一种飞灰固废减容生产线制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种飞灰固废减容生产线，包括存料仓、送料皮带机、过渡存料仓、成型机、接砖机、送板机、码垛机、成品输送机以及托板回转系统，所述送料皮带机的一端与与存料仓对应设置，另一端与过渡存料仓对应设置，所述过渡存料仓下方对应设置有出料皮带机，所述出料皮带机底下还对应设置有喂料机，所述喂料机的一端通过固定的油缸驱动与成型机对应设置，所述送板机和接砖机位于所述成型机的前后两侧，所述成品输送机位于所述接砖机一侧，所述码垛机分别与接砖机和成品输送机对应设置，所述托盘仓回转系统分别与接砖机的端部和送板机对应设置。本实用新型专利技术结构合理，有效提高制品的密度达到原来的两倍以上，减少空间占用率。

【技术实现步骤摘要】
一种飞灰固废减容生产线
本技术涉及一种飞灰固废减容生产线。
技术介绍
生活垃圾焚烧发电厂产生的飞灰和危废处理厂产生的渣料（灰），必须经处理后填埋处理，垃圾电厂飞灰的堆积密度约为0.8t/m3，危废处理厂的渣料（灰）的堆积密度≤1t/m3。目前现有的技术是把飞灰（固废）装袋，处理方法简单，但无法提高飞灰的堆积密度，现阶段土地资源越来越紧张，对于填埋场的批复也越来越严格，怎么来提高现有填埋场的库容（利用率）是目前迫切要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理，有效提高制品的密度达到原来的两倍以上，减少空间占用率的飞灰固废减容生产线。本技术的技术方案是，一种飞灰固废减容生产线，包括存料仓、送料皮带机、过渡存料仓、成型机、接砖机、送板机、码垛机、成品输送机以及托板回转系统，所述存料仓的底部横向设置有无轴螺旋输送机，所述无轴螺旋输送机的出料口设置于存料仓外侧的下方，所述送料皮带机的一端与无轴螺旋输送机的出料口对应设置，另一端与过渡存料仓对应设置，所述过渡存料仓下方对应设置有出料皮带机，所述出料皮带机底下还对应设置有喂料机，所述喂料机的一端通过固定的油缸驱动与成型机对应设置，所述成型机包括机架、压制缸、上模及下模，所述压制缸设置于机架顶部，所述上模通过压制缸驱动与下模对应设置，所述喂料机对应设置于成型机后侧并且所述喂料机进入上模和下模之间喂料，所述送板机和接砖机位于所述成型机的前后两侧并与成型机的工作面对应设置，所述成品输送机位于所述接砖机一侧，所述成品输送机上设置有托盘仓，所述码垛机分别与接砖机和成品输送机对应设置，所述托盘仓回转系统分别与接砖机的端部和送板机对应设置。在本技术一个较佳实施例中，所述喂料机内设置有破拱装置。在本技术一个较佳实施例中，所述送板机上设置有输送托板的板仓。在本技术一个较佳实施例中，所述成品输送机在码垛机的另一侧还对应设置有托盘仓推送机。在本技术一个较佳实施例中，所述托盘仓回转系统由回板机、翻板机和托板清扫机组成。在本技术一个较佳实施例中，所述回板机设置有多个包括第一回板机、第二回板机、第三回板机以及第四回板机。在本技术一个较佳实施例中，所述第一回板机、第二回板机、翻板机、第三回板机以及第四回板机呈连续的环形设置，并且所述第一回板机与接砖机对应设置，所述第四回板机与送板机的板仓对应设置。本技术所述为一种飞灰固废减容生产线，本技术结构合理，有效提高制品的密度达到原来的两倍以上，减少空间占用率。附图说明图1为本技术一种飞灰固废减容生产线一较佳实施例中的正视图；图2为图1的右视图；图3为图1的俯视图；图4为本技术一种飞灰固废减容生产线一较佳实施例中的过渡存料仓的结构示意图；图5为本技术一种飞灰固废减容生产线一较佳实施例中的喂料机的结构示意图；图6为本技术一种飞灰固废减容生产线一较佳实施例中的成型机的进料的结构示意图；图7为本技术一种飞灰固废减容生产线一较佳实施例中的成型机压合成型后的结构示意图；图8为本技术一种飞灰固废减容生产线一较佳实施例中的成型机的托板输送结构示意图；图9为本技术一种飞灰固废减容生产线一较佳实施例中的码垛机的结构示意图；图10为本技术一种飞灰固废减容生产线一较佳实施例中的托板回转系统的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所述为一种飞灰固废减容生产线，如图1结合图2-图10所示，包括存料仓1、送料皮带机2、过渡存料仓3、成型机4、接砖机5、送板机6、码垛机7、成品输送机8以及托板回转系统，所述存料仓1的底部横向设置有无轴螺旋输送机9，所述无轴螺旋输送机9的出料口设置于存料仓1外侧的下方，所述送料皮带机2的一端与无轴螺旋输送机9的出料口对应设置，另一端与过渡存料仓3对应设置，所述过渡存料仓3下方对应设置有出料皮带机10，所述出料皮带机10底下还对应设置有喂料机11，所述喂