用于印制电路板烘干的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于印制电路板烘干的装置，包括：烘干柜，所述烘干柜包括中空柜体以及形成于柜体内的多个中空腔体式炉胆，多个炉胆平行于地面并排设置，所述炉胆的内腔用于卡设烘干架，在每一所述炉胆的内胆壁布设有加热装置，所述加热装置用于对所述烘干架执行烘干操作；与所述烘干柜尺寸吻合的柜门，所述柜门与所述烘干柜的一条侧边活动连接，通过所述柜门能够打开和关闭所述烘干柜；多个所述烘干架，用于置放所述印制电路板，每一所述炉胆的内腔由上至下等间距卡设有至少一个所述烘干架。本实用新型专利技术提供的装置能够保证设置于烘干装置中的每一烘干架处的温度均达到同一温度，提高烘干装置内部的烘干均匀性，提高烘干效果。

Device for drying printed circuit board

The utility model provides a device for drying printed circuit board, which comprises a drying cabinet, the drying cabinet comprises a hollow cabinet body and a plurality of hollow cavity type furnace tanks formed in the cabinet body, the plurality of furnace tanks are arranged parallel to the ground side by side, the inner cavity of the furnace tank is used for clamping a drying frame, a heating device is arranged on the inner wall of each furnace tank, and the heating device is used for clamping the drying frame The drying rack performs the drying operation; a cabinet door which is consistent with the size of the drying cabinet is movably connected with one side of the drying cabinet, and the drying cabinet can be opened and closed through the cabinet door; a plurality of the drying racks are used for placing the printed circuit board, and at least one drying rack is arranged in the inner cavity of each furnace from top to bottom with equal spacing. The device provided by the utility model can ensure that the temperature at each drying rack in the drying device reaches the same temperature, improve the drying uniformity inside the drying device and improve the drying effect.

