用粘稠物料制作夹芯复合保温板的半自动成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用粘稠物料制作夹芯复合保温板的半自动成型机，包括机架、设置于机架上与机架固定连接的通气格栅组合以及模具，在通气格栅的下部设置有脱模振动机构，所述脱模振动机构的上部与通气格栅相抵，脱模振动机构的下部与机架固定，在模具的上部设置有振动机构，振动机构的下部设置有平板，所述振动机构的一侧固定连接有加压组合结构，所述加压组合机构与机架固定连接。本实用新型专利技术提供的半自动成型机，在制作复合保温板的过程中，先在底层物料下方放置了通气格栅，解决了通气、物料粘板问题。并且分别利用振动加压方法解决了下层物料与芯板层中间夹气且粘结不牢靠导致产品抗拉强度不够的问题。

Semi automatic forming machine for making sandwich composite insulation board with viscous materials

【技术实现步骤摘要】
用粘稠物料制作夹芯复合保温板的半自动成型机
本技术涉及建材
，特别涉及用粘稠物料制作夹芯复合保温板的半自动成型机。
技术介绍
复合保温板是由添加剂、水泥、胶浆为粘结材料；玻璃纤维网格布和钢筋为增强材料；木纤维和粉煤灰为填料；聚乙烯泡沫板或其它保温板为保温材料。通过合理的材料配比和科学的生产工艺，在工厂中生产制成。可用于新建楼房、接楼、旧楼改造、平屋面改坡屋面、别墅、工厂厂房及农村建筑中。现有的复合保温板的制作方法是，将一种粘稠物料制作成复合保温板成品的方案是人工将物料放入尺寸一定的模具中，用摸子将物料均匀摊开、摸平，再放入中间芯板，然后再人工放入物料，手工抹面成型，由于现有技术在模具下方放置钢板且为了防止粘结钢板就在钢板和物料之间设置一层塑料布，导致复合保温板制作过程中不透气，使得复合保温板下半面物料夹气严重，使得复合保温板有气孔、塌陷。
技术实现思路
本技术提供一种用粘稠物料制作夹芯复合保温板的半自动成型机，包括机架、设置于机架上与机架固定连接的通气格栅组合以及模具，在通气格栅的下部设置有脱模振动机构，所述脱模振动机构的上部与通气格栅相抵，脱模振动机构的下部与机架固定，在模具的上部设置有振动机构，振动机构的下部设置有平板，所述振动机构的一侧固定连接有加压组合结构，所述加压组合机构与机架固定连接。进一步的，所述通气格栅的截面积大于所述模具的截面积。进一步的，所述的振动机构包括液压系统，所述的液压系统用于控制所述的平板进行上下震动。进一步的，所述的加压组合结构包括机械臂和液压系统，所述的液压系统用于控制所述的平板进行上下移动。进一步的，所述的脱模振动机构包括托板和液压系统，所述托板与所述通气格栅组合相抵，所以液压系统用于控制所述托板对所述通气格栅组合进行抖动。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。底面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为用粘稠物料制作夹芯复合保温板的半自动成型机的结构示意图；图2为复合保温板的结构示意图。1、机架；2、脱模振动机构；3、通气格栅组合；4、模具；5、振动机构；6、加压组合机构；61、平板；62、机械臂；7、芯板层；8、上面层的粘稠物料；9、底面层的粘稠物料。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供了一种用粘稠物料制作夹芯复合保温板的半自动成型机，如图1所示其结构示意图，包括机架1、设置于机架1上与机架1固定连接的通气格栅组合3以及模具4，其中通气格栅的截面积大于所述模具4的截面积。在通气格栅的下部设置有脱模振动机构2，其中所述的脱模振动机构2包括托板和液压系统，所述托板与所述通气格栅组合3相抵，所以液压系统用于控制所述托板对所述通气格栅组合3进行抖动。所述脱模振动机构2的上部与通气格栅相抵，脱模振动机构2的下部与机架1固定，在模具4的上部设置有振动机构5，振动机构5的下部设置有平板61，所述的振动机构5包括液压系统，所述的液压系统用于控制所述的平板61进行上下震动。振动机构5的一侧固定连接有加压组合结构，所述加压组合机构6与机架1固定连接，其中加压组合结构包括机械臂62和液压系统，所述的液压系统用于控制所述的平板61进行上下移动。上述技术方案的原理如下：如图2所示复合保温板的结构示意图，首先通过控制机械臂62将振动机构5以及加压组合结构升高至一定高度，然后将较多粘稠物料放入至模具4中，再将模具4中放入芯板层7，通过机械臂62将加压组合结构降低与模具4相抵，并通过带动平板61对模具4进行震动，使得模具4底面层的粘稠物料9被均匀摊铺开，并且多余的粘稠物料被挤压后从芯板层7四周溢出，气体从通气格栅组合3中排出，形成芯板层7底面层的粘稠物料9，然后在人工适当放入粘稠物料到芯板层7的上方，然后用人工手抹的方法将上面抹平即可，形成芯板层7上面层的粘稠物料8；形成最后控制振动脱模机构与通气格栅组合3相抵抖动，使复合保温板进行脱模。上述技术方案的效果如下：本技术提供的半自动成型机，在制作复合保温板的过程中，先在底层物料下方放置了通气格栅，解决了通气、物料粘板问题。并且分别利用振动加压方法解决了下层物料与芯板层7中间夹气且粘结不牢靠导致产品抗拉强度不够的问题。使得制成的复合保温板下层物料不会粘板、窝气，并且与芯板层7能够可靠的粘结。并且该半自动成型机在制作复合保温板的过程中不需要再半干时进行翻板、人工修抹芯板的底面，提高了复合保温板的制作效率，节省了人力成本。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用粘稠物料制作夹芯复合保温板的半自动成型机，其特征在于，包括机架(1)、设置于机架(1)上与机架(1)固定连接的通气格栅组合(3)以及模具(4)，在通气格栅的下部设置有脱模振动机构(2)，所述脱模振动机构(2)的上部与通气格栅相抵，脱模振动机构(2)的下部与机架(1)固定，在模具(4)的上部设置有振动机构(5)，振动机构(5)的下部设置有平板(61)，所述振动机构(5)的一侧固定连接有加压组合结构，所述加压组合机构(6)与机架(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用粘稠物料制作夹芯复合保温板的半自动成型机，其特征在于，包括机架(1)、设置于机架(1)上与机架(1)固定连接的通气格栅组合(3)以及模具(4)，在通气格栅的下部设置有脱模振动机构(2)，所述脱模振动机构(2)的上部与通气格栅相抵，脱模振动机构(2)的下部与机架(1)固定，在模具(4)的上部设置有振动机构(5)，振动机构(5)的下部设置有平板(61)，所述振动机构(5)的一侧固定连接有加压组合结构，所述加压组合机构(6)与机架(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的半自动成型机，其特征在于，所述通气格栅的截...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成云，
申请(专利权)人：周成云，
类型：新型
国别省市：河北,13