一种模组带驱动的分拣滚筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种模组带驱动的分拣滚筒装置，所述驱动滚筒的左右两端通过左侧板和右侧板固定安装，所述驱动滚筒的左右两端通过分拣驱动轴套分别安装有滚筒被动同步带轮和驱动同步带轮一，所述滚筒被动同步带轮和驱动同步带轮一设于左侧板和右侧板的外侧；所述驱动滚筒的右下方设有电机，所述电机的一端通过电机轴套安装有驱动同步带轮二，所述驱动同步带轮二和驱动同步带轮一位于同一竖直平面，通过同步齿形带二缠绕连接；所述驱动滚筒下方设有两根导向轴，所述导向轴一端安装有导向轮，所述导向轮与驱动同步带轮二位于同一侧。本实用新型专利技术滚轮采用包胶增加摩擦力，导向轴起到定位的作用，限制驱动滚轮XY的自由度使顶升分拣更加平稳。

A sort roller device driven by module belt

【技术实现步骤摘要】
一种模组带驱动的分拣滚筒装置
本技术涉及分拣机
，特别涉及一种模组带驱动的分拣滚筒装置。
技术介绍
现有的模组带的分拣驱动装置采用普通镀锌滚筒，摩擦力小，且驱动装置基本上没有导向槽，无法实现比较精准的定位，导致滚筒前后、左右晃动，容易使货物掉落造成损失。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种模组带驱动的分拣滚筒装置。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种模组带驱动的分拣滚筒装置，包括驱动滚筒、滚筒被动同步带轮、分拣驱动轴套、侧板连接杆、导向轴、导向轮、轴用夹紧挡圈、驱动同步带轮一、电机轴套、左侧板、右侧板、顶升导向封口板、同步齿形带一、同步齿形带二、包胶滚筒、电机和驱动同步带轮二，所述驱动滚筒的左右两端通过左侧板和右侧板固定安装，所述驱动滚筒的左右两端通过分拣驱动轴套分别安装有滚筒被动同步带轮和驱动同步带轮一，所述滚筒被动同步带轮和驱动同步带轮一设于左侧板和右侧板的外侧；所述驱动滚筒的右下方设有电机，所述电机的一端通过电机轴套安装有驱动同步带轮二，所述驱动同步带轮二和驱动同步带轮一位于同一竖直平面，通过同步齿形带二缠绕连接；所述驱动滚筒下方设有两根导向轴，所述导向轴一端安装有导向轮，所述导向轮与驱动同步带轮二位于同一侧。进一步的，所述驱动滚筒从上到下依次设有9根，所述驱动滚筒左端安装有4支同步齿形带一，从上到下每2个滚筒被动同步带轮上缠绕有一支同步齿形带一，最末端一个滚筒被动同步带轮上不设同步齿形带一；所述驱动滚筒的右端安装有4支同步齿形带一和一支同步齿形带二，所述4支同步齿形带一与左端的同步齿形带一安装顺序相反，首端第一个驱动同步带轮一不设同步齿形带一，后续的每2个驱动同步带轮一外侧设有同步齿形带一，所述同步齿形带一缠绕在从上到下的第4和第5个驱动同步带轮一以及电机的驱动同步带轮二外侧。进一步的，所述左侧板和右侧板之间通过侧板连接杆进行固定，所述左侧板和右侧板上设有凹槽，装配有顶升导向封口板，所述导向轴通过轴用夹紧挡圈安装在顶升导向封口板上。进一步的，所述左侧板的下方安装有包胶滚筒。进一步的，所述导向轴安装于距离边缘2根驱动滚筒处。进一步的，所述驱动滚筒采用包胶滚筒，所述包胶采用聚氨酯PU橡胶。本技术所带来的有益效果是：滚轮采用包胶增加摩擦力，导向轴起到定位的作用，限制驱动滚轮XY的自由度使顶升分拣更加平稳。附图说明图1是本技术的仰视图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的左视图。图4是本技术的右视图。图中标号为：1、驱动滚筒；2、滚筒被动同步带轮；3、分拣驱动轴套；4、侧板连接杆；5、导向轴；6、导向轮；7、轴用夹紧挡圈；8、驱动同步带轮一；9、电机轴套；10、左侧板；11、右侧板；12、顶升导向封口板；13、同步齿形带一；14、同步齿形带二；15、包胶滚筒；16、电机；17、驱动同步带轮二。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1-4所示，一种模组带驱动的分拣滚筒装置，包括驱动滚筒1、滚筒被动同步带轮2、分拣驱动轴套3、侧板连接杆4、导向轴5、导向轮6、轴用夹紧挡圈7、驱动同步带轮一8、电机轴套9、左侧板10、右侧板11、顶升导向封口板12、同步齿形带一13、同步齿形带二14、包胶滚筒15、电机16和驱动同步带轮二17，所述驱动滚筒1的左右两端通过左侧板10和右侧板11固定安装，所述驱动滚筒1的左右两端通过分拣驱动轴套3分别安装有滚筒被动同步带轮2和驱动同步带轮一8，所述滚筒被动同步带轮2和驱动同步带轮一8设于左侧板10和右侧板11的外侧；所述驱动滚筒1的右下方设有电机16，所述电机16的一端通过电机轴套9安装有驱动同步带轮二17，所述驱动同步带轮二17和驱动同步带轮一8位于同一竖直平面，通过同步齿形带二14缠绕连接；所述驱动滚筒1下方设有两根导向轴5，所述导向轴5一端安装有导向轮6，所述导向轮6与驱动同步带轮二17位于同一侧。所述驱动滚筒1从上到下依次设有9根，所述驱动滚筒1左端安装有4支同步齿形带一13，从上到下每2个滚筒被动同步带轮2上缠绕有一支同步齿形带一13，最末端一个滚筒被动同步带轮2上不设同步齿形带一13；所述驱动滚筒1的右端安装有4支同步齿形带一13和1支同步齿形带二14，所述4支同步齿形带一13与左端的同步齿形带一13安装顺序相反，首端第一个驱动同步带轮一8不设同步齿形带一13，后续的每2个驱动同步带轮一8外侧设有同步齿形带一13，所述同步齿形带一13缠绕在从上到下的第4和第5个驱动同步带轮一8以及电机16上的驱动同步带轮二17外侧。所述左侧板10和右侧板11之间通过侧板连接杆4进行固定，所述左侧板10和右侧板11上设有凹槽，装配有顶升导向封口板12，所述导向轴5通过轴用夹紧挡圈7安装在顶升导向封口板12上，导向轴5起到定位的作用，当它安装在顶升导向封口板12上时，驱动滚筒1便不可前后左右移动。所述左侧板10的下方安装有包胶滚筒15。所述导向轴5安装于距离边缘2根驱动滚筒1处，分别置于第2根和第3根驱动滚筒1之间以及第7根和第8根驱动滚筒1之间。所述驱动滚筒1采用包胶滚筒，所述包胶采用聚氨酯PU橡胶。下面结合附图和工作原理对本技术进一步说明。当电机16转动时通过驱动同步带轮二17带动驱动同步带轮一8运动，使驱动滚筒1运动，包胶滚筒摩擦模组带动其他滚轮转动，从而达到分拣的目的；且顶升驱动组件与顶升滚筒组件有导向轴5固定其位置限制左右的自由度，达到分拣平稳。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模组带驱动的分拣滚筒装置，其特征在于，包括驱动滚筒（1）、滚筒被动同步带轮（2）、分拣驱动轴套（3）、侧板连接杆（4）、导向轴（5）、导向轮（6）、轴用夹紧挡圈（7）、驱动同步带轮一（8）、电机轴套（9）、左侧板（10）、右侧板（11）、顶升导向封口板（12）、同步齿形带一（13）、同步齿形带二（14）、包胶滚筒（15）、电机（16）和驱动同步带轮二（17），所述驱动滚筒（1）的左右两端通过左侧板（10）和右侧板（11）固定安装，所述驱动滚筒（1）的左右两端通过分拣驱动轴套（3）分别安装有滚筒被动同步带轮（2）和驱动同步带轮一（8），所述滚筒被动同步带轮（2）和驱动同步带轮一（8）设于左侧板（10）和右侧板（11）的外侧；所述驱动滚筒（1）的右下方设有电机（16），所述电机（16）的一端通过电机轴套（9）安装有驱动同步带轮二（17），所述驱动同步带轮二（17）和驱动同步带轮一（8）位于同一竖直平面，通过同步齿形带二（14）缠绕连接；所述驱动滚筒（1）下方设有两根导向轴（5），所述导向轴（5）一端安装有导向轮（6），所述导向轮（6）与驱动同步带轮二（17）位于同一侧。

