一种机械生产加工装置制造方法及图纸

技术编号:22340443 阅读:37 留言:0更新日期:2019-10-19 15:02
本实用新型专利技术公开了一种机械生产加工装置,包括壳体,所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有挡液板,所述挡液板的表面开设有出液孔,所述壳体内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动杆。本实用新型专利技术通过清洗箱体、纵向海绵隔板、横向海绵隔板、出液通孔、清洗液箱、进液管、清洗泵、细化喷头、伸缩气缸、PC毛刷、风机和加热器的配合使用,解决了传统的清洁方式清洁效果差的问题,该机械生产加工装置,具有清洁效果好的优点,能够将工件上的污物全部清洗干净,并且能够快速风干,便于使用者清洁后进行使用,防止水迹影响正常的使用,延长了工件的使用寿命。

A mechanical production and processing device

【技术实现步骤摘要】
一种机械生产加工装置
本技术涉及工件
,具体为一种机械生产加工装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在机械加工过程中要用到各种各样的加工设备,机械加工设备在工作过后会沾上大量的灰尘,这就需要清洗装置对机械加工设备进行清洗,目前,机械加工车间所属用的工具种类繁多,还要用很多种刀具及量具,由于没有比较好的进行清洗,这些物品的存放往往很混乱,造成物品的损坏,给车间的生产加工带来不必要的麻烦,影响生产进度。现有的机械生产加工装置不能对工件进行清洗,影响工件的后续加工和生产,工件在长时间加工很容易会粘附有油污和杂质,需要人们及时的进行清洁,如果清洁不及时,容易降低工件加工的效果,甚至导致工件的损坏,传统的清洁方式清洁的效果的差,而且降低了使用者的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械生产加工装置,具有清洁效果好的优点,解决了传统的清洁方式清洁效果差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械生产加工装置,包括壳体,所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有挡液板,所述挡液板的表面开设有出液孔,所述壳体内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述挡液板的顶部贯穿设置有防水轴承,所述防水轴承的内壁与转动杆固定连接,所述转动杆的顶部贯穿至挡液板的顶部并固定连接有旋转板。所述旋转板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部通过螺栓固定连接有清洗箱体,所述清洗箱体的内腔设置有海绵,所述清洗箱体的内腔固定连接有横向海绵隔板,所述横向海绵隔板的两侧均固定连接有纵向海绵隔板,所述旋转板、固定板和清洗箱体的底部均开设有出液通孔,所述壳体内腔的两侧均固定连接有支撑板,位于左侧支撑板的顶部固定连接有清洗液箱,所述清洗液箱的顶部连通有进液管,所述进液管的顶部贯穿至壳体的顶部,所述清洗液箱的右侧通过连接管一连通有清洗泵,所述清洗泵的底部与支撑板固定连接,所述清洗泵的出液口通过连接管二连通有细化喷头,所述壳体内腔的顶部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有PC毛刷,位于右侧支撑板的顶部固定连接有风机,所述风机的出风口通过连通管一连通有加热器,所述风机的进风口通过连通管二,连通管二的顶部贯穿至壳体的顶部,所述壳体的前侧活动安装有箱门,所述壳体两侧的底部均连通有出液管。优选的,所述电机位于两个隔板之间,十个出液孔分别位于两个隔板的外侧。优选的,所述出液通孔的数量为六个,所述出液通孔的顶部设置有滤网。优选的,所述细化喷头的表面开设有喷孔,所述喷孔的半径为三毫米。优选的,连通管二的顶部固定连接有防尘网,所述防尘网的底部与壳体接触。优选的,所述电机的型号为Y2-90L-4,所述清洗泵的型号为ZQB,所述伸缩气缸的型号SC50-350。优选的,所述风机的型号4-72,所述加热器的型号SHV031。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过清洗箱体、纵向海绵隔板、横向海绵隔板、出液通孔、清洗液箱、进液管、清洗泵、细化喷头、伸缩气缸、PC毛刷、风机和加热器的配合使用,解决了传统的清洁方式清洁效果差的问题,该机械生产加工装置,具有清洁效果好的优点,能够将工件上的污物全部清洗干净,并且能够快速风干,便于使用者清洁后进行使用,防止水迹影响正常的使用,延长了工件的使用寿命。2、本技术通过海绵的设置,能够避免清洗时损伤工件,防止工件撞击损坏的状况,有利于工件的正常使用,通过喷孔的设置,能够将清洗液细化,进而提高了冲洗的效果,保证能够将工件表面的污物冲洗彻底,通过防尘网的设置,能够防止灰尘或者杂质进入到风机内腔的情况,有利于对工件的正常风干,延长了风机和加热器的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术清洗箱体的立体示意图;图3为本技术结构的主视图;图4为本技术图1中A的局部结构放大图;图5为本技术细化喷头的右视图。图中:1、壳体;2、隔板;3、挡液板;4、出液孔;5、电机;6、转动杆;7、防水轴承;8、旋转板;9、固定板;10、清洗箱体;11、纵向海绵隔板;12、横向海绵隔板;13、出液通孔;14、清洗液箱;15、进液管;16、清洗泵;17、细化喷头;18、伸缩气缸;19、PC毛刷;20、风机;21、加热器;22、支撑板;23、喷孔;24、箱门;25、出液管;26、防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种机械生产加工装置,包括壳体1,壳体1内腔底部的两侧均固定连接有隔板2,隔板2的顶部固定连接有挡液板3,挡液板3的表面开设有出液孔4,壳体1内腔的底部固定连接有电机5,电机5的输出轴固定连接有转动杆6,挡液板3的顶部贯穿设置有防水轴承7,防水轴承7的内壁与转动杆6固定连接,转动杆6的顶部贯穿至挡液板3的顶部并固定连接有旋转板8。