一种化工原料用移动罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工原料用移动罐，旨在提供一种安全性好、储存性好的化工原料用移动罐，其技术方案要点是包括罐体，所述罐体包括内胆、外胆、置于内胆和外胆之间的缓冲隔温层，所述缓冲隔温层包括多根EVA塑料泡沫条，多根EVA塑料泡沫条等距贴合于内胆的外壁上，相邻EVA塑料泡沫条之间形成填充腔，填充腔内填充聚氨酯发泡材料，外胆的底部设有支撑座，支撑座的底部设有底座，支撑座与底座之间设有弹性垫层，底座与支撑座之间通过螺栓固定，螺栓上还套设有置于底座与支撑座之间弹簧，本实用新型专利技术适用于移动罐技术领域。

A mobile tank for chemical raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料用移动罐
本技术属于移动罐
，特指一种化工原料用移动罐。
技术介绍
本移动罐主要用于化工原料的储存及运输，而现有的移动罐主要用于起到运输作用，但若对装有化工原料的移动罐直接进行起吊搬运，由于其难免会产生碰撞或受到撞击力，因此会存在安全隐患，且化工原料储存过程中受温度变化影响较大，而现有移动罐不具有隔温作用，也无法做长时间储存。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全性好、储存性好的化工原料用移动罐。本技术的目的是这样实现的：一种化工原料用移动罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体包括内胆、外胆、置于内胆和外胆之间的缓冲隔温层，所述缓冲隔温层包括多根EVA塑料泡沫条，多根EVA塑料泡沫条等距贴合于内胆的外壁上，相邻EVA塑料泡沫条之间形成填充腔，填充腔内填充聚氨酯发泡材料，外胆的底部设有支撑座，支撑座的底部设有底座，支撑座与底座之间设有弹性垫层，底座与支撑座之间通过螺栓固定，螺栓上还套设有置于底座与支撑座之间弹簧。通过采用上述技术方案，外胆可为多段壳体结构，并通过焊接而成，方便外胆与内胆之间的安装，EVA塑料泡沫条对内胆与外胆之间起到预支撑的作用，之后向填充腔内填充聚氨酯发泡材料，使得内胆和外胆之间完全复合，EVA塑料泡沫条和聚氨酯发泡材料均具有良好的隔温性能和抗震缓冲性能，对罐体能够起到抗冲击作用，而对罐体内的原料能够起到隔温的作用，且两种材料具有难燃性，安全性好；弹性垫层可以为橡胶材质，对支撑座与底座之间起到弹性缓冲作用，弹簧可以对支撑座与底座之间进气进一步的缓冲作用，提高支撑座的抗震性能。本技术进一步设置为：所述罐体的顶部设有排气阀和罩于排气阀外侧的防护罩，防护罩与罐体外壁螺纹连接，防护罩的中心设有两层金属网框，两层金属网框内填充碳纤维针刺毡，碳纤维针刺毡也为双层结构，且两层碳纤维针刺毡之间填充活性炭颗粒。通过采用上述技术方案，防护罩中心为中空结构，金属网框和防护罩之间可焊接固定，排气阀为外购件，当罐体内部压力异常增加时，排气阀自动排气，降低罐体内部压力，而碳纤维针刺毡和活性炭颗粒可对排出的气体起到一定的吸附作用，避免有害化工气体直接排入空气中。本技术进一步设置为：所述罐体的顶部设有进料阀口，罐体底部设有出料阀口，罐体底部还设有排污口。通过采用上述技术方案，进料阀口用于进料，出料阀口用于排料，当需要清洗罐体内部时，可在清洗后打开排污口，便于排污。本技术进一步设置为：所述罐体上设有吊耳。通过采用上述技术方案，方便通过吊车等方式搬运与移动罐。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中A部的剖视放大结构示意图；图3是本技术中B部放大结构示意图；图中附图标记为：1、罐体；2、内胆；3、外胆；4、EVA塑料泡沫条；5、聚氨酯发泡材料；6、支撑座；7、底座；8、弹性垫层；9、螺栓；10、弹簧；11、排气阀；12、防护罩；13、金属网框；14、碳纤维针刺毡；15、活性炭颗粒；16、进料阀口；17、出料阀口；18、排污口；19、吊耳。