一种多功能纤维打包机制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能纤维打包机，涉及纤维生产技术领域，包括打包机本体、对称设于打包机本体两侧的2个第一卷辊以及设于打包机本体下方的第二卷辊，打包机本体内部设有支撑架，支撑架包括2个平行设置的第一支撑环和第二支撑环，第一支撑环通过支撑杆连接第二支撑环，第一支撑环的顶部通过连接杆连接打包机本体的顶部，打包机本体的内侧壁在设有2个第一热熔机构和2个第一气缸，第一气缸通过第一气缸杆连接有第二热熔机构，第一卷辊的侧壁设有若干层塑料膜，第二卷辊的内侧壁连接有转轴，转轴两端分别连接有基台的对侧内壁。本实用新型专利技术全自动化、工作效率高。

A kind of multifunctional fiber packing machine

【技术实现步骤摘要】
一种多功能纤维打包机
本技术属于纤维生产
，具体涉及一种多功能纤维打包机。
技术介绍
在纤维的生产过程中，对纤维的打包是重要的环节。现常用的打包装置多为半自动化打包装置，需要人工检测，并手动参与，浪费人力，效率较低。因此急需提供一种全自动化、工作效率高的多功能纤维打包机。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有纤维打包机的不足，提供一种多功能纤维打包机。本技术提供了如下的技术方案：一种多功能纤维打包机，包括打包机本体、对称设于所述打包机本体两侧的2个第一卷辊以及设于所述打包机本体下方的第二卷辊，所述打包机本体内部设有支撑架，所述支撑架包括2个平行设置的第一支撑环和第二支撑环，所述第一支撑环通过支撑杆连接所述第二支撑环，所述第一支撑环的顶部通过连接杆连接所述打包机本体的顶部，所述打包机本体的内侧壁在设有2个第一热熔机构和2个第一气缸，2个所述第一热熔机构中心的连线与2个所述第一气缸中心的连线垂直，且2条所述连线的中点均设于所述打包机本体的中轴线上，所述第一气缸通过第一气缸杆连接有第二热熔机构，所述第一卷辊的侧壁设有若干层塑料膜，所述第二卷辊的内侧壁连接有转轴，所述转轴两端分别连接有基台的对侧内壁。优选的，所述第一支撑环与所述第二支撑环相同，所述支撑杆的数量为4个，相邻的所述支撑杆的距离相同，所述连接杆的数量为4个，相邻的所述连接杆的距离相同。优选的，所述第一热熔机构的高度大于所述第二热熔机构的高度。优选的，所述打包机本体与所述第二卷辊之间设有第三卷辊。优选的，所述第一热熔机构和所述第二热熔机构的电源设于所述打包机本体的外壁。优选的，所述基台内部设有电机。本技术的有益效果是：第一卷辊向打包机本体内部输送塑料膜，第一支撑环的顶部通过连接杆连接打包机本体的顶部，固定支撑架，塑料膜环于支撑架的外周，塑料膜的两端插入第一热熔机构，第一热熔机构将两张塑料膜的两端密封，支撑架将塑料膜中部撑开，方便纤维进入塑料膜底部，转轴驱动第二卷辊转动，在第二卷辊的带动下，塑料膜在打包机本体内部持续向下运动，按照适宜的时间间隔，第一气缸的气缸杆推动第二热熔机构对水平方向密封塑料膜，实现自动化打包，提高打包效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是图1中打包机本体的俯视图。图中标记为：1、打包机本体；2、第一卷辊；3、第二卷辊；4、第一支撑环；5、第二支撑环；6、支撑杆；7、第一热熔机构；8、第一气缸；9、第二热熔机构；10、塑料膜；11、基台；12、连接杆；13、电源；14、出料口；15、承接台；16、第二气缸；17、推杆；18、第一气缸杆；19、第三卷辊。