【技术特征摘要】
1.一种模组带驱动的分拣滚筒装置，其特征在于，包括驱动滚筒（1）、滚筒被动同步带轮（2）、分拣驱动轴套（3）、侧板连接杆（4）、导向轴（5）、导向轮（6）、轴用夹紧挡圈（7）、驱动同步带轮一（8）、电机轴套（9）、左侧板（10）、右侧板（11）、顶升导向封口板（12）、同步齿形带一（13）、同步齿形带二（14）、包胶滚筒（15）、电机（16）和驱动同步带轮二（17），所述驱动滚筒（1）的左右两端通过左侧板（10）和右侧板（11）固定安装，所述驱动滚筒（1）的左右两端通过分拣驱动轴套（3）分别安装有滚筒被动同步带轮（2）和驱动同步带轮一（8），所述滚筒被动同步带轮（2）和驱动同步带轮一（8）设于左侧板（10）和右侧板（11）的外侧；所述驱动滚筒（1）的右下方设有电机（16），所述电机（16）的一端通过电机轴套（9）安装有驱动同步带轮二（17），所述驱动同步带轮二（17）和驱动同步带轮一（8）位于同一竖直平面，通过同步齿形带二（14）缠绕连接；所述驱动滚筒（1）下方设有两根导向轴（5），所述导向轴（5）一端安装有导向轮（6），所述导向轮（6）与驱动同步带轮二（17）位于同一侧。2.根据权利要求1所述的一种模组带驱动的分拣滚筒装置，其特征在于，所述驱动滚筒（1）从上到下依次设有9根，所述驱动滚筒（1）左端安装有4支同步齿形带一（13），从上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建国，吴跃华，
申请(专利权)人：中集德立物流系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32