轴承立式输送架制造技术

一种轴承立式输送架，包括用于放置的轴承的容器，容器内设有竖向且倾斜的输送架，输送架下端置于容器内，输送架上端置于容器外，输送架包括左右分布的包壳、存在于两包壳内且上下分布的输送轴、与两输送轴配合使用的输送履带，输送履带上设有对输送履带分段的分段槽，相邻的分段槽之间设有固定于输送履带外周面上的固定块，固定块呈斜向设置，置于上端的输送轴上连接有第一电机；置于右侧的包壳上开有出料口，出料口处设有安装于包壳外侧的工件接料轨道。本实用新型专利技术的采用立式输送架对轴承进行输送，提物通过固定块实现，配合落料刷将到达出料口且尚存在于固定块上的工件全部刷下，避免遗漏，且输送过程无噪音，值得推广。

Bearing vertical conveyor

【技术实现步骤摘要】
轴承立式输送架
本技术涉及输送架，尤其是一种轴承立式输送架。
技术介绍
目前，现有用于输送环形工件的装置一般为抖动式的进料机，利用特制的振动电机驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料将被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，但是该种送料机在工作时所产生的噪音过大，且不是单台使用设置，而是多台存在的，故整体噪音大，影响工人健康。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的轴承立式输送架，不仅输送效果好，而且没有噪音，到位后即可直接通过工件接料轨道送至加工设备内，方便快捷。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种轴承立式输送架，包括用于放置的轴承的容器，容器内设有竖向且倾斜的输送架，输送架下端置于容器内，输送架上端置于容器外，输送架包括左右分布的包壳、存在于两包壳内且上下分布的输送轴、与两输送轴配合使用的输送履带，输送履带上设有对输送履带分段的分段槽，相邻的分段槽之间设有固定于输送履带外周面上的固定块，固定块呈斜向设置，置于上端的输送轴上连接有第一电机；置于右侧的包壳上开有出料口，出料口处设有安装于包壳外侧的工件接料轨道。这样，容器用于存料，输送架将存在于容器内的工件送至工件接料轨道处，然后以落料的形式进入至工件接料轨道内，考虑到本身输送履带常用于横向输送，故为了实现竖向输送将输送架设置成竖向且倾斜，然后配合固定块实现输送工件，倾斜的设置使得工件倚靠于输送履带外周面上，如此的结构不仅输送效果好，且没有噪音。进一步完善，固定块的左端头高于固定块的右端头。这样，如此的设置便于工件进入至工件接料轨道内。进一步完善，输送架外安装有防脱保护罩。这样，考虑到工件从高处下落会产生冲击力，该冲击力会导致与下落工件接触的工件上出现磕碰牙，破坏工件从而导致工件报废，故利用防脱保护罩防止工件脱离固定块落回容器内。进一步完善，两输送轴之间通过链条机构连接。这样，链条机构具有无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。进一步完善，输送架的上端设有辅助落料的落料刷，该落料刷设有安装于包壳外侧上的安装板，安装板上安装有轴承座，两轴承座内转动连接有转轴，置于两包壳之间的转轴部分处安装有刷辊，刷辊上设有刷毛，安装于左侧包壳的安装板外侧安装有电机安装板，电机安装板外侧安装有与转轴配合使用的第二电机。这样，落料刷用于辅助落料，通过刷辊上的刷毛与工件接触，使得尚存在于固定块上的工件下落，且该落料刷置于工件接料轨道上端，如此一来刷下来的工件均直接落于工件接料轨道，实现直接出料，方便快捷。进一步完善，落料刷为斜向设置。这样，如此的设置使得落料刷与固定块之间为呈交叉设置，结合落料刷的转向进一步提高落料刷的使用效果，实现将尚存在于固定块上的工件全部刷下，避免遗漏，使用效果好。本技术有益的效果是：本技术的采用立式输送架对轴承进行输送，提物通过固定块实现，且固定块有多个设置，配合落料刷将到达出料口且尚存在于固定块上的工件全部刷下，避免遗漏，使用效果好，且输送过程无噪音，值得推广。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术刷辊和刷毛的平面结构示意图。附图标记说明：容器1，输送架2，包壳3，输送轴4，输送履带5，分段槽6，固定块7，第一电机8，出料口9，工件接料轨道10，防脱保护罩11，落料刷13，安装板14，轴承座15，转轴16，刷辊17，刷毛18，电机安装板19，第二电机20。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：这种轴承立式输送架，包括用于放置的轴承的容器1，容器1内设有竖向且倾斜的输送架2，输送架2下端置于容器1内，输送架2上端置于容器1外，输送架2包括左右分布的包壳3、存在于两包壳3内且上下分布的输送轴4、与两输送轴4配合使用的输送履带5，输送履带5上设有对输送履带5分段的分段槽6，相邻的分段槽6之间设有固定于输送履带5外周面上的固定块7，固定块7呈斜向设置，置于上端的输送轴4上连接有第一电机8；置于右侧的包壳3上开有出料口9，出料口9处设有安装于包壳3外侧的工件接料轨道10。固定块7的左端头高于固定块7的右端头。输送架2外安装有防脱保护罩11。两输送轴4之间通过链条机构连接。输送架2的上端设有辅助落料的落料刷13，该落料刷13设有安装于包壳3外侧上的安装板14，安装板14上安装有轴承座15，两轴承座15内转动连接有转轴16，置于两包壳3之间的转轴16部分处安装有刷辊17，刷辊17上设有刷毛18，安装于左侧包壳的安装板14外侧安装有电机安装板19，电机安装板19外侧安装有与转轴16配合使用的第二电机20。落料刷13为斜向设置。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承立式输送架，包括用于放置的轴承的容器(1)，其特征是：所述容器(1)内设有竖向且倾斜的输送架(2)，输送架(2)下端置于容器(1)内，输送架(2)上端置于容器(1)外，所述输送架(2)包括左右分布的包壳(3)、存在于两包壳(3)内且上下分布的输送轴(4)、与两输送轴(4)配合使用的输送履带(5)，输送履带(5)上设有对输送履带(5)分段的分段槽(6)，相邻的分段槽(6)之间设有固定于输送履带(5)外周面上的固定块(7)，所述固定块(7)呈斜向设置，置于上端的所述输送轴(4)上连接有第一电机(8)；置于右侧的所述包壳(3)上开有出料口(9)，出料口(9)处设有安装于包壳(3)外侧的工件接料轨道(10)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承立式输送架，包括用于放置的轴承的容器(1)，其特征是：所述容器(1)内设有竖向且倾斜的输送架(2)，输送架(2)下端置于容器(1)内，输送架(2)上端置于容器(1)外，所述输送架(2)包括左右分布的包壳(3)、存在于两包壳(3)内且上下分布的输送轴(4)、与两输送轴(4)配合使用的输送履带(5)，输送履带(5)上设有对输送履带(5)分段的分段槽(6)，相邻的分段槽(6)之间设有固定于输送履带(5)外周面上的固定块(7)，所述固定块(7)呈斜向设置，置于上端的所述输送轴(4)上连接有第一电机(8)；置于右侧的所述包壳(3)上开有出料口(9)，出料口(9)处设有安装于包壳(3)外侧的工件接料轨道(10)。2.根据权利要求1所述的轴承立式输送架，其特征是：所述固定块(7)的左端头高于固定块(7)的右端头。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志栋，
申请(专利权)人：浙江景宁精工轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33