一种晶体管加工点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种晶体管加工点胶装置，包括支撑板、支撑架、操作台、承重座、按压柄、活动柱、弹簧、胶液筒、固定圈、截流柱、传输管以及滴管，操作台固定在承重座上端面，支撑架安装在承重座左右端面，支撑板固定在支撑架上侧，胶液筒安装在支撑板内侧，固定圈安装在胶液筒环形侧面，传输管设置在胶液筒下端面，截流柱安装在传输管环形侧面，滴管设置在传输管下端面，活动柱安装在胶液筒上侧，弹簧设置在活动柱环形侧面，按压柄固定在活动柱上端面，活动柱下端面设置有活塞，该设计解决了原有的晶体管加工点胶装置使用功能不够便捷全面的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，点胶效率高，使用便利。

【技术实现步骤摘要】
一种晶体管加工点胶装置
本技术是一种晶体管加工点胶装置，属于晶体管加工

技术介绍
晶体管是一种固体半导体器件，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能。晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流。严格意义上讲，晶体管泛指一切以半导体材料为基础的单一元件，包括各种半导体材料制成的二极管、三极管、场效应管、可控硅等。晶体管有时多指晶体三极管。现有技术中，现有的晶体管加工点胶装置使用功能不够便捷全面，点胶工作时，晶体管放置容易产生位移，并且点胶效率低，不方便对晶体管进行便捷点胶，现在急需一种晶体管加工点胶装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种晶体管加工点胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，点胶效率高，使用便利。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种晶体管加工点胶装置，包括便捷点胶机构、支撑板、支撑架、操作台以及承重座，所述操作台固定在承重座上端面，所述支撑架安装在承重座左右端面，所述支撑板固定在支撑架上侧，所述便捷点胶机构设置在操作台上侧，所述便捷点胶机构包括按压柄、活动柱、弹簧、胶液筒、固定圈、截流柱、传输管以及滴管，所述胶液筒安装在支撑板内侧，所述固定圈安装在胶液筒环形侧面，所述传输管设置在胶液筒下端面，所述截流柱安装在传输管环形侧面，所述滴管设置在传输管下端面，所述活动柱安装在胶液筒上侧，所述弹簧设置在活动柱环形侧面，所述按压柄固定在活动柱上端面，所述活动柱下端面设置有活塞。进一步地，所述操作台上端面开设有滑槽，所述工作台上端面设置有限位杆，所述限位杆下端面设置有滑块，且滑块与滑槽相匹配，所述限位杆通过滑块与滑槽相连接。进一步地，所述胶液筒上端面安装有防护盖，所述活塞环形侧面安装有密封圈，所述活塞与胶液筒相匹配，所述按压柄上端面设置有硅胶垫。进一步地，所述防护盖上端面开设有通孔，且通孔与活动柱相匹配，所述活动柱贯穿通孔与活塞相连接。进一步地，所述弹簧设置为弹力系数大的弹性件。进一步地，所述弹簧通过活动柱与防护盖和按压柄相连接。本技术的有益效果：本技术的一种晶体管加工点胶装置，因本技术添加了按压柄、活动柱、弹簧、胶液筒、固定圈、截流柱、传输管以及滴管，该设计方便对晶体管进行便捷点胶，解决了原有的晶体管加工点胶装置使用功能不够便捷全面的问题，提高了本技术的点胶便捷性。因操作台上端面开设有滑槽，工作台上端面设置有限位杆，限位杆下端面设置有滑块，且滑块与滑槽相匹配，限位杆通过滑块与滑槽相连接，滑块和滑槽方便晶体管的定位和调节，因胶液筒上端面安装有防护盖，活塞环形侧面安装有密封圈，活塞与胶液筒相匹配，按压柄上端面设置有硅胶垫，该设计方便活动柱挤压胶液筒内部胶液，本技术结构合理，便于组合安装，点胶效率高，使用便利。