旋转板8的顶部固定连接有固定板9,固定板9的顶部通过螺栓固定连接有清洗箱体10,通过海绵的设置,能够避免清洗时损伤工件,防止工件撞击损坏的状况,有利于工件的正常使用,清洗箱体10的内腔设置有海绵,清洗箱体10的内腔固定连接有横向海绵隔板12,横向海绵隔板12的两侧均固定连接有纵向海绵隔板11,旋转板8、固定板9和清洗箱体10的底部均开设有出液通孔13,壳体1内腔的两侧均固定连接有支撑板22,位于左侧支撑板22的顶部固定连接有清洗液箱14,清洗液箱14的顶部连通有进液管15,进液管15的顶部贯穿至壳体1的顶部,清洗液箱14的右侧通过连接管一连通有清洗泵16,清洗泵16的底部与支撑板22固定连接,清洗泵16的出液口通过连接管二连通有细化喷头17,壳体1内腔的顶部固定连接有伸缩气缸18,伸缩气缸18的输出端固定连接有PC毛刷19,位于右侧支撑板22的顶部固定连接有风机20,风机20的出风口通过连通管一连通有加热器21,风机20的进风口通过连通管二,连通管二的顶部贯穿至壳体1的顶部,壳体1的前侧活动安装有箱门24,壳体1两侧的底部均连通有出液管25。本技术中:电机5位于两个隔板2之间,十个出液孔4分别位于两个隔板2的外侧。本技术中:出液通孔13的数量为六个,出液通孔13的顶部设置有滤网。本技术中:细化喷头17的表面开设有喷孔23,喷孔23的半径为三毫米,通过喷孔23的设置,能够将清洗液细化,进而提高了冲洗的效果,保证能够将工件表面的污物冲洗彻底,通过防尘网26的设置,能够防止灰尘或者杂质进入到风机20内腔的情况,有利于对工件的正常风干,延长了风机20和加热器21的使用寿命。本技术中:连通管二的顶部固定连接有防尘网26,防尘网26的底部与壳体1接触。本技术中:电机5的型号为Y2-90L-4,清洗泵16的型号为ZQB,伸缩气缸18的型号SC50-350。本技术中:风机20的型号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械生产加工装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔底部的两侧均固定连接有隔板(2),所述隔板(2)的顶部固定连接有挡液板(3),所述挡液板(3)的表面开设有出液孔(4),所述壳体(1)内腔的底部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有转动杆(6),所述挡液板(3)的顶部贯穿设置有防水轴承(7),所述防水轴承(7)的内壁与转动杆(6)固定连接,所述转动杆(6)的顶部贯穿至挡液板(3)的顶部并固定连接有旋转板(8);所述旋转板(8)的顶部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的顶部通过螺栓固定连接有清洗箱体(10),所述清洗箱体(10)的内腔设置有海绵,所述清洗箱体(10)的内腔固定连接有横向海绵隔板(12),所述横向海绵隔板(12)的两侧均固定连接有纵向海绵隔板(11),所述旋转板(8)、固定板(9)和清洗箱体(10)的底部均开设有出液通孔(13),所述壳体(1)内腔的两侧均固定连接有支撑板(22),位于左侧支撑板(22)的顶部固定连接有清洗液箱(14),所述清洗液箱(14)的顶部连通有进液管(15),所述进液管(15)的顶部贯穿至壳体(1)的顶部,所述清洗液箱(14)的右侧通过连接管一连通有清洗泵(16),所述清洗泵(16)的底部与支撑板(22)固定连接,所述清洗泵(16)的出液口通过连接管二连通有细化喷头(17),所述壳体(1)内腔的顶部固定连接有伸缩气缸(18),所述伸缩气缸(18)的输出端固定连接有PC毛刷(19),位于右侧支撑板(22)的顶部固定连接有风机(20),所述风机(20)的出风口通过连通管一连通有加热器(21),所述风机(20)的进风口通过连通管二,连通管二的顶部贯穿至壳体(1)的顶部,所述壳体(1)的前侧活动安装有箱门(24),所述壳体(1)两侧的底部均连通有出液管(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种机械生产加工装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔底部的两侧均固定连接有隔板(2),所述隔板(2)的顶部固定连接有挡液板(3),所述挡液板(3)的表面开设有出液孔(4),所述壳体(1)内腔的底部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有转动杆(6),所述挡液板(3)的顶部贯穿设置有防水轴承(7),所述防水轴承(7)的内壁与转动杆(6)固定连接,所述转动杆(6)的顶部贯穿至挡液板(3)的顶部并固定连接有旋转板(8);所述旋转板(8)的顶部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的顶部通过螺栓固定连接有清洗箱体(10),所述清洗箱体(10)的内腔设置有海绵,所述清洗箱体(10)的内腔固定连接有横向海绵隔板(12),所述横向海绵隔板(12)的两侧均固定连接有纵向海绵隔板(11),所述旋转板(8)、固定板(9)和清洗箱体(10)的底部均开设有出液通孔(13),所述壳体(1)内腔的两侧均固定连接有支撑板(22),位于左侧支撑板(22)的顶部固定连接有清洗液箱(14),所述清洗液箱(14)的顶部连通有进液管(15),所述进液管(15)的顶部贯穿至壳体(1)的顶部,所述清洗液箱(14)的右侧通过连接管一连通有清洗泵(16),所述清洗泵(16)的底部与支撑板(22)固定连接,所述清洗泵(16)的出液口通过连接管二连通有细化喷头(17),所述壳体(1)内腔的顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄黎明郭大爱芦丹彭莉冯蕾
申请(专利权)人:湖北工程职业学院
类型:新型
国别省市:湖北,42

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