加工，而这样人力成本高，效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动化伞架杆对接输送装置，解决了伞手柄与伞杆一对一放置对接，减少人力成本，效率高。为了解决上述技术问题，本体用新型提供了一种自动化伞架杆对接输送装置，包括支撑输送装置、限位板、U形推板、伞框、伞框支撑架、振动器、挡板、气动底座、前后移动装置、控制装置；所述伞框支撑架设于支撑输送装置左侧上端，并且将伞框设于上端；所述振动器设于伞框下端两边侧，并且与控制装置相连接；所述支撑输送装置包括支撑架、输送架、输送带、电机；所述输送架设于支撑架上端，并且电机与输送架相配合；所述输送带设于输送架外边侧；所述限位板设于输送带两侧，并且等距椭圆环形排列；所述挡板设于支撑输送装置上端前平面，并且通过焊接紧固；所述气动底座设于伞框右侧前端下侧，并且前后移动装置设于上端；所述前后移动装置与控制装置相连接；所述前后移动装置包括气缸、推杆、推板；所述推杆设于气缸前端，并且推板设于推杆前端；所述U形推板与前后移动装置相配合，并且将输送架后侧平面设于U形推板凹槽内。优选的，所述控制装置包括单片机、继电器、显示屏、控制按钮、电磁阀；所述显示屏、控制按钮与单片机相连接，并且设于支撑输送装置前平面；所述单片机与继电器相连接，并且继电器与电磁阀相连接。优选的，所述气缸通过电磁阀与供气装置相连接。优选的，所述U形推板上平面前端向下设有延伸面，并且延伸面与支撑输送装置上平面平齐。优选的，所述伞框为三角形，并且下端向下设有延伸开槽。优选的，所述限位板为胶板，并且上端两边侧为圆弧面。采用上述技术方案，本技术提供的一种自动化伞架杆对接输送装置，使得本技术在使用过程中不需要像传统自动化伞架杆对接输送装置一样，通过将其伞架杆放入伞框，并且通过振动器震动，实现顺序输出；所述支撑输送装置上端输送架上端设有限位板，并且限位板直接等距排列，方便两限位板之间卡料伞架杆，同时通过前边侧上端设置挡板，方便前后移动装置带动U形推板将其伞架杆前端与推板前平面平齐，方便伞架前后等距与伞手柄配合；该装置使用方便，操作简单。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图和实例对本技术进一步说明。如图1所示，一种自动化伞架杆对接输送装置，包括支撑输送装置101、限位板102、U形推板103、伞框104、伞框支撑架105、振动器106、挡板107、气动底座108、前后移动装置109、控制装置110；伞框支撑架105设于支撑输送装置101左侧上端，并且将伞框104设于上端；振动器106设于伞框104下端两边侧，并且与控制装置110相连接；支撑输送装置101包括支撑架、输送架、输送带、电机；输送架设于支撑架上端，并且电机与输送架相配合；输送带设于输送架外边侧；限位板102设于输送带两侧，并且等距椭圆环形排列；挡板107设于支撑输送装置101上端前平面，并且通过焊接紧固；气动底座108设于伞框104右侧前端下侧，并且前后移动装置109设于气动底座上端；前后移动装置109与控制装置110相连接；前后移动装置109包括气缸、推杆、推板；推杆设于气缸前端，并且推板设于推杆前端；U形推板103与前后移动装置101相配合，并且将输送架后侧平面设于U形推板103凹槽内，方便将其输送带上端伞架杆向前端推送平齐。优选的，控制装置110包括单片机、继电器、显示屏、控制按钮、电磁阀；显示屏、控制按钮与单片机相连接，并且设于支撑输送装置前平面；单片机与继电器相连接，并且继电器与电磁阀相连接；继电器与振动器相连接，便于控制。优选的，气缸通过电磁阀与供气装置相连接，实现前后移动装置前后运行。优选的，U形推板103上平面前端向下设有延伸面，并且延伸面与支撑输送装置上平面平齐；方便前后移动，将其伞架杆推送前端平齐。优选的，伞框104为三角形，并且下端向下设有延伸开槽，方便输出。优选的，限位板102为胶板，并且上端两边侧为圆弧面，方便伞架杆卡位两限位板之间。本技术提供了一种自动化伞架杆对接输送装置，振动器方便伞架杆连续输出，通过支撑输送装置连续输送，实现限位板之间相互卡料，通过前后移动装置带动U形推板前后移动，实现伞架杆前端与挡板接触，实现平齐输送，方便伞手柄配合；该装置结构简单，使用方便。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化伞架杆对接输送装置，其特征在于，包括支撑输送装置、限位板、U形推板、伞框、伞框支撑架、振动器、挡板、气动底座、前后移动装置、控制装置；所述伞框支撑架设于支撑输送装置左侧上端，并且将伞框设于上端；所述振动器设于伞框下端两边侧，并且与控制装置相连接；所述支撑输送装置包括支撑架、输送架、输送带、电机；所述输送架设于支撑架上端，并且电机与输送架相配合；所述输送带设于输送架外边侧；所述限位板设于输送带两侧，并且等距椭圆环形排列；所述挡板设于支撑输送装置上端前平面，并且通过焊接紧固；所述气动底座设于伞框右侧前端下侧，并且前后移动装置设于上端；所述前后移动装置与控制装置相连接；所述前后移动装置包括气缸、推杆、推板；所述推杆设于气缸前端，并且推板设于推杆前端；所述U形推板与前后移动装置相配合，并且将输送架后侧平面设于U形推板凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种自动化伞架杆对接输送装置，其特征在于，包括支撑输送装置、限位板、U形推板、伞框、伞框支撑架、振动器、挡板、气动底座、前后移动装置、控制装置；所述伞框支撑架设于支撑输送装置左侧上端，并且将伞框设于上端；所述振动器设于伞框下端两边侧，并且与控制装置相连接；所述支撑输送装置包括支撑架、输送架、输送带、电机；所述输送架设于支撑架上端，并且电机与输送架相配合；所述输送带设于输送架外边侧；所述限位板设于输送带两侧，并且等距椭圆环形排列；所述挡板设于支撑输送装置上端前平面，并且通过焊接紧固；所述气动底座设于伞框右侧前端下侧，并且前后移动装置设于上端；所述前后移动装置与控制装置相连接；所述前后移动装置包括气缸、推杆、推板；所述推杆设于气缸前端，并且推板设于推杆前端；所述U形推板与前后移动装置相配合，并且将输送架后侧平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭善庆，
申请(专利权)人：株洲吉盛力户外用品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43