侧孔冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧孔冲压模具，包括侧冲机构、定位压紧机构、支撑座、上模组件和下模组件。支撑座固定安装于下模组件上，侧冲机构滑动安装于下模组件上并分别位于支撑座相对的两侧，定位压紧机构安装于上模组件上并向下朝向支撑座，定位压紧机构包括压紧块及若干定位柱，压紧块及定位柱均沿上下方向布置，支撑座上开设有穿孔及收容腔，工件开设有与穿孔对齐的定位孔，侧冲机构包括预压滑块及呈滑动地穿置于预压滑块上的冲头；定位柱在合模时依次穿过定位孔及穿孔，压紧块沿合模方向压紧工件并呈部分地收藏于收容腔内及预压滑块沿第一方向压紧工件。故本实用新型专利技术的侧孔冲压模具确保工件之侧孔的冲孔位置准确性及冲孔加工可靠性。

Side hole stamping die

【技术实现步骤摘要】
侧孔冲压模具
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种对钣金件的侧壁进行冲孔的侧孔冲压模具。
技术介绍
随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生产生活提供各式各样的物质消费品，而智能垃圾箱就是诸多物质中的一种。众所周知，智能垃圾箱由成千上万的部件构成，其中离不开钣金件。而钣金件一般是由金属板材通过冲压模具进行各种加工而成，因此，离不开冲压模具的使用。目前，大多数冲压模具的冲头一般都是沿冲压模具的开合方向运动的，因此，冲头只能对金属板材的顶部或底部进行冲孔加工；但是，欲对金属板材例如门框形的安装支架的相对两侧壁进行冲孔加工时，则无法实现。虽然，市场面上也出现了冲头的运动方向与开合方向相交错的冲压模具，以匹配门框形的安装支架之侧壁的冲孔场合，但是，由于其冲压模具不具有定位机构，或者定位机构定位不全面，例如只对安装支架的上下方向定位或者只对安装支架侧向定位，在冲头冲压安装支架时没对安装支架进行预先压紧，因此无法确保安装支架之侧壁冲孔位置的准确性及冲孔加工的可靠性。因此，急需要一种确保工件之侧孔的冲孔位置准确性及冲孔加工可靠性的侧孔冲压模具来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种确保工件之侧孔的冲孔位置准确性及冲孔加工可靠性的侧孔冲压模具。为实现上述目的，本技术的侧孔冲压模具用于对门框形的工件之侧壁冲孔，本技术的侧孔冲压模具包括侧冲机构、定位压紧机构、支撑座及相互做开合的上模组件和下模组件，所述支撑座固定安装于所述下模组件上，所述侧冲机构沿相对合模方向倾斜或垂直的第一方向滑动地安装于所述下模组件上，所述侧冲机构还分别位于所述支撑座相对的两侧，所述定位压紧机构安装于所述上模组件上并向下朝向所述支撑座，所述定位压紧机构包括压紧块及若干定位柱，所述压紧块及所述定位柱均沿上下方向布置，所述支撑座上开设有用于供所述定位柱穿过的穿孔，所述支撑座上还开设有腔口朝向上模组件的收容腔，所述工件套于所述支撑座面对所述上模组件的端部并开设有与所述穿孔对齐的定位孔，所述侧冲机构包括预压滑块及呈滑动地穿置于所述预压滑块上的冲头；所述定位柱在合模时依次穿过所述定位孔和穿孔，且所述压紧块沿合模方向压紧工件并呈部分地收藏于所述收容腔内及所述预压滑块沿第一方向压紧工件。较佳地，所述侧冲机构还包含斜顶固定块、斜顶滑块、第一气弹簧及第二气弹簧，所述斜顶固定块安装于所述上模组件上，所述预压滑块及斜顶滑块各沿第一方向呈滑动地安装于所述下模组件上，所述预压滑块还沿所述第一方向叠设于所述斜顶滑块的前方并选择性地与所述斜顶滑块紧贴或分开，所述斜顶滑块沿开合方向与所述斜顶固定块相对应，所述第一气弹簧沿所述第一方向布置，所述第一气弹簧的第一端与所述下模组件连接，所述第一气弹簧的第二端与所述斜顶滑块连接，所述第二气弹簧沿所述第一方向穿置于所述斜顶滑块和预压滑块上，所述第二气弹簧的第一端与所述预压滑块连接，所述第二气弹簧的第二端与所述斜顶滑块连接，所述第二气弹簧恒具有驱使所述预压滑块与所述斜顶滑块相分开的趋势，所述冲头沿交错于开合方向呈滑动地穿置于所述预压滑块上，所述冲头还与所述斜顶滑块顶推配合。