一种特种薄膜的边角料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于特种薄膜加工设备领域，公开了一种特种薄膜的边角料回收装置，包括密炼机、开炼机、加料单元和边角料回收单元，所述的密炼机的进料端与开炼机相连，所述的密炼机的出料端与开炼机的进料端相连，所述的开炼机的上部设有抽风单元；所述的抽风单元包括设置在开炼机上方的抽风罩、与抽风罩相连的连接筒、连接在连接筒上部的抽风管，所述的抽风管与外设的抽风机相连；所述的连接筒的侧壁开设有回收口，所述的回收口的上部和下部均设有光滑的支撑钢管；所述的边角料回收单元和连接筒并排设置，所述的连接筒内设有用于将边角料回收单元收集的边角料导入到开炼机中的送料单元。该装置能够实现原料和边角料的同步加入，实现边角料的100％回收。

A kind of waste material recovery device for special film

【技术实现步骤摘要】
一种特种薄膜的边角料回收装置
本技术涉及特种薄膜加工设备领域，特别是一种特种薄膜的边角料回收装置。
技术介绍
特种薄膜分为很多种，比如耐蚀刻保护膜、汽车车衣、显示屏保护膜、金属保护膜等，这些特种薄膜的品质与薄膜表面的涂层有关，也与基膜材质有关，基膜质量过关其涂层的涂布也会更好。基膜的生产过程大多包括混料、密炼、多次开炼、压延、冷却、收卷等步骤，每个步骤都做好了，基膜才能保证较好的质量。薄膜在收卷时，需要对边角料进行切割，边角料如果不回收，则会产生较大的物料浪费；如何将其回收是本领域技术人员所需要考虑的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种特种薄膜的边角料回收装置，该装置能够实现原料和边角料的同步加入，实现边角料的100％回收。本技术提供的技术方案为：一种特种薄膜的边角料回收装置，包括密炼机、开炼机、加料单元和边角料回收单元，所述的密炼机的进料端与加料单元相连，所述的密炼机的出料端与开炼机的进料端相连，所述的开炼机的上部设有抽风单元；所述的抽风单元包括设置在开炼机上方的抽风罩、与抽风罩相连的连接筒、连接在连接筒上部的抽风管，所述的抽风管与外设的抽风机相连；所述的连接筒的侧壁开设有回收口，所述的回收口的上部和下部均设有光滑的支撑钢管；所述的边角料回收单元和连接筒并排设置，所述的连接筒内设有用于将边角料回收单元收集的边角料导入到开炼机中的送料单元。在上述的特种薄膜的边角料回收装置中，所述的送料单元包括主动滚辊和从动滚辊，所述的主动滚辊通过设置在连接筒外侧的送料电机驱动。在上述的特种薄膜的边角料回收装置中，所述的主动滚辊的两侧设有延伸到从动滚辊两端的外设的挡板。在上述的特种薄膜的边角料回收装置中，所述的边角料回收单元包括基座、设置在基座上的用于驱动连续条状的边角料移动的驱动机构、用于将边角料导入驱动机构的导向机构；所述的驱动机构包括主动辊和设置在主动辊上方的可向上浮动的从动辊，所述的主动辊通过驱动电机驱动；所述的主动辊和从动辊之间为供边角料通过的间隙；所述的导向机构设置在驱动机构的输入端，所述的导向机构包括两个竖直布置的第一导向滚辊和水平布置的第二导向滚辊，所述的第二导向滚辊设在第一导向滚辊和主动辊之间。在上述的特种薄膜的边角料回收装置中，所述的基座的上部的一侧设有支撑板，所述的主动辊的轴连接在支撑板上；所述的主动辊的轴和驱动电机的动力输出端通过链条传动，所述的支撑板的上端铰接一个连接板，所述的支撑板的上端设有用于使连接板水平放置的限位平面；所述的从动辊的轴连接在连接板上。在上述的特种薄膜的边角料回收装置中，所述的主动辊和从动辊的直径相同，所述的主动辊的直径为第一导向滚辊的直径的5-10倍。在上述的特种薄膜的边角料回收装置中，所述的主动辊的一侧设有贴合在或靠近主动辊表面的刮板，所述的刮板位于驱动机构的输出端。在上述的特种薄膜的边角料回收装置中，所述的支撑板为三角板；所述的第二导向滚辊连接在支撑板上，所述的第一导向滚辊连接在基座上。在上述的特种薄膜的边角料回收装置中，所述的第二导向滚辊与间隙平齐。本技术在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：本方案通过加料单元将原料加入到密炼机中，密炼后加入到开炼机中，薄膜边角料通过边角料回收单元收集后导入到连接筒的回收口中，然后进入到开炼机中，本方案巧妙的利用了抽风罩，从风道进入到开炼机中，实现了原料和边角料的同步加入，物料回收率100％。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例1的连接筒的主视图；图3是本技术实施例1的送料单元的俯视图；图4是本技术实施例1的边角料回收单元的主视图；图5是本技术实施例1的边角料回收单元的后视图。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。实施例1：参考图1-5，一种特种薄膜的边角料回收装置，包括密炼机11、开炼机12、加料单元13和边角料回收单元14，所述的密炼机11的进料端与加料单元13相连，所述的密炼机11的出料端与开炼机12的进料端相连，所述的开炼机12的上部设有抽风单元15；所述的抽风单元15包括设置在开炼机12上方的抽风罩151、与抽风罩151相连的连接筒152、连接在连接筒152上部的抽风管153，所述的抽风管153与外设的抽风机相连；所述的连接筒152的侧壁开设有回收口154，所述的回收口154的上部和下部均设有光滑的支撑钢管155；所述的边角料回收单元14和连接筒152并排设置，所述的连接筒152内设有用于将边角料回收单元14收集的边角料导入到开炼机12中的送料单元16。在加工过程中，通过加料单元13将原料加入到密炼机11中，密炼后加入到开炼机12中，薄膜边角料通过边角料回收单元14收集后导入到连接筒152的回收口154中，然后进入到开炼机12中，本方案巧妙的利用了抽风罩151，从风道进入到开炼机12中，实现了原料和边角料的同步加入，物料回收率100％。具体来说，所述的送料单元16包括主动滚辊161和从动滚辊162，所述的主动滚辊161通过设置在连接筒152外侧的送料电机163驱动。送料单元16应当设置在回收口154的下方，以利于边角料的回收。优选地，所述的主动滚辊161的两侧设有延伸到从动滚辊162两端的外设的挡板164。挡板164的目的在于避免物料从从动滚辊162和主动滚辊161之间脱落。作为本实施例的进一步优选，所述的边角料回收单元14包括基座141，所述的基座141内设有驱动电机142，所述的基座141上设有用于驱动连续条状的边角料移动的驱动机构、用于将边角料导入驱动机构的导向机构；所述的驱动机构包括主动辊143和设置在主动辊143上方的可向上浮动的从动辊144，所述的主动辊143通过驱动电机142驱动；所述的主动辊143和从动辊144之间为供边角料通过的间隙；所述的导向机构设置在驱动机构的输入端，所述的导向机构包括两个竖直布置的第一导向滚辊145和水平布置的第二导向滚辊146，所述的第二导向滚辊146设在第一导向滚辊145和主动辊143之间。在运行过程中，边角料从主动辊143和从动辊144之间穿过，在主动辊143的转动时，边角料输出，在边角料的摩擦力的作用下，从动辊144也转动，间隙的厚度应当略小于边角料的厚度，这样利于较好的输出，第一导向滚辊145用于将边角料导向间隙，第二导向滚辊146用于使边角料能够顺利的输入到缝隙中。优选地，所述的第二导向滚辊146与间隙平齐。在本实施例中，所述的基座141的上部的一侧设有支撑板147，所述的主动辊143的轴连接在支撑板147上；所述的主动辊143的轴和驱动电机142的动力输出端通过链条传动，所述的支撑板147的上端铰接一个连接板148，所述的支撑板147的上端设有用于使连接板148水平放置的限位平面149；所述的从动辊144的轴连接在连接板148上。通过上述设计，连接板148是可以转动的，如果边角料较厚，这个时候从动辊144会向上移动，以提供更大的间隙。优选地，所述的主动辊143和从动辊144的直径相同，所述的主动辊143的直径为第一导向滚辊的直径的5-10倍。本设计的主要目的在于，将从动辊144和主动辊143的直径设置较大，一方面提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种薄膜的边角料回收装置，包括密炼机、开炼机、加料单元和边角料回收单元，所述的密炼机的进料端与加料单元相连，所述的密炼机的出料端与开炼机的进料端相连，其特征在于：所述的开炼机的上部设有抽风单元；所述的抽风单元包括设置在开炼机上方的抽风罩、与抽风罩相连的连接筒、连接在连接筒上部的抽风管，所述的抽风管与外设的抽风机相连；所述的连接筒的侧壁开设有回收口，所述的回收口的上部和下部均设有光滑的支撑钢管；所述的边角料回收单元和连接筒并排设置，所述的连接筒内设有用于将边角料回收单元收集的边角料导入到开炼机中的送料单元。