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种晶体管加工点胶装置的结构示意图；图2为本技术一种晶体管加工点胶装置中便捷点胶机构的结构示意图；图3为本技术一种晶体管加工点胶装置中的局部剖面图；图4为本技术一种晶体管加工点胶装置中操作台的主视图；图中：1-便捷点胶机构、2-支撑板、3-支撑架、4-操作台、5-承重座、11-按压柄、12-活动柱、13-弹簧、14-胶液筒、15-固定圈、16-截流柱、17-传输管、18-滴管、131-活塞、141-防护盖、41-滑槽、42-限位杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种晶体管加工点胶装置，包括便捷点胶机构1、支撑板2、支撑架3、操作台4以及承重座5，操作台4固定在承重座5上端面，支撑架3安装在承重座5左右端面，支撑板2固定在支撑架3上侧，便捷点胶机构1设置在操作台4上侧。便捷点胶机构1包括按压柄11、活动柱12、弹簧13、胶液筒14、固定圈15、截流柱16、传输管17以及滴管18，胶液筒14安装在支撑板2内侧，固定圈15安装在胶液筒14环形侧面，传输管17设置在胶液筒14下端面，截流柱16安装在传输管17环形侧面，滴管18设置在传输管17下端面，活动柱12安装在胶液筒14上侧，弹簧13设置在活动柱12环形侧面，按压柄11固定在活动柱12上端面，活动柱12下端面设置有活塞131，该设计解决了原有的晶体管加工点胶装置使用功能不够便捷全面的问题。操作台4上端面开设有滑槽41，工作台上端面设置有限位杆42，限位杆42下端面设置有滑块，且滑块与滑槽41相匹配，限位杆42通过滑块与滑槽41相连接，滑块和滑槽41方便晶体管的定位和调节，胶液筒14上端面安装有防护盖141，活塞131环形侧面安装有密封圈，活塞131与胶液筒14相匹配，按压柄11上端面设置有硅胶垫，该设计方便活动柱12挤压胶液筒14内部胶液，防护盖141上端面开设有通孔，且通孔与活动柱12相匹配，活动柱12贯穿通孔与活塞131相连接，通孔方便活动柱12的安装拆卸，弹簧13设置为弹力系数大的弹性件，该设计方便活动柱12进行挤压，弹簧13通过活动柱12与防护盖141和按压柄11相连接，该设计方便弹性挤压。作为本技术的一个实施例：使用人员首先将晶体管放置在操作台4上，调整限位杆42对晶体管进行固定，使限位杆42在滑槽41内进行移动定位，从而方便对晶体管进行点胶，向下挤压按压柄11，按压柄11向下按压带动活动柱12向下，弹簧13受力产生形变，弹簧13产生弹力，活动柱12向下带动活塞131向下挤压，从而将胶液筒14内部胶液挤压入传输管17内，使用截流柱16对胶液流量进行调节，滴管18将胶液滴入下方晶体管上，使用人员放松按压柄11，弹簧13将按压柄11弹回复位，固定圈15方便胶液筒14的取放，防护盖141方便防尘同时方便加入胶液，提高了本技术的点胶便捷性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶体管加工点胶装置，包括便捷点胶机构、支撑板、支撑架、操作台以及承重座，其特征在于：所述操作台固定在承重座上端面，所述支撑架安装在承重座左右端面，所述支撑板固定在支撑架上侧，所述便捷点胶机构设置在操作台上侧；所述便捷点胶机构包括按压柄、活动柱、弹簧、胶液筒、固定圈、截流柱、传输管以及滴管，所述胶液筒安装在支撑板内侧，所述固定圈安装在胶液筒环形侧面，所述传输管设置在胶液筒下端面，所述截流柱安装在传输管环形侧面，所述滴管设置在传输管下端面，所述活动柱安装在胶液筒上侧，所述弹簧设置在活动柱环形侧面，所述按压柄固定在活动柱上端面，所述活动柱下端面设置有活塞。

【技术特征摘要】
1.一种晶体管加工点胶装置，包括便捷点胶机构、支撑板、支撑架、操作台以及承重座，其特征在于：所述操作台固定在承重座上端面，所述支撑架安装在承重座左右端面，所述支撑板固定在支撑架上侧，所述便捷点胶机构设置在操作台上侧；所述便捷点胶机构包括按压柄、活动柱、弹簧、胶液筒、固定圈、截流柱、传输管以及滴管，所述胶液筒安装在支撑板内侧，所述固定圈安装在胶液筒环形侧面，所述传输管设置在胶液筒下端面，所述截流柱安装在传输管环形侧面，所述滴管设置在传输管下端面，所述活动柱安装在胶液筒上侧，所述弹簧设置在活动柱环形侧面，所述按压柄固定在活动柱上端面，所述活动柱下端面设置有活塞。2.根据权利要求1所述的一种晶体管加工点胶装置，其特征在于：所述操作台上...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦永森，王文仪，李黎，朱勋梦，
申请(专利权)人：桂林师范高等专科学校，
类型：新型
国别省市：广西,45