一种加工毛边小的导电硅胶油压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及油压模具技术领域，特别是涉及一种加工毛边小的导电硅胶油压模具，其结构包括依次配合的上模、中模和下模；中模开设有硅胶容置腔、与硅胶容置腔连通的进胶口、与进胶口连通的产品上模腔；上模设置有用于与硅胶容置腔压合的凸块；下模开设有用于与产品上模腔配合的产品下模腔。由于中模开设有硅胶容置腔、与硅胶容置腔连通的进胶口、与进胶口连通的产品上模腔，即通过设置硅胶容置腔和进胶口，避免通过现有技术的溢胶槽进行溢胶，从而使得所生产的产品的毛边小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油压模具
，特别是涉及一种加工毛边小的导电硅胶油压模具。
技术介绍
平板电脑充电插座的导电配件的尺寸较小，其长宽尺寸均在20mm以内，因此，在生产该平板电脑充电插座的导电配件时，如果毛边过大，则会严重影响产品的外观质量。现有技术中，是利用硅胶通过油压成型的方法进行生产平板电脑充电插座的导电配件。通过油压成型的方法进行生产平板电脑充电插座的导电配件，现有技术通常是利用双层模板(如图1所示)合模进行成型，即，现有技术的油压模具只包括上模101和下模102，且上模101设置有溢胶槽103，在成型结束后，需要将因溢胶槽103而产生的溢胶料从产品上撕拆下来，以清除产品上的毛边，然而，由于模具存在溢胶槽103的结构问题，溢胶料很难从产品上清除干净，因此，产品上的合模线处的毛边尺寸通常比较大，毛边尺寸通常大于0.2mm，因此严重影响了产品的外观质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种加工毛边小的导电硅胶油压模具，该加工毛边小的导电硅胶油压模具使产品的毛边小。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。提供一种加工毛边小的导电娃胶油压模具，包括依次配合的上模、中模和下模；所述中模开设有硅胶容置腔、与所述硅胶容置腔连通的进胶口、与所述进胶口连通的产品上模腔；所述上模设置有用于与所述硅胶容置腔压合的凸块；所述下模开设有用于与所述产品上模腔配合的产品下模腔。所述中模设置有顶块，所述上模开设有用于与所述顶块插合的凹槽。所述硅胶容置腔的数量设置为两个，所述上模设置有用于与两个所述硅胶容置腔分别压合的两个凸块。与每个所述硅胶容置腔连通的进胶口的数量设置为两个，每个所述进胶口均与一个所述产品上模腔连通。所述进胶口设置为倒锥形。所述进胶口设置为倒圆锥形。本技术的有益效果:(1)本技术提供的一种加工毛边小的导电硅胶油压模具，包括依次配合的上模、中模和下模；中模开设有硅胶容置腔、与硅胶容置腔连通的进胶口、与进胶口连通的产品上模腔；上模设置有用于与硅胶容置腔压合的凸块；下模开设有用于与产品上模腔配合的产品下模腔。由于中模开设有硅胶容置腔、与硅胶容置腔连通的进胶口、与进胶口连通的产品上模腔，即通过设置硅胶容置腔和进胶口，避免通过现有技术的溢胶槽进行溢胶，从而使得所生产的产品的毛边小，其中，毛边尺寸小于0.2_。(2)本技术提供的一种加工毛边小的导电硅胶油压模具，具有结构简单，生产成本低，且适用于大规模批量生产的特点。【附图说明】图1是现有技术的双层模板的油压模具的分解结构示意图。图2是本技术的一种加工毛边小的导电硅胶油压模具的分解结构示意图。图3是本技术的一种加工毛边小的导电硅胶油压模具在硅胶容置腔放入硅胶后的状态结构示意图。图4是本技术的一种加工毛边小的导电硅胶油压模具在将硅胶通过进胶口压入产品上模腔和产品下模腔的状态结构示意图。在图1至图4中包括有:上模1、凸块11、凹槽12 ;中模2、硅胶容置腔21、进胶口 22、产品上模腔23、顶块24 ；下模3、产品下模腔31;产品4;硅胶5 ；上模101、下模102、溢胶槽103。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例的一种加工毛边小的导电硅胶油压模具，如图2至图4所示，包括依次配合的上模1、中模2和下模3 ;中模2开设有硅胶容置腔21、与硅胶容置腔21连通的进胶口22、与进胶口 22连通的产品上模腔23 ;上模1设置有用于与硅胶容置腔21压合的凸块11 ;下模3开设有用于与产品上模腔23配合的产品下模腔31。