【技术实现步骤摘要】
全自动密着机密着膜的进链夹膜机构
本技术涉及包装设备领域，具体是指一种全自动密着机密着膜的进链夹膜机构。
技术介绍
现有密着机的底膜均是人工裁切成片后放入密着区域密着，密着后两层膜随周转底盘一般由人工拉出，而通过人工操作拉出密着膜不仅效率慢，而且包装产品容易被破坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种全自动密着机密着膜的进链夹膜机构。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：全自动密着机密着膜的进链夹膜机构，包括尖齿链、压膜连接块、滚轮固定块、压膜块和气缸，所述滚轮固定块和压膜块均固定连接于压膜连接块下方，所述滚轮固定块侧边通过转动轴依次连接有滚轮和滚轮片；所述尖齿链设置于压膜块下方，尖齿链通过尖齿链链轮与密着机机架连接；所述气缸的活塞端与压膜连接块连接，气缸通过固定架与密着机机架固定连接。进一步的，所述尖齿链外圈上设有一圈尖齿。优选的，所述滚轮与滚轮片之间设有避让尖齿的滚轮槽。优选的，所述压膜块下端开设有避让尖齿的避让槽。与现有技术相比，本技术的一种全自动密着机密着膜的进链夹膜机构，通过尖齿链与压膜块的夹持，尖齿链与滚轮共同传送密着膜，自动化程度高，周转速率明显提升，且可避免人工拉出密着膜而造成产品包装损坏。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1A-A面的视图；图3是本技术压膜块的示意图；其中，1、尖齿链，2、压膜连接块，3、滚轮固定块，4、压膜块，5、气缸，6、转动轴，7、滚轮，8、滚轮片，9、尖齿链链轮，10、固定架，11、尖齿，12、滚轮槽，13、避让槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施...
【技术保护点】
1.全自动密着机密着膜的进链夹膜机构，其特征在于：包括尖齿链、压膜连接块、滚轮固定块、压膜块和气缸，所述滚轮固定块和压膜块均固定连接于压膜连接块下方，所述滚轮固定块侧边通过转动轴依次连接有滚轮和滚轮片；所述尖齿链设置于压膜块下方，尖齿链通过尖齿链链轮与密着机机架连接；所述气缸的活塞端与压膜连接块连接，气缸通过固定架与密着机机架固定连接。
【技术特征摘要】
1.全自动密着机密着膜的进链夹膜机构，其特征在于：包括尖齿链、压膜连接块、滚轮固定块、压膜块和气缸，所述滚轮固定块和压膜块均固定连接于压膜连接块下方，所述滚轮固定块侧边通过转动轴依次连接有滚轮和滚轮片；所述尖齿链设置于压膜块下方，尖齿链通过尖齿链链轮与密着机机架连接；所述气缸的活塞端与压膜连接块连接，气缸通过固定架与密着机机架...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，司锦峰，
申请(专利权)人：江苏腾通包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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