一种机床的吸尘口升降装置制造方法及图纸

技术编号:22341400 阅读:42 留言:0更新日期:2019-10-19 15:21
本实用新型专利技术属于数控加工领域,特别涉及一种机床的吸尘口升降装置。由基座、直线导轨、滑块、吸尘口支板、吸尘口、气缸、气缸安装支架、气缸连接板、浮动接头以及防护装置组成,基座安装于机床内部;两直线导轨平行安装于基座上;吸尘口支板通过滑块滑动安装于直线导轨上;吸尘口固定于吸尘口支板上;气缸通过气缸安装支架固定于基座上,气缸活塞杆通过浮动接头和气缸连接板与吸尘口支板固定在一起,可驱动吸尘口支板带动吸尘口一起沿直线导轨进行上下往复运动;防护装置在外部形成密封防护。本实用新型专利技术能够实现加工过程中吸尘口位置的实时改变,既可以提高加工过程中的集尘效率,又可以有效避免与其它部件产生运动干涉。

A kind of lifting device of dust suction port of machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种机床的吸尘口升降装置
本技术属于数控加工领域,特别涉及一种机床的吸尘口升降装置。
技术介绍
石墨加工过程中会产生大量的石墨粉尘,不仅会损坏设备精密零部件,影响机床加工精度与使用寿命,而且外泄粉尘会污染车间环境,严重影响车间人员身心健康。为此,通常在石墨加工专机内部加工区域布置吸尘口,通过管路与机外工业集尘器连通,实现加工过程中加工粉尘的收集与处理。吸尘口的位置对集尘效率有很大影响,离加工工件越近集尘效率越高。现有石墨加工专机上吸尘口的位置都是固定不动的,尽量布置在靠近加工工件的位置,但是为了避免与工作台、主轴、刀具等运动件产生干涉,其位置必然会有所限制,不会与加工工件特别靠近,吸尘效率无法保证,致使很多粉尘不能被及时带走,飘散在加工区域,一部分还会逃离机床进入车间,污染生产环境。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可实时改变吸尘口位置的吸尘口升降装置,既可以提高加工过程中的集尘效率,又可以有效避免与其它部件产生运动干涉问题。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种机床的吸尘口升降装置,由基座、直线导轨、滑块、吸尘口支板、吸尘口、气缸、气缸安装支架、气缸连接板、浮动接头以及防护装置组成,基座安装于机床内部;两直线导轨平行安装于基座上;吸尘口支板通过滑块滑动安装于直线导轨上;吸尘口固定于吸尘口支板上;气缸通过气缸安装支架固定于基座上,气缸活塞杆通过浮动接头和气缸连接板与吸尘口支板固定在一起,可驱动吸尘口支板带动吸尘口一起沿直线导轨进行上下往复运动;防护装置在外部形成密封防护。上述一种机床的吸尘口升降装置,所述气缸两端均设置有快插接头,可分别接入压缩气体,并且对应于每路压缩气体均设置有一个速度控制阀。上述一种机床的吸尘口升降装置,所述防护装置包括柔性防护罩、上安装板、下安装板、导向槽、气缸护罩、基座盖板和支板盖板,两柔性防护罩的固定端分别通过上安装板和下安装板固定在基座上,运动端则分别固定在吸尘口支板的上下两端,可随吸尘口支板一起进行上下往复运动,并且通过固定在基座左右两侧的导向槽进行运动导向;气缸护罩固定在上安装板上;基座盖板覆盖于基座侧面;支板盖板覆盖在吸尘口支板上。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术结构简单,能够根据加工情况实时改变吸尘口位置,当机床加工吸尘时,移动吸尘口尽量靠近工件切削位置,提高吸尘效率,当机床停止加工时,移动吸尘口避开其它组部件运动轨迹,避免彼此之间运动干涉,有效地解决了集尘效率与运动干涉之间的矛盾,适用于各类需要加工吸尘的机床。附图说明图1是本技术的组成结构示意图。图2是本技术的防护结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。如图1所示,本技术的一种机床的吸尘口升降装置,由基座1、直线导轨2、滑块3、吸尘口支板4、吸尘口5、气缸6、气缸安装支架7、浮动接头8、气缸连接板9、快插接头10、速度控制阀11组成。基座1安装于机床内部,可以根据机床实际结构固定在机床工作台附近,直线导轨2平行安装于基座1上,吸尘口支板4通过滑块3滑动安装于直线导轨2上,吸尘口5固定安装于吸尘口支板4上。气缸6通过气缸安装支架7固定于基座1上,并且气缸活塞杆通过浮动接头8和气缸连接板9与吸尘口支板4固定在一起,吸尘口支板4在气缸6的作用下可带动吸尘口5一起沿直线导轨2进行上下往复运动。气缸6的两端分别设置有快插接头,用于接入压缩气体,并且对应于每路压缩气体分别设置有一个速度控制阀10,用于调节气缸6的运动速度。如图2所示,本技术还包括柔性防护罩12、上安装板13、下安装板14、导向槽15、气缸护罩16、基座盖板17和支板盖板18。两柔性防护罩12的固定端分别通过上安装板13和下安装板14固定在基座1上,运动端则分别固定在吸尘口支板4的上下两端,可随吸尘口支板4一起进行上下往复运动,并且通过固定在基座1左右两侧的导向槽15进行运动导向。气缸护罩16固定在上安装板13上,用于保护气缸6;基座盖板17和支板盖板18分别覆盖于基座1侧面和吸尘口支板4上,用以增强整体防护能力,防止粉尘进入。当机床加工吸尘时,气缸6驱动吸尘口5运动到离工件最近的位置,有效提高集尘效率;当机床加工完毕后,需要进行其它动作时,气缸6则驱动吸尘口5运动到远离其它组件运动轨迹的位置,防止产生运动干涉。尽管上文对本技术进行了详细说明,但是本技术不限于此,本领域技术人员可以根据本技术的原理进行各种修改。因此,凡按照本技术原理所作的修改,都应当理解为落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床的吸尘口升降装置,其特征在于,由基座、直线导轨、滑块、吸尘口支板、吸尘口、气缸、气缸安装支架、气缸连接板、浮动接头以及防护装置组成,基座安装于机床内部;两直线导轨平行安装于基座上;吸尘口支板通过滑块滑动安装于直线导轨上;吸尘口固定于吸尘口支板上;气缸通过气缸安装支架固定于基座上,气缸活塞杆通过浮动接头和气缸连接板与吸尘口支板固定在一起,可驱动吸尘口支板带动吸尘口一起沿直线导轨进行上下往复运动;防护装置在外部形成密封防护。

【技术特征摘要】
1.一种机床的吸尘口升降装置,其特征在于,由基座、直线导轨、滑块、吸尘口支板、吸尘口、气缸、气缸安装支架、气缸连接板、浮动接头以及防护装置组成,基座安装于机床内部;两直线导轨平行安装于基座上;吸尘口支板通过滑块滑动安装于直线导轨上;吸尘口固定于吸尘口支板上;气缸通过气缸安装支架固定于基座上,气缸活塞杆通过浮动接头和气缸连接板与吸尘口支板固定在一起,可驱动吸尘口支板带动吸尘口一起沿直线导轨进行上下往复运动;防护装置在外部形成密封防护。2.根据权利要求1所述的一种机床的吸尘口升降装置,其特征在于,所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡宇川高思杰
申请(专利权)人:北京精雕科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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