在实际生产的过程中，通过产品上模腔23和产品下模腔31的配合，共同成型产品。由于中模2开设有硅胶容置腔21、与硅胶容置腔21连通的进胶口 22、与进胶口 22连通的产品上模腔23，即通过设置硅胶容置腔21和进胶口 22，避免通过现有技术的溢胶槽进行溢胶，从而使得所生产的产品4的毛边小。在实际生产的过程中，上模1、中模2和下模3进行合模时，上模1的凸块11将中模2的硅胶容置腔21中的硅胶5通过进胶口 22压入产品上模腔23和产品下模腔31，从而使得所生产的产品4的毛边小。本实施例中，中模2设置有顶块24，上模1开设有用于与顶块24插合的凹槽12。在实际生产的过程中，合模时，中模2的顶块24插合于上模1的凹槽12。本实施例中，硅胶容置腔21的数量设置为两个，上模1设置有用于与两个硅胶容置腔21分别压合的两个凸块11。与每个硅胶容置腔21连通的进胶口 22的数量设置为两个，每个进胶口 22均与一个产品上模腔23连通，且一个产品上模腔23对应一个产品下模腔31，从而使得该加工毛边小的导电硅胶油压模具能够实现产品的批量生产。本实施例中，进胶口 22设置为倒锥形，且优选的，进胶口 22设置为倒圆锥形，从而既便于硅胶从硅胶容置腔21通过倒圆锥形的进胶口 22进入产品上模腔23和产品下模腔31，又能够使成型后的产品的毛边小。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.一种加工毛边小的导电硅胶油压模具，其特征在于:包括依次配合的上模、中模和下模； 所述中模开设有硅胶容置腔、与所述硅胶容置腔连通的进胶口、与所述进胶口连通的产品上模腔； 所述上模设置有用于与所述硅胶容置腔压合的凸块； 所述下模开设有用于与所述产品上模腔配合的产品下模腔。2.根据权利要求1所述的一种加工毛边小的导电硅胶油压模具，其特征在于:所述中模设置有顶块，所述上模开设有用于与所述顶块插合的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种加工毛边小的导电硅胶油压模具，其特征在于:所述硅胶容置腔的数量设置为两个，所述上模设置有用于与两个所述硅胶容置腔分别压合的两个凸块。4.根据权利要求3所述的一种加工毛边小的导电硅胶油压模具，其特征在于:与每个所述硅胶容置腔连通的进胶口的数量设置为两个，每个所述进胶口均与一个所述产品上模腔连通。5.根据权利要求1或4所述的一种加工毛边小的导电硅胶油压模具，其特征在于:所述进胶口设置为倒锥形。6.根据权利要求5所述的一种加工毛边小的导电硅胶油压模具，其特征在于:所述进胶口设置为倒圆锥形。【专利摘要】本技术涉及油压模具
，特别是涉及一种加工毛边小的导电硅胶油压模具，其结构包括依次配合的上模、中模和下模；中模开设有硅胶容置腔、与硅胶容置腔连通的进胶口、与进胶口连通的产品上模腔；上模设置有用于与硅胶容置腔压合的凸块；下模开设有用于与产品上模腔配合的产品下模腔。由于中模开设有硅胶容置腔、与硅胶容置腔连通的进胶口、与进胶口连通的产品上模腔，即通过设置硅胶容置腔和进胶口，避免通过现有技术的溢胶槽进行溢胶，从而使得所生产的产品的毛边小。【IPC分类】B29C43/36, B29C43/38【公开号】CN20513023本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工毛边小的导电硅胶油压模具，其特征在于：包括依次配合的上模、中模和下模；所述中模开设有硅胶容置腔、与所述硅胶容置腔连通的进胶口、与所述进胶口连通的产品上模腔；所述上模设置有用于与所述硅胶容置腔压合的凸块；所述下模开设有用于与所述产品上模腔配合的产品下模腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许舒恭，
申请(专利权)人：兴科电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44