具体实施方式如图1至图2所示，一种多功能纤维打包机，包括打包机本体1、对称设于打包机本体1两侧的2个第一卷辊2以及设于打包机本体1下方的第二卷辊3，打包机本体1内部设有支撑架，支撑架包括2个平行设置的第一支撑环4和第二支撑环5，第一支撑环4通过支撑杆6连接第二支撑环5，第一支撑环4的顶部通过连接杆连接打包机本体1的顶部，打包机本体1的内侧壁在设有2个第一热熔机构7和2个第一气缸8，2个第一热熔机构7中心的连线与2个第一气缸8中心的连线垂直，且2条连线的中点均设于打包机本体1的中轴线上，第一气缸8通过第一气缸杆18连接有第二热熔机构9，第一卷辊2的侧壁设有若干层塑料膜10，第二卷辊3的内侧壁连接有转轴，转轴两端分别连接有基台11的对侧内壁。第一支撑环4与第二支撑环5相同，支撑杆6的数量为4个，相邻的支撑杆6的距离相同，连接杆12的数量为4个，相邻的连接杆12的距离相同，维持支撑架本身的稳定，以及支撑架在打包机本体1内部的稳定。第一热熔机构7的高度大于第二热熔机构9的高度，先对塑料膜10在竖直方向进行封口，方便纤维进入，再对塑料膜10的水平方向进行封口，完成打包。打包机本体1与第二卷辊2之间设有第三卷辊19，第三卷辊19可使刚从打包机本体1出来的塑料膜10保持一段距离的竖直运动，使得两个塑料膜10受力的差距减小，且便于第二卷辊2对打包后的纤维进行收集。第一热熔机构7和第二热熔机构9的电源13设于打包机本体1的外壁。基台11内部设有电机，便于操控设备的运转和暂停。本技术的使用方式为：启动设备的电机和电源13，纤维从出料口14卸到承接台15上，启动第二气缸16，第二气缸16连接的推杆17将纤维推入打包机本体1内，推杆17在第二气缸16的作用下归位；转轴驱动第二卷辊3转动，在第二卷辊3的带动下，塑料膜10在打包机本体1内部持续向下运动，第一热熔机构7将两张塑料膜10的两端在竖直方向上密封，塑料膜10环于支撑架的外周，支撑架将2张塑料膜10的中部撑开，方便纤维进入塑料膜10底部，按照适宜的时间间隔，第一气缸8的第一气缸杆18推动第二热熔机构9在水平方向密封塑料膜10，第二卷辊2对打包后的纤维进行收集。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能纤维打包机，其特征在于，包括打包机本体、对称设于所述打包机本体两侧的2个第一卷辊以及设于所述打包机本体下方的第二卷辊，所述打包机本体内部设有支撑架，所述支撑架包括2个平行设置的第一支撑环和第二支撑环，所述第一支撑环通过支撑杆连接所述第二支撑环，所述第一支撑环的顶部通过连接杆连接所述打包机本体的顶部，所述打包机本体的内侧壁在设有2个第一热熔机构和2个第一气缸，2个所述第一热熔机构中心的连线与2个所述第一气缸中心的连线垂直，且2条所述连线的中点均设于所述打包机本体的中轴线上，所述第一气缸通过第一气缸杆连接有第二热熔机构，所述第一卷辊的侧壁设有若干层塑料膜，所述第二卷辊的内侧壁连接有转轴，所述转轴两端分别连接有基台的对侧内壁。

【技术特征摘要】
1.一种多功能纤维打包机，其特征在于，包括打包机本体、对称设于所述打包机本体两侧的2个第一卷辊以及设于所述打包机本体下方的第二卷辊，所述打包机本体内部设有支撑架，所述支撑架包括2个平行设置的第一支撑环和第二支撑环，所述第一支撑环通过支撑杆连接所述第二支撑环，所述第一支撑环的顶部通过连接杆连接所述打包机本体的顶部，所述打包机本体的内侧壁在设有2个第一热熔机构和2个第一气缸，2个所述第一热熔机构中心的连线与2个所述第一气缸中心的连线垂直，且2条所述连线的中点均设于所述打包机本体的中轴线上，所述第一气缸通过第一气缸杆连接有第二热熔机构，所述第一卷辊的侧壁设有若干层塑料膜，所述第二卷辊的内侧壁连接有转轴，所述转轴两端分别连接有基...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾如刚，
申请(专利权)人：苏州正邦化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32