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-3：一种化工原料用移动罐，包括罐体1，其特征在于：所述罐体1包括内胆2、外胆3、置于内胆2和外胆3之间的缓冲隔温层，所述缓冲隔温层包括多根EVA塑料泡沫条4，多根EVA塑料泡沫条4等距贴合于内胆2的外壁上，相邻EVA塑料泡沫条4之间形成填充腔，填充腔内填充聚氨酯发泡材料5，外胆3的底部设有支撑座6，支撑座6的底部设有底座7，支撑座6与底座7之间设有弹性垫层8，底座7与支撑座6之间通过螺栓9固定，螺栓9上还套设有置于底座7与支撑座6之间弹簧10。通过采用上述技术方案，外胆3可为多段壳体结构，并通过焊接而成，方便外胆3与内胆2之间的安装，EVA塑料泡沫条4对内胆2与外胆3之间起到预支撑的作用，之后向填充腔内填充聚氨酯发泡材料5，使得内胆2和外胆3之间完全复合，EVA塑料泡沫条4和聚氨酯发泡材料5均具有良好的隔温性能和抗震缓冲性能，对罐体1能够起到抗冲击作用，而对罐体1内的原料能够起到隔温的作用，且两种材料具有难燃性，安全性好；弹性垫层8可以为橡胶材质，对支撑座6与底座7之间起到弹性缓冲作用，弹簧10可以对支撑座6与底座7之间进气进一步的缓冲作用，提高支撑座6的抗震性能。本技术进一步设置为：所述罐体1的顶部设有排气阀11和罩于排气阀11外侧的防护罩12，防护罩12与罐体1外壁螺纹连接，防护罩12的中心设有两层金属网框13，两层金属网框13内填充碳纤维针刺毡14，碳纤维针刺毡14也为双层结构，且两层碳纤维针刺毡14之间填充活性炭颗粒15。通过采用上述技术方案，防护罩12中心为中空结构，金属网框13和防护罩12之间可焊接固定，排气阀11为外购件，当罐体1内部压力异常增加时，排气阀11自动排气，降低罐体1内部压力，而碳纤维针刺毡14和活性炭颗粒15可对排出的气体起到一定的吸附作用，避免有害化工气体直接排入空气中。本技术进一步设置为：所述罐体1的顶部设有进料阀口16，罐体1底部设有出料阀口17，罐体1底部还设有排污口18。通过采用上述技术方案，进料阀口16用于进料，出料阀口17用于排料，当需要清洗罐体1内部时，可在清洗后打开排污口18，便于排污。本技术进一步设置为：所述罐体1上设有吊耳19。通过采用上述技术方案，方便通过吊车等方式搬运与移动罐。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料用移动罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)包括内胆(2)、外胆(3)、置于内胆(2)和外胆(3)之间的缓冲隔温层，所述缓冲隔温层包括多根EVA塑料泡沫条(4)，多根EVA塑料泡沫条(4)等距贴合于内胆(2)的外壁上，相邻EVA塑料泡沫条(4)之间形成填充腔，填充腔内填充聚氨酯发泡材料(5)，外胆(3)的底部设有支撑座(6)，支撑座(6)的底部设有底座(7)，支撑座(6)与底座(7)之间设有弹性垫层(8)，底座(7)与支撑座(6)之间通过螺栓(9)固定，螺栓(9)上还套设有置于底座(7)与支撑座(6)之间弹簧(10)。

【技术特征摘要】
1.一种化工原料用移动罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)包括内胆(2)、外胆(3)、置于内胆(2)和外胆(3)之间的缓冲隔温层，所述缓冲隔温层包括多根EVA塑料泡沫条(4)，多根EVA塑料泡沫条(4)等距贴合于内胆(2)的外壁上，相邻EVA塑料泡沫条(4)之间形成填充腔，填充腔内填充聚氨酯发泡材料(5)，外胆(3)的底部设有支撑座(6)，支撑座(6)的底部设有底座(7)，支撑座(6)与底座(7)之间设有弹性垫层(8)，底座(7)与支撑座(6)之间通过螺栓(9)固定，螺栓(9)上还套设有置于底座(7)与支撑座(6)之间弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种化工原料用...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小亮，李宗荣，徐华，程胜利，曾凡波，
申请(专利权)人：浙江台州市联创环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33