一种板件磨毛边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种板件磨毛边装置，所述磨毛边装置包括底座、装夹台、磨具、导轨组件和多个定位条，所述底座具有安装面，所述导轨组件和所述装夹台设置在所述安装面上，所述装夹台背离所述安装面的一面为装卡面，所述多个定位条相互平行排列设置在所述装卡面上且与装夹台活动连接，所述导轨组件包括导轨和滑块，导轨安装在安装面上且平行所述多个定位条的排列方向，滑块与导轨滑动连接，磨具开设有V形磨削槽，磨具安装在滑块上且磨削槽的开口方向朝向装夹台设置。本实用新型专利技术提供的磨毛边装置通过移动的磨具和可装卡多块PCB板的装夹台，可以同时对多块PCB板上的板边上的毛刺进行磨削处理，结构简单易于制造，能够有效提高PCB板的去除毛刺效率。

A device for roughening edge of plate

【技术实现步骤摘要】
一种板件磨毛边装置
本技术涉及板件生产领域，具体地，涉及一种板件生产过程中使用的板件磨毛边装置。
技术介绍
在板件生产中，由于机械加工会在板件的板边产生大量毛刺，毛刺不利于板件的后期生产和安装，特别是在印制电路板(PCB板)的生产中，PCB板体积小巧，安装过程中装配精度要求较高，板边的毛刺可能导致后期PCB板不能安装，即使安装后也容易因装配精度差造成接触不良，所以在PCB板分割完成后会对每一块PCB板的板边毛刺进行去除，目前大多采用手工逐一打磨去除毛刺，工作效率低，且人工劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中手工逐一打磨去除毛刺工作效率低的问题，提供一种板件磨毛边装置以解决上述问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供一种板件磨毛边装置，所述磨毛边装置包括底座、装夹台、磨具、导轨组件和多个定位条，所述底座具有安装面，所述导轨组件和所述装夹台设置在所述安装面上，所述装夹台背离所述安装面的一面为装卡面，所述多个定位条相互平行排列设置在所述装卡面上且与所述装夹台活动连接，所述导轨组件包括导轨和滑块，所述导轨安装在所述安装面上且平行所述多个定位条的排列方向，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述磨具开设有V形磨削槽，所述磨具安装在所述滑块上且所述磨削槽的开口方向朝向所述装夹台设置。优选地，所述磨毛边装置还包括驱动装置和丝杠，所述驱动装置与所述底座固定安装，所述驱动装置的驱动轴与所述丝杆的一端固定连接，所述丝杆与所述滑块螺纹连接，所述驱动装置用于驱动所述丝杠旋转运动以带动所述滑块沿所述导轨直线运动。优选地，在所述装夹台的装卡面上平行所述导轨的导向方向开设有T形槽，每一所述定位条上安装有T形槽螺栓，所述多个定位条沿所述T形槽的延伸方向排列，每一所述定位条通过T形槽螺栓和所述装夹台上的T形槽与所述装夹台活动连接。优选地，所述磨毛边装置还包括垂直所述安装面设置的至少两根定位导向柱，所述装夹台上开设有与所述定位导向柱数量相同的定位导向孔，所述定位导向柱设置在对应的定位导向孔内。优选地，所述磨毛边装置还包括两个顶推油缸，两个所述顶推油缸垂直所述导轨的导向方向设置在所述底座的两端，每一所述顶推油缸的活塞杆与所述装夹台固定连接。优选地，所述磨具包括基体部和磨料部，所述基体部与所述滑块固定安装，所述磨削槽开设在所述磨料部上。优选地，所述装夹台上设置有减重孔，所述减重孔设置在所述装卡台的垂直所述装卡面的侧面上。本技术提供的磨毛边装置，采用在装夹台的装卡面上设置多个相互平行的定位条，使用多个定位条同时夹持多块PCB板，磨具上开设V形磨削槽，磨削PCB板的毛边以去除板边毛刺时，将多个PCB板需磨削的一端的端面齐平摆放，且将需磨削的一端的其中一块PCB板上的两条边与V形磨削槽的两个槽面相接触，驱动安装有磨具的滑块在导轨上来回移动同时磨削多块PCB板上的板边，以去除与磨削槽的两个槽面相接触的板边上的毛刺。本技术提供的磨毛边装置，通过移动的磨具和可装卡多块PCB板的装夹台，同时对多块PCB板上的板边上的毛刺进行磨削处理，结构简单易于制造，能够有效提高PCB板的去除毛刺效率。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，但并不构成对本申请的限制。在附图中：图1是本技术实施方式提供的板件磨毛边装置的俯视图；图2是本技术实施方式提供的板件磨毛边装置的侧视图。附图标记说明1底座2装夹台3磨具4导轨组件5定位条6丝杠7定位导向柱8顶推油缸9驱动装置10安装面20装卡面301基体部301磨料部401导轨402滑块具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图1是本技术实施方式提供的一种板件磨毛边装置的俯视图，如图1所示，所述磨毛边装置包括底座1、装夹台2、磨具3、导轨组件4和多个定位条5，所述底座1具有安装面10，所述导轨组件4和所述装夹台2设置在所述安装面10上，所述装夹台2背离所述安装面10的一面为装卡面20，所述多个定位条5相互平行排列设置在所述装卡面20上且与所述装夹台2活动连接，所述导轨组件4包括导轨401和滑块402，所述导轨401安装在所述安装面10上且平行所述多个定位条5的排列方向，所述滑块402与所述导轨401滑动连接，所述磨具3开设有V形磨削槽，所述磨具3安装在所述滑块402上且所述磨削槽的开口方向朝向所述装夹台2设置。本技术提供的磨毛边装置，在底座1的安装面10上安置装夹台2，磨具3通过导轨组件4在在安装面10上滑动，磨具3上开设的V形磨削槽可同时磨削多块PCB板的板边以达到去除毛刺的效果。同时去除多块PCB板的板边毛刺，大大提高了PCB板的去除毛刺效率。为了减轻人工劳动强度，优选地，所述磨毛边装置还包括驱动装置9和丝杠6，所述驱动装置9与所述底座1固定安装，所述驱动装置9的驱动轴与所述丝杆6的一端固定连接，所述丝杆6与所述滑块402螺纹连接，所述驱动装置9用于驱动所述丝杠6旋转运动以带动所述滑块402沿所述导轨401直线运动。驱动装置9可以是电机，由电机带动丝杠6旋转，丝杠6将旋转运动转换成滑块402在导轨401上的直线运动，使得磨具3能够沿导轨401的导向方向来回移动以打磨PCB板的板边。优选地，在所述装夹台2的装卡面20上平行所述导轨401的导向方向开设有T形槽，每一所述定位条5上安装有T形槽螺栓，所述多个定位条5沿所述T形槽的延伸方向排列，每一所述定位条5通过T形槽螺栓和所述装夹台2上的T形槽与所述装夹台2活动连接。设置T形槽的延伸方向与导轨401的导向方向平行，便于夹持PCB板且夹持牢靠。若T形槽的延伸方向与导轨401的导向方向不平行，在对多块PCB板的板边去毛刺的过程中，每一个定位条5在夹紧PCB板后，同一块PCB板上与两侧定位条5相接触的两个侧面的受力不平衡，容易造成夹持不牢靠。为了方便装夹台2的安装，优选地，所述磨毛边装置还包括垂直所述安装面10设置的至少两根定位导向柱7，所述装夹台2上开设有与所述定位导向柱7数量相同的定位导向孔，所述定位导向柱7设置在对应的定位导向孔内。在PCB板的板边去毛刺时装夹台2主要受到的是水平方向的磨削力，因此直接通过定位导向柱7和定位导向孔的配合安装装夹台2，可以简化磨毛边装置的结构，方便便装夹台2的安装。为了适应不同厚度的PCB板上的两条板边同时去除毛刺，优选地，所述磨毛边装置还包括两个顶推油缸8，两个所述顶推油缸8垂直所述导轨401的导向方向设置在所述底座1的两端，每一所述顶推油缸8的活塞杆与所述装夹台2固定连接。要使一块PCB板的两条边同时得到磨削，需调整装夹台2与安装面10之间的距离，以满足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板件磨毛边装置，其特征在于，所述磨毛边装置包括底座(1)、装夹台(2)、磨具(3)、导轨组件(4)和多个定位条(5)，所述底座(1)具有安装面(10)，所述导轨组件(4)和所述装夹台(2)设置在所述安装面(10)上，所述装夹台(2)背离所述安装面(10)的一面为装卡面(20)，所述多个定位条(5)相互平行排列设置在所述装卡面(20)上且与所述装夹台(2)活动连接，所述导轨组件(4)包括导轨(401)和滑块(402)，所述导轨(401)安装在所述安装面(10)上且平行所述多个定位条(5)的排列方向，所述滑块(402)与所述导轨(401)滑动连接，所述磨具(3)开设有V形磨削槽，所述磨具(3)安装在所述滑块(402)上且所述磨削槽的开口方向朝向所述装夹台(2)设置。

