一种高稳定性的压力机制造技术

技术编号:22339500 阅读:35 留言:0更新日期:2019-10-19 14:43
本实用新型专利技术公开了一种高稳定性的压力机,包括机身,所述机身的内部一侧固定安装有伺服电机,所述机身的内部顶端固定安装有与伺服电机传动连接的离合器本体,所述机身的内部另一侧固定安装有两组轴套,且两组轴套之间转动连接有曲轴,所述曲轴的一端固定安装有与离合器本体输出齿轮啮合连接的飞轮,且曲轴的表面套有连杆,所述连杆的底部铰接有冲压装置,所述机身的一侧位于冲压装置的正下端固定安装有冲压台,且机身的一侧位于冲压台的底端滑动连接有废料回收盒。该装置结构设计简单合理,操作方便,便于拆装调节,稳定性好,精确度高,方便废料回收,适用范围广,有利于推广和普及。

A high stability press

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的压力机
本技术属于压力机
,具体涉及一种高稳定性的压力机。
技术介绍
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。但是现有的压力机驱动元件稳定性不好,同时对于现有的压力机来说,飞轮的重量会把轴压变形,影响压力机工作的精度,不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高稳定性的压力机,结构设计简单合理,操作方便,便于拆装调节,稳定性好,精确度高,方便废料回收,适用范围广,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高稳定性的压力机,包括机身,所述机身的底部拐角处对称安装有四组带减震橡胶垫的支腿,且机身的内部一侧固定安装有伺服电机,所述机身的内部顶端固定安装有与伺服电机传动连接的离合器本体,所述机身的内部另一侧固定安装有两组轴套,且两组轴套之间转动连接有曲轴,所述曲轴的一端固定安装有与离合器本体输出齿轮啮合连接的飞轮,且曲轴的表面套有连杆,所述连杆的底部铰接有冲压装置,且冲压装置滑动连接在机身上,所述机身的一侧位于冲压装置的正下端固定安装有冲压台,且机身的一侧位于冲压台的底端滑动连接有废料回收盒。优选的,所述机身与伺服电机连接处安装有带散热孔的护罩,且护罩的内表面粘贴有吸音岩棉。优选的,所述冲压装置包括滑动连接在机身上的滑块,且滑块的顶端与连杆底端铰接,所述滑块的底部固定安装有压板,且压板的中间部位设有用于安装凸模的凹槽,所述压板的一侧设有与凹槽连通的限位槽,且限位槽的内部螺纹连接有紧固螺栓。优选的,所述冲压台的顶部中间部位设有与凸模大小形状相对应的通孔,且冲压台的顶部和压板的底部均设有用于安装模座的T字型的安装槽。优选的,所述冲压装置的外侧安装有与机身通过螺栓固定的外壳,且冲压台的侧面两端通过横板铰接有限位柱。优选的,所述机身与冲压装置和废料回收盒连接处均设有滑槽,且废料回收盒的两侧设有与滑槽相配合的滑轨。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过伺服电机在离合器本体的作用下带动飞轮转动,从而实现曲轴利用连杆带动冲压装置中的滑块在机身上升降,稳定性好,性能高,同时压板配合冲压台可以实现对材料进行冲孔切断等操作,而且冲压台上的通孔可以便于把冲孔产生的废料送入废料回收盒内回收再利用,而曲轴和飞轮通过轴套固定在机身上可以防止飞轮的重量把曲轴压变形,保证压力机的工作精度,压板和冲压台上的安装槽可以便于对上模座和下模座的安装固定,利用限位柱可以保证压力机工作时对材料或者冲压装置进行限位,而外壳可以防护冲压装置的同时也便于打开后对冲压装置进行维护,利用带散热孔的护罩可以保护伺服电机的同时提高伺服电机的散热能力。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术冲压装置的结构示意图;图3为本技术的侧面剖视图。