【技术实现步骤摘要】
用于印制电路板烘干的装置
本技术涉及印制电路板制造
，具体地，涉及一种用于印制电路板烘干的装置。
技术介绍
印制电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，都要使用印制电路板。在电子产品研究过程中，最基本的成功因素是印制电路板的制造。印制电路板的制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至影响商业竞争的成败。在印制电路板的生产过程中，涉及到很多湿法制作工艺，如线路蚀刻处理和表面粗糙处理等，在进行这些处理后都需要及时对印制电路板进行烘干处理；同时，印制电路板在温度升高到一定程度之后助焊剂才会更好地将器件与焊盘结合在一起，提高焊接效果，所以也需要对印制电路板进行烘干处理。然而，现有技术中，在印制电路板烘干时，烘干机内的温度不均匀，烘干效果差。
技术实现思路
针对现有技术中对印制电路板烘干时，烘干机内的温度不均匀，烘干效果差的技术问题，本技术提供了一种用于印制电路板烘干的装置，采用该烘干机可以使得烘干装置内的部的温度一致，提高烘干装置内部的烘干均匀性，提高印制电路板的烘干效果。为实现上述目的，本技术提供的用于印制电路板烘干的装置包括：烘干柜，所述烘干柜包括中空柜体以及形成于柜体内的多个中空腔体式炉胆，多个炉胆平行于地面并排设置，所述炉胆的内腔用于卡设烘干架，在每一所述炉胆的内胆壁布设有加热装置，所述加热装置用于对所述烘干架执行烘干操作；与所述烘干柜尺寸吻合的柜门，所述柜门与所述烘干柜的一条侧边活动连接，通过所述柜门能够打开和关闭所述烘干柜；多个所述烘干架，用于置放所述印制电路板，每一所述炉胆的内腔由上至下等间距卡设有至少一个所述烘干架。进一步地，所述加热装置为加热管。进一步地，所述加热管呈螺旋状布设于所述炉胆的内胆壁。进一步地，所述柜门上设置有与所述炉胆数量相同且能够控制所述加热装置的加热温度的温度控制器。进一步地，每一所述加热装置对应设置有一个温度控制器。进一步地，所述柜门上设置有与所述炉胆数量相同的能够显示所对应的炉胆内部当前温度的温度显示装置。进一步地，所述烘干架为网状结构。进一步地，所述烘干架上设置有能够固定所述印制电路板的定位装置。进一步地，所述柜门上设置有与所述炉胆数量相同的排气装置，每一所述排气装置的排气口均与对应的炉胆内部连通，用于向所述炉胆中排入气体。进一步地，每一所述炉胆背向所述柜门的一面均开设有出气孔。通过本技术提供的技术方案，本技术至少具有如下技术效果：本技术的用于印制电路板烘干的装置的烘干柜分为多个炉胆，多个炉胆平行于地面并排设置，在每个炉胆中的胆壁上均设置有加热装置，保证设置于烘干装置中的每一烘干架处的温度均达到同一温度，提高烘干装置内部的烘干均匀性，提高烘干效果。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明图1为本技术实施例提供的用于印制电路板烘干的装置的外部示意图；图2为本技术实施例提供的用于印制电路板烘干的装置的内部示意图；图3为本技术实施例提供的用于印制电路板烘干的装置的背部示意图；图4为本技术实施例提供的用于印制电路板烘干的装置的加热装置的布设示意图。附图标记说明1烘干柜2柜门3烘干架11炉胆111加热装置112出气孔21温度控制器22温度显示装置23排气装置31定位装置具体实施方式以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参考图1和图2，本技术实施例提供一种用于印制电路板烘干的装置，该干燥设备包括：烘干柜1，所述烘干柜1包括中空柜体以及形成于柜体内的多个中空腔体式炉胆11，多个炉胆11平行于地面并排设置，所述炉胆11的内腔用于卡设烘干架3，在每一所述炉胆11的内胆壁布设有加热装置111，所述加热装置111用于对所述烘干架3执行烘干操作；与所述烘干柜1尺寸吻合的柜门2，所述柜门2与所述烘干柜1的一条侧边活动连接，通过所述柜门2能够打开和关闭所述烘干柜1；多个所述烘干架3，用于置放所述印制电路板，每一所述炉胆11的内腔由上至下等间距卡设有至少一个所述烘干架3。具体地，本技术实施方式中，烘干柜1分为多个炉胆11，多个炉胆11平行于地面并排设置，每个炉胆11的胆壁上均布设有加热装置111，且每个炉胆11均配置有多个烘干架3，在每个炉胆11两侧的胆壁上由上至下等间距设置有滑道或者卡槽，用于卡设多个烘干架3。柜门2的一条侧边活动连接在烘干柜1上，且柜门2上与每个炉胆11的内腔对应的位置处均设置有密封条，当柜门2闭合之后，每个炉胆11能够形成独立的密封空间。通过本技术实施方式提供的用于印制电路板烘干的装置，能够保证设置于烘干装置中的每一烘干架处的温度均达到同一温度，提高烘干装置内部的烘干均匀性，提高烘干效果。进一步地，所述加热装置111为加热管。具体地，本技术实施方式中，加热管能够快速对周围的空气进行加热，对印制电路板进行烘干，且加热管的热效率较高，能够提高烘干装置的烘干效果。进一步地，所述加热管呈螺旋状布设于所述炉胆11的内胆壁。请参考图4，具体地，本技术实施方式中，加热管呈螺旋状布设于炉胆11的内胆壁上，能够增加热管与炉胆11中空气的接触面积，迅速提高加热管周围的温度，提高印制电路板的烘干效果。进一步地，所述柜门2上设置有与所述炉胆11数量相同且能够控制所述加热装置111的加热温度的温度控制器21。具体地，本技术实施方式中，每个炉胆11上均配置有一个温度控制器21，当需要对印制电路板进行烘干时，可以将印制电路板按照顺序放入其中一个炉胆11中，当该炉胆11放满时，再放入下一个炉胆11中，直至将所有印制电路板全部放入炉胆11中，随后对放置有印制电路板的炉胆11进行烘干处理，而没有放置印制电路板的炉胆11不进行加热，提高了烘干装置的资源利用率，减小了烘干装置的能源耗费。进一步地，每一所述加热装置111对应设置有一个温度控制器21。具体地，本技术实施方式中，每一加热装置111对应设置有一个温度控制器21，每个炉胆11的烘干温度可以单独控制，可以同时对多种不同烘干温度的印制电路板进行烘干，提高了烘干装置的资源利用率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印制电路板烘干的装置，其特征在于，所述装置包括：/n烘干柜(1)，所述烘干柜(1)包括中空柜体以及形成于柜体内的多个中空腔体式炉胆(11)，多个炉胆(11)平行于地面并排设置，所述炉胆(11)的内腔用于卡设烘干架(3)，在每一所述炉胆(11)的内胆壁布设有加热装置(111)，所述加热装置(111)用于对所述烘干架(3)执行烘干操作；/n与所述烘干柜(1)尺寸吻合的柜门(2)，所述柜门(2)与所述烘干柜(1)的一条侧边活动连接，通过所述柜门(2)能够打开和关闭所述烘干柜(1)；/n多个所述烘干架(3)，用于置放所述印制电路板，每一所述炉胆(11)的内腔由上至下等间距卡设有至少一个所述烘干架(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于印制电路板烘干的装置，其特征在于，所述装置包括：
烘干柜(1)，所述烘干柜(1)包括中空柜体以及形成于柜体内的多个中空腔体式炉胆(11)，多个炉胆(11)平行于地面并排设置，所述炉胆(11)的内腔用于卡设烘干架(3)，在每一所述炉胆(11)的内胆壁布设有加热装置(111)，所述加热装置(111)用于对所述烘干架(3)执行烘干操作；
与所述烘干柜(1)尺寸吻合的柜门(2)，所述柜门(2)与所述烘干柜(1)的一条侧边活动连接，通过所述柜门(2)能够打开和关闭所述烘干柜(1)；
多个所述烘干架(3)，用于置放所述印制电路板，每一所述炉胆(11)的内腔由上至下等间距卡设有至少一个所述烘干架(3)。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加热装置(111)为加热管。


3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述加热管呈螺旋状布设于所述炉胆(11)的内胆壁。


4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述柜门(2)上设置有与所述炉胆(11)数量相同且能够...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德明，
申请(专利权)人：信丰文峰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36