较佳地，所述下模组件开设有沿所述第一方向布置的T型导向槽，所述斜顶滑块具有T型导轨，所述T型导轨呈滑动地嵌设于所述T型导向槽内。较佳地，所述第二气弹簧为两个并呈间隔开的布置，所述冲头位于所述第二气弹簧之间。较佳地，所述斜顶滑块及斜顶固定块各具有顶推配合的斜面，所述斜面相对开合方向倾斜。较佳地，所述上模组件沿合模方向依次包含上模板及与所述上模板间隔开布置的下压板，所述上模板与所述下压板之间还设有若干个第三气弹簧、若干个固定杆及若干个第一缓冲柱，所述第三气弹簧、固定杆及第一缓冲柱各沿合模方向布置，所述固定杆及所述第一缓冲柱分布于所述下压板四周，所述下压板还位于所述支撑座的上方。较佳地，所述上模组件还包括上垫板及下垫板，所述上垫板叠设于所述上模板下方，所述下垫板叠设于所述上垫板及所述下压板之间，所述第三气弹簧呈围绕所述上垫板及所述下垫板的四周的布置，所述定位柱及所述压紧块固定于所述下垫板上并同时穿置于所述下压板及所述支撑座。较佳地，所述斜顶固定块安装于所述上模板上，所述斜顶固定块及所述上模板之间穿设有定位平键。较佳地，还包括导向组件，所述导向组件位于所述上模组件及所述下模组件之间，所述导向组件包括分别固定于上模组件及下模组件的导向座及穿置于导向座内的导向轴，所述导向轴沿合模方向布置，所述导向组件分布于所述上模组件的四周。较佳地，还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括位于上模组件及下模组件之间的第二缓冲柱及位于所述支撑座上表面的第三缓冲柱。与现有技术相比，本技术的侧孔冲压模具借助支撑座固定安装于下模组件上从而使得门框形的工件能够支撑于支撑座上；借助侧冲结构沿相对合模方向倾斜或垂直的第一方向滑动地安装于下模组件上且还位于支撑座的相对的两侧，故合模时，侧冲机构沿着第一方向滑动以对支撑座上的工件进行侧向冲孔。借助定位压紧机构，在进行冲孔之前，又由于定位压紧机构包括定位柱及压紧块，支撑座设有穿孔，公件开设有与穿孔对其的定位孔，借助定位柱依次穿过定位孔及穿孔从而对工件定位防止偏移，再借助压紧块对工件进行压紧，从而使得工件于支撑座上被压紧固定，从而减少侧向冲孔的不可靠性及不准确性。又由于支撑座上设有收容腔，故当压紧块压紧工件后呈部分地收藏于收容腔内，有利于增加对压紧块的稳定性，防止压紧块在冲压过程中产生晃荡而放松对工件的压紧。又由于侧冲机构还包括预压滑块，借助预压滑块对工件的侧向进行定位压紧，故而增强对工件的定位效果。故本技术的侧孔冲压模具确保工件之侧孔的冲孔位置准确性及冲孔加工可靠性。附图说明图1是使用本技术的侧孔冲压模具冲出侧孔的工件的的立体结构示意图。图2是本技术的侧孔冲压模具的立体结构示意图。图3是本技术的侧孔冲压模具去掉上模座、下模座的立体结构示意图。图4是本技术的侧孔冲压模具去掉上模座、下模座及前后导向组件的立体结构示意图。图5是图4中的侧孔冲压模具去掉上模板后的立体结构示意图。图6是本技术的侧孔冲压模具去掉上下模座、导向组件、前后导向组件、第二缓冲柱及下压板的立体结构示意图。图7是本技术侧孔冲压模具之支撑座及定位组件的立体结构示意图。图8是本技术侧孔冲压模具之侧冲机构的立体结构示意图。图9是图8中的侧冲机构的结构分解示意图。具体实施方式为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。请参阅图1，为利用本技术的侧孔冲压模具100冲出侧孔201后的工件200，侧孔201分别位于工件200的两侧壁202上。