一种半瓦生产用冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半瓦生产用冲孔机，包括壳体，所述壳体的底部设有底座，所述壳体的前部设有集屑盒，且集屑盒的前部固定安装有把手，所述壳体的上部靠近前端位置固定安装有下模具，且下模具的上部两侧位置设有两个夹块，所述下模具的上表面居中位置开设有通孔，所述下模具的上部设有龙门架，且龙门架的上部居中位置设有液压油缸，所述液压油缸与龙门架之间设有固定块。本实用新型专利技术所述的一种半瓦生产用冲孔机，设有集屑盒和定向轮，首先能够方便人们将冲孔所产生的废屑进行收集再次利用，同时也能够避免工作场地杂乱，其次能够方便人们移动冲孔机，节省力气，带来更好的使用前景。

A punching machine for half tile production

【技术实现步骤摘要】
一种半瓦生产用冲孔机
本技术涉及冲孔机领域，特别涉及一种半瓦生产用冲孔机。
技术介绍
半瓦生产用冲孔机是一种用于半瓦生产时所用的冲孔机，用于对半瓦进行冲孔，属于半瓦生产工艺中必不可少的机器，但现有的半瓦生产用冲孔机存在一定的不足之处有待改善；现有的半瓦生产用冲孔机在使用时存在一定的弊端，首先在为半瓦进行冲孔时会产生废屑，传统的半瓦生产用冲孔机没有较好收集废屑的措施，不方便人们将产生的废屑进行收集再次利用，同时也容易引起工作场地杂乱，其次冲孔机比较重，不方便人们将其进行移动，不方便搬运，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种半瓦生产用冲孔机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种半瓦生产用冲孔机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种半瓦生产用冲孔机，包括壳体，所述壳体的底部设有底座，所述壳体的前部设有集屑盒，且集屑盒的前部固定安装有把手，所述壳体的上部靠近前端位置固定安装有下模具，且下模具的上部两侧位置设有两个夹块，所述下模具的上表面居中位置开设有通孔，所述下模具的上部设有龙门架，且龙门架的上部居中位置设有液压油缸，所述液压油缸与龙门架之间设有固定块，且固定块的四角位置均与龙门架之间设有固定螺栓，所述液压油缸与换向阀之间设有软管，且软管的数量为两根，所述壳体的前表面开设有容纳腔，且容纳腔的内表面两侧位置均开设有滑槽，所述集屑盒外部两侧位置均固定安装有滑轨，所述壳体的内部底部位置设有固定座，且固定座的上部固定安装有电机和液压泵，所述电机位于液压泵的一侧位置，所述液压泵的上方位置设有换向阀，且换向阀与液压泵之间设有导管，所述换向阀与固定座之间设有固定柱，所述壳体的下部位底座的后方位置活动安装有定向轮，且定向轮与壳体之间设有转轴。优选的，所述龙门架的底部设有冲头，且冲头贯穿龙门架与液压油缸的活塞杆固定连接。优选的，所述冲头与通孔的位置垂直对应，且通孔的位置对应集屑盒的中心位置。优选的，所述电机与固定座之间设有连接块，连接块与固定座之间设有连接螺栓。优选的，所述把手的外表面套设有橡胶套，橡胶套与把手之间设有粘合剂，橡胶套的外表面开设有若干条防滑纹路。优选的，所述滑轨与滑槽相匹配，所述固定座与壳体之间设有连接螺丝。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的集屑盒，集屑盒的位置与通孔的位置垂直对应，冲孔后的废屑从通孔掉落后直接落入到集屑盒内，有利于人们集中废屑进行回收再次利用，其次也避免废屑引起工作场地杂乱的现象，使用更加方便，通过设置的定向轮，两个定向轮平行放置在壳体的后方底部位置，并且定向轮与底座处于同一水平线，人们在需要移动冲孔机时，即可将冲孔机朝后方切斜四十至五十度角，此时两个底座离开了地面，定向轮支撑起整个冲孔机，人们即可利用定向轮推动整个冲孔机进行移动，方便人们搬运冲孔机，在垂直放置冲孔机时，定向轮与底座处于同一水平线，也不会造成冲孔机的不稳定现象，比较实用，整个半瓦生产用冲孔机，结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种半瓦生产用冲孔机的整体结构示意图；图2为本技术一种半瓦生产用冲孔机的集屑盒与壳体的拆分图；图3为本技术一种半瓦生产用冲孔机的壳体内部结构示意图；图4为本技术一种半瓦生产用冲孔机的图1中A的放大图；图5为本技术一种半瓦生产用冲孔机的壳体后视图。