【技术特征摘要】
1.一种板件磨毛边装置，其特征在于，所述磨毛边装置包括底座(1)、装夹台(2)、磨具(3)、导轨组件(4)和多个定位条(5)，所述底座(1)具有安装面(10)，所述导轨组件(4)和所述装夹台(2)设置在所述安装面(10)上，所述装夹台(2)背离所述安装面(10)的一面为装卡面(20)，所述多个定位条(5)相互平行排列设置在所述装卡面(20)上且与所述装夹台(2)活动连接，所述导轨组件(4)包括导轨(401)和滑块(402)，所述导轨(401)安装在所述安装面(10)上且平行所述多个定位条(5)的排列方向，所述滑块(402)与所述导轨(401)滑动连接，所述磨具(3)开设有V形磨削槽，所述磨具(3)安装在所述滑块(402)上且所述磨削槽的开口方向朝向所述装夹台(2)设置。2.根据权利要求1所述的磨毛边装置，其特征在于，所述磨毛边装置还包括驱动装置(9)和丝杠(6)，所述驱动装置(9)与所述底座(1)固定安装，所述驱动装置(9)的驱动轴与所述丝杠(6)的一端固定连接，所述丝杠(6)与所述滑块(402)螺纹连接，所述驱动装置(9)用于驱动所述丝杠(6)旋转运动以带动所述滑块(402)沿所述导轨(401)直线运动。3.根据权利要求1所述的磨毛边装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁欢，陈德兰，
申请(专利权)人：信丰文峰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36