请参阅图2至图7，本技术的侧孔冲压模具100包括侧冲机构1、定位压紧机构2、支撑座3、导向组件4、前后导向组件5、缓冲组件6及相互做开合的上模组件7与下模组件8。支撑座3固定安装于下模组件8上，侧冲机构1沿相对合模方向倾斜或垂直的第一方向滑动安装于下模组件8上，侧冲机构1还分别位于支撑座3相对的两侧，定位压紧机构2安装于上模组件7上并向下朝向支撑座3，支撑座3用于为工件200提供支承。导向组件4及前后导向组件5各位于上模组件7及下模组件8之间。更具体地，如下：请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧孔冲压模具，用于对门框形的工件之侧壁冲孔，其特征在于：包括侧冲机构、定位压紧机构、支撑座及相互做开合的上模组件和下模组件，所述支撑座固定安装于所述下模组件上，所述侧冲机构沿相对合模方向倾斜或垂直的第一方向滑动地安装于所述下模组件上，所述侧冲机构还分别位于所述支撑座相对的两侧，所述定位压紧机构安装于所述上模组件上并向下朝向所述支撑座，所述定位压紧机构包括压紧块及若干定位柱，所述压紧块及所述定位柱均沿上下方向布置，所述支撑座上开设有用于供所述定位柱穿过的穿孔，所述支撑座上还开设有腔口朝向上模组件的收容腔，所述工件套于所述支撑座面对所述上模组件的端部并开设有与所述穿孔对齐的定位孔，所述侧冲机构包括预压滑块及呈滑动地穿置于所述预压滑块上的冲头，所述定位柱在合模时依次穿过所述定位孔和穿孔，且所述压紧块沿合模方向压紧工件并呈部分地收藏于所述收容腔内及所述预压滑块沿第一方向压紧工件。

【技术特征摘要】
1.一种侧孔冲压模具，用于对门框形的工件之侧壁冲孔，其特征在于：包括侧冲机构、定位压紧机构、支撑座及相互做开合的上模组件和下模组件，所述支撑座固定安装于所述下模组件上，所述侧冲机构沿相对合模方向倾斜或垂直的第一方向滑动地安装于所述下模组件上，所述侧冲机构还分别位于所述支撑座相对的两侧，所述定位压紧机构安装于所述上模组件上并向下朝向所述支撑座，所述定位压紧机构包括压紧块及若干定位柱，所述压紧块及所述定位柱均沿上下方向布置，所述支撑座上开设有用于供所述定位柱穿过的穿孔，所述支撑座上还开设有腔口朝向上模组件的收容腔，所述工件套于所述支撑座面对所述上模组件的端部并开设有与所述穿孔对齐的定位孔，所述侧冲机构包括预压滑块及呈滑动地穿置于所述预压滑块上的冲头，所述定位柱在合模时依次穿过所述定位孔和穿孔，且所述压紧块沿合模方向压紧工件并呈部分地收藏于所述收容腔内及所述预压滑块沿第一方向压紧工件。2.根据权利要求1所述的侧孔冲压模具，其特征在于，所述侧冲机构还包含斜顶固定块、斜顶滑块、第一气弹簧及第二气弹簧，所述斜顶固定块安装于所述上模组件上，所述预压滑块及斜顶滑块各沿第一方向呈滑动地安装于所述下模组件上，所述预压滑块还沿所述第一方向叠设于所述斜顶滑块的前方并选择性地与所述斜顶滑块紧贴或分开，所述斜顶滑块沿开合方向与所述斜顶固定块相对应，所述第一气弹簧沿所述第一方向布置，所述第一气弹簧的第一端与所述下模组件连接，所述第一气弹簧的第二端与所述斜顶滑块连接，所述第二气弹簧沿所述第一方向穿置于所述斜顶滑块和预压滑块上，所述第二气弹簧的第一端与所述预压滑块连接，所述第二气弹簧的第二端与所述斜顶滑块连接，所述第二气弹簧恒具有驱使所述预压滑块与所述斜顶滑块相分开的趋势，所述冲头沿交错于开合方向呈滑动地穿置于所述预压滑块上，所述冲头还与所述斜顶滑块顶推配合。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，
申请(专利权)人：广东远见精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44