图中：1、壳体；2、底座；3、集屑盒；4、把手；5、下模具；6、夹块；7、通孔；8、龙门架；9、液压油缸；10、固定块；11、固定螺栓；12、软管；13、容纳腔；14、滑槽；15、滑轨；16、固定座；17、电机；18、液压泵；19、导管；20、换向阀；21、固定柱；22、定向轮；23、转轴；24、冲头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种半瓦生产用冲孔机，包括壳体1，壳体1的底部设有底座2，壳体1的前部设有集屑盒3，且集屑盒3的前部固定安装有把手4，壳体1的上部靠近前端位置固定安装有下模具5，且下模具5的上部两侧位置设有两个夹块6，下模具5的上表面居中位置开设有通孔7，下模具5的上部设有龙门架8，且龙门架8的上部居中位置设有液压油缸9，液压油缸9与龙门架8之间设有固定块10，且固定块10的四角位置均与龙门架8之间设有固定螺栓11，液压油缸9与换向阀20之间设有软管12，且软管12的数量为两根，壳体1的前表面开设有容纳腔13，且容纳腔13的内表面两侧位置均开设有滑槽14，集屑盒3外部两侧位置均固定安装有滑轨15，壳体1的内部底部位置设有固定座16，且固定座16的上部固定安装有电机17和液压泵18，电机17位于液压泵18的一侧位置，液压泵18的上方位置设有换向阀20，且换向阀20与液压泵18之间设有导管19，换向阀20与固定座16之间设有固定柱21，壳体1的下部位底座2的后方位置活动安装有定向轮22，且定向轮22与壳体1之间设有转轴23；龙门架8的底部设有冲头24，且冲头24贯穿龙门架8与液压油缸9的活塞杆固定连接；冲头24与通孔7的位置垂直对应，且通孔7的位置对应集屑盒3的中心位置；电机17与固定座16之间设有连接块，连接块与固定座16之间设有连接螺栓，连接块能够起到连接的作用，连接螺栓能够起到连接固定的作用；把手4的外表面套设有橡胶套，橡胶套与把手4之间设有粘合剂，橡胶套的外表面开设有若干条防滑纹路，橡胶套具有柔软性，能够提高使用舒适度的作用，粘合剂能够起到粘附固定的作用，防滑纹路能够起到防滑的作用；滑轨15与滑槽14相匹配，固定座16与壳体1之间设有连接螺丝，连接螺丝能够起到连接固定的作用。需要说明的是，本技术为一种半瓦生产用冲孔机，在使用时，首先将半瓦放置在两个夹块6之间，在电机17工作时，带动液压泵18工作，液压泵18通过软管12驱动液压油缸9的活塞杆垂直往复运动，活塞杆带动冲头24座垂直往复运动，从而对两个夹块6之间的半瓦进行冲孔，冲孔后的废屑从通孔7掉落，因通孔7与集屑盒3的居中位置对应，掉落后的废屑直接落入到集屑盒3内，人们只需在使用一段时间后利用把手4将集屑盒3取出，然后将废屑倒出，倒出后将滑轨15对准滑槽14再次将集屑盒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半瓦生产用冲孔机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部设有底座(2)，所述壳体(1)的前部设有集屑盒(3)，且集屑盒(3)的前部固定安装有把手(4)，所述壳体(1)的上部靠近前端位置固定安装有下模具(5)，且下模具(5)的上部两侧位置设有两个夹块(6)，所述下模具(5)的上表面居中位置开设有通孔(7)，所述下模具(5)的上部设有龙门架(8)，且龙门架(8)的上部居中位置设有液压油缸(9)，所述液压油缸(9)与龙门架(8)之间设有固定块(10)，且固定块(10)的四角位置均与龙门架(8)之间设有固定螺栓(11)，所述液压油缸(9)与换向阀(20)之间设有软管(12)，且软管(12)的数量为两根，所述壳体(1)的前表面开设有容纳腔(13)，且容纳腔(13)的内表面两侧位置均开设有滑槽(14)，所述集屑盒(3)外部两侧位置均固定安装有滑轨(15)，所述壳体(1)的内部底部位置设有固定座(16)，且固定座(16)的上部固定安装有电机(17)和液压泵(18)，所述电机(17)位于液压泵(18)的一侧位置，所述液压泵(18)的上方位置设有换向阀(20)，且换向阀(20)与液压泵(18)之间设有导管(19)，所述换向阀(20)与固定座(16)之间设有固定柱(21)，所述壳体(1)的下部位底座(2)的后方位置活动安装有定向轮(22)，且定向轮(22)与壳体(1)之间设有转轴(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种半瓦生产用冲孔机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部设有底座(2)，所述壳体(1)的前部设有集屑盒(3)，且集屑盒(3)的前部固定安装有把手(4)，所述壳体(1)的上部靠近前端位置固定安装有下模具(5)，且下模具(5)的上部两侧位置设有两个夹块(6)，所述下模具(5)的上表面居中位置开设有通孔(7)，所述下模具(5)的上部设有龙门架(8)，且龙门架(8)的上部居中位置设有液压油缸(9)，所述液压油缸(9)与龙门架(8)之间设有固定块(10)，且固定块(10)的四角位置均与龙门架(8)之间设有固定螺栓(11)，所述液压油缸(9)与换向阀(20)之间设有软管(12)，且软管(12)的数量为两根，所述壳体(1)的前表面开设有容纳腔(13)，且容纳腔(13)的内表面两侧位置均开设有滑槽(14)，所述集屑盒(3)外部两侧位置均固定安装有滑轨(15)，所述壳体(1)的内部底部位置设有固定座(16)，且固定座(16)的上部固定安装有电机(17)和液压泵(18)，所述电机(17)位于液压泵(18)的一侧位置，所述液压泵(18)的上方位置设有换向阀(20)，且换向阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁长君，
申请(专利权)人：云和县鲁祥玩具经营部，
类型：新型
国别省市：浙江,33