料机11内设置有破拱装置12，所述喂料机11的一端通过固定的油缸13驱动与成型机4对应设置，所述成型机4包括机架41、压制缸42、上模43及下模44，所述压制缸42设置于机架41顶部，所述上模43通过压制缸42驱动与下模44对应设置，所述喂料机11对应设置于成型机4后侧并且所述喂料机11进入上模43和下模44之间喂料，所述送板机6和接砖机5位于所述成型机4的前后两侧并与成型机4的工作面对应设置，所述送板机6上设置有输送托板14的板仓15，所述成品输送机8位于所述接砖机5一侧，所述成品输送机8上设置有托盘仓16，所述码垛机7分别与接砖机5和成品输送机8对应设置，所述成品输送机8在码垛机7的另一侧还对应设置有托盘仓推送机17，所述托盘仓回转系统分别与接砖机5的端部和送板机6的板仓15对应设置，所述托盘仓回转系统由回板机、翻板机18和托板清扫机19组成，所述回板机设置有多个包括第一回板机20、第二回板机21、第三回板机22以及第四回板机23，所述第一回板机20、第二回板机21、翻板机18、第三回板机22以及第四回板机23呈连续的环形设置，所述第一回板机20与接砖机5对应设置，所述第四回板机23与送板机6的板仓15对应设置。成型机4一侧还设置有与油缸13和压制缸42对应的液压站24。工作原理：螯合好的飞灰或危废渣（灰）用装载机卸入存料仓里，存料仓底下装有无轴螺旋输送机，启动无轴螺旋输送机可以把存料仓里的物料送出仓外，物料卸到送料皮带机上，在由送料皮带机送入过渡存料仓里，过渡存料仓里的物料通过料仓底下的出料皮带机送往喂料机，喂料机由油缸驱动，把物料填入成型机的模具里，喂料机把物料填入成型机下模的模具里面后，上模下压，压制缸通过上模对下模里的物料施加压力，下模具里的物料在高压下成型，成块密度可达1.6g/cm3，成型好的制块由送板机送出成型机，然后由接砖机送到指定位置，码垛机把接砖机上送出来的制块抓取，然后规则的码放在成品输送机的托盘仓上，码到设定的层数时由成品推送机把制品推出，码垛机把制品从接砖机上抓取后，托板进入托板回转系统，然后返回送板机的板仓里，通过托板回转系统把砖托板流转，系统可以进行连续不间断的生产。本技术所述为一种飞灰固废减容生产线，本技术结构合理，有效提高制品的密度达到原来的两倍以上，减少空间占用率。以上所述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞灰固废减容生产线，其特征在于：包括存料仓、送料皮带机、过渡存料仓、成型机、接砖机、送板机、码垛机、成品输送机以及托板回转系统，所述存料仓的底部横向设置有无轴螺旋输送机，所述无轴螺旋输送机的出料口设置于存料仓外侧的下方，所述送料皮带机的一端与无轴螺旋输送机的出料口对应设置，另一端与过渡存料仓对应设置，所述过渡存料仓下方对应设置有出料皮带机，所述出料皮带机底下还对应设置有喂料机，所述喂料机的一端通过固定的油缸驱动与成型机对应设置，所述成型机包括机架、压制缸、上模及下模，所述压制缸设置于机架顶部，所述上模通过压制缸驱动与下模对应设置，所述喂料机对应设置于成型机后侧并且所述喂料机进入上模和下模之间喂料，所述送板机和接砖机位于所述成型机的前后两侧并与成型机的工作面对应设置，所述成品输送机位于所述接砖机一侧，所述成品输送机上设置有托盘仓，所述码垛机分别与接砖机和成品输送机对应设置，所述托盘仓回转系统分别与接砖机的端部和送板机对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种飞灰固废减容生产线，其特征在于：包括存料仓、送料皮带机、过渡存料仓、成型机、接砖机、送板机、码垛机、成品输送机以及托板回转系统，所述存料仓的底部横向设置有无轴螺旋输送机，所述无轴螺旋输送机的出料口设置于存料仓外侧的下方，所述送料皮带机的一端与无轴螺旋输送机的出料口对应设置，另一端与过渡存料仓对应设置，所述过渡存料仓下方对应设置有出料皮带机，所述出料皮带机底下还对应设置有喂料机，所述喂料机的一端通过固定的油缸驱动与成型机对应设置，所述成型机包括机架、压制缸、上模及下模，所述压制缸设置于机架顶部，所述上模通过压制缸驱动与下模对应设置，所述喂料机对应设置于成型机后侧并且所述喂料机进入上模和下模之间喂料，所述送板机和接砖机位于所述成型机的前后两侧并与成型机的工作面对应设置，所述成品输送机位于所述接砖机一侧，所述成品输送机上设置有托盘仓，所述码垛机分别与接砖机和成品输送机对应设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖振国，
申请(专利权)人：江苏景泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32