图中:1机身、2伺服电机、3离合器本体、4轴套、5曲轴、51连杆、6飞轮、7冲压装置、71滑块、72压板、8外壳、9冲压台、91通孔、92安装槽、10限位柱、11废料回收盒、12支腿、13护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种高稳定性的压力机,包括机身1,所述机身1的底部拐角处对称安装有四组带减震橡胶垫的支腿12,且机身1的内部一侧固定安装有伺服电机2,所述机身1与伺服电机2连接处安装有带散热孔的护罩13,且护罩13的内表面粘贴有吸音岩棉,所述机身1的内部顶端固定安装有与伺服电机2传动连接的离合器本体3,所述机身1的内部另一侧固定安装有两组轴套4,且两组轴套4之间转动连接有曲轴5,所述曲轴5的一端固定安装有与离合器本体3输出齿轮啮合连接的飞轮6,且曲轴5的表面套有连杆51,所述连杆51的底部铰接有冲压装置7,且冲压装置7滑动连接在机身1上,所述冲压装置7包括滑动连接在机身1上的滑块71,且滑块71的顶端与连杆51底端铰接,所述滑块71的底部固定安装有压板72,且压板72的中间部位设有用于安装凸模的凹槽,所述压板72的一侧设有与凹槽连通的限位槽,且限位槽的内部螺纹连接有紧固螺栓,所述机身1的一侧位于冲压装置7的正下端固定安装有冲压台9,且机身1的一侧位于冲压台9的底端滑动连接有废料回收盒11,所述冲压台9的顶部中间部位设有与凸模大小形状相对应的通孔91,且冲压台9的顶部和压板72的底部均设有用于安装模座的T字型的安装槽92,所述冲压装置7的外侧安装有与机身通过螺栓固定的外壳8,且冲压台9的侧面两端通过横板铰接有限位柱10,所述机身1与冲压装置7和废料回收盒11连接处均设有滑槽,且废料回收盒11的两侧设有与滑槽相配合的滑轨。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。工作原理:使用时,通过伺服电机2在离合器本体3的作用下带动飞轮6转动,从而实现曲轴5利用连杆51带动冲压装置7中的滑块71在机身1上升降,稳定性好,性能高,同时压板72配合冲压台9可以实现对材料进行冲孔切断等操作,而且冲压台9上的通孔91可以便于把冲孔产生的废料送入废料回收盒11内回收再利用,而曲轴5和飞轮6通过轴套4固定在机身1上可以防止飞轮6的重量把曲轴5压变形,保证压力机的工作精度,压板72和冲压台9上的安装槽92可以便于对上模座和下模座的安装固定,利用限位柱10可以保证压力机工作时对材料或者冲压装置7进行限位,而外壳8可以防护冲压装置7的同时也便于打开后对冲压装置7进行维护,利用带散热孔的护罩13可以保护伺服电机2的同时提高伺服电机2的散热能力。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性的压力机,包括机身,其特征在于:所述机身的底部拐角处对称安装有四组带减震橡胶垫的支腿,且机身的内部一侧固定安装有伺服电机,所述机身的内部顶端固定安装有与伺服电机传动连接的离合器本体,所述机身的内部另一侧固定安装有两组轴套,且两组轴套之间转动连接有曲轴,所述曲轴的一端固定安装有与离合器本体输出齿轮啮合连接的飞轮,且曲轴的表面套有连杆,所述连杆的底部铰接有冲压装置,且冲压装置滑动连接在机身上,所述机身的一侧位于冲压装置的正下端固定安装有冲压台,且机身的一侧位于冲压台的底端滑动连接有废料回收盒。

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的压力机,包括机身,其特征在于:所述机身的底部拐角处对称安装有四组带减震橡胶垫的支腿,且机身的内部一侧固定安装有伺服电机,所述机身的内部顶端固定安装有与伺服电机传动连接的离合器本体,所述机身的内部另一侧固定安装有两组轴套,且两组轴套之间转动连接有曲轴,所述曲轴的一端固定安装有与离合器本体输出齿轮啮合连接的飞轮,且曲轴的表面套有连杆,所述连杆的底部铰接有冲压装置,且冲压装置滑动连接在机身上,所述机身的一侧位于冲压装置的正下端固定安装有冲压台,且机身的一侧位于冲压台的底端滑动连接有废料回收盒。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的压力机,其特征在于:所述机身与伺服电机连接处安装有带散热孔的护罩,且护罩的内表面粘贴有吸音岩棉。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的压力机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天伟王德涛李振晖
申请(专利权)人:浙江金澳兰机床有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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