【技术特征摘要】
1.一种特种薄膜的边角料回收装置，包括密炼机、开炼机、加料单元和边角料回收单元，所述的密炼机的进料端与加料单元相连，所述的密炼机的出料端与开炼机的进料端相连，其特征在于：所述的开炼机的上部设有抽风单元；所述的抽风单元包括设置在开炼机上方的抽风罩、与抽风罩相连的连接筒、连接在连接筒上部的抽风管，所述的抽风管与外设的抽风机相连；所述的连接筒的侧壁开设有回收口，所述的回收口的上部和下部均设有光滑的支撑钢管；所述的边角料回收单元和连接筒并排设置，所述的连接筒内设有用于将边角料回收单元收集的边角料导入到开炼机中的送料单元。2.根据权利要求1所述的特种薄膜的边角料回收装置，其特征在于，所述的送料单元包括主动滚辊和从动滚辊，所述的主动滚辊通过设置在连接筒外侧的送料电机驱动。3.根据权利要求2所述的特种薄膜的边角料回收装置，其特征在于，所述的主动滚辊的两侧设有延伸到从动滚辊两端的外设的挡板。4.根据权利要求1所述的特种薄膜的边角料回收装置，其特征在于，所述的边角料回收单元包括基座、设置在基座上的用于驱动连续条状的边角料移动的驱动机构、用于将边角料导入驱动机构的导向机构；所述的驱动机构包括主动辊和设置在主动辊上方的可向上浮动的从动辊，所述的主动辊通过驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志文，
申请(专利权)人：广东宝恒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44