反应釜用进料口防飞溅装置制造方法及图纸

一种反应釜用进料口防飞溅装置，包括：反应釜及防飞溅组件，防飞溅组件包括旋转挡板、旋转轴、进料斗及回弹件，回弹件的第一端设置于进料斗的内侧壁上，回弹件的第二端与旋转挡板相固定，回弹件用于带动旋转挡板向靠近或远离出料通道的方向做往复式位移，在反应物料的重力作用下，旋转挡板在旋转轴的带动下向远离出料通道的方向位移，进而反应物料落入反应釜内，在回弹件的带动下旋转挡板向靠近出料通道的方向位移，避免反应物料在反应釜内反应产生的带有腐蚀性的物质从进料口飞溅出来，防飞溅组件能防止反应物质从反应釜内飞溅出来，使得生产安全性能更好，人工在往进料口倒反应物料时不易发生洒出的情况，使得投料操作更加更加简单便捷。

Anti splashing device for feed port of reactor

【技术实现步骤摘要】
反应釜用进料口防飞溅装置
本技术涉及反应装置
，特别是涉及一种反应釜用进料口防飞溅装置。
技术介绍
一般地，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。通常，在生产水泥添加剂时，向反应釜内添加的化学反应物质，有液体、粉末或颗粒状物质等，所发生的反应一般带有气体、放热等现象。在制作水泥添加剂时，先向反应釜内加入液体的反应物，再向反应釜的进料口添加入颗粒或者粉末状的反应物，由于向液体反应物内加入颗粒或者粉末状的反应物，反应带有气体、放热的现象发生，反应物容易发生飞溅的现象，飞溅出来的物质一般带有腐蚀性，容易对向进料口内添加反应原料的工作人员及装载器皿造成一定的损坏。
技术实现思路
基于此，有必要设计一种能够防止反应物质从反应釜内飞溅出来，从而使得生产安全性能更好，以及能够使得投料操作更加简单便捷的反应釜用进料口防飞溅装置。一种反应釜用进料口防飞溅装置，包括：反应釜，所述反应釜上开设有进料口；防飞溅组件，所述防飞溅组件包括旋转挡板、旋转轴、进料斗及回弹件，所述旋转轴设置于所述旋转挡板上，所述进料斗设置于所述进料口上，所述进料斗内设置有过料腔体，所述进料斗上开设有进料通道及出料通道，所述进料通道、所述过料腔体及所述出料通道顺序连通，所述进料斗的内侧壁于所述出料通道的边缘位置处设置有两个安装件，所述旋转轴的两端一一对应与两个所述安装件转动连接，所述回弹件的第一端设置于所述进料斗的内侧壁上，且所述回弹件的第一端位于两个所述安装件之间，所述回弹件的第二端与所述旋转挡板相固定，所述回弹件用于带动所述旋转挡板向靠近或远离所述出料通道的方向做往复式位移，且当所述旋转挡板靠近所述出料通道时，所述旋转挡板用于遮蔽所述出料通道。在其中一个实施例中，所述防飞溅组件还包括遮挡帘，所述遮挡帘设置于所述进料斗外侧壁于所述进料通道的边缘位置处。在其中一个实施例中，所述进料斗的内侧壁上设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为四氟乙烯层。在其中一个实施例中，所述防飞溅组件还包括空气压缩机及连接软管，所述连接软管的第一端与所述空气压缩机连通，所述连接软管的第二端与所述过料腔体连通。在其中一个实施例中，所述回弹件为弹簧。在其中一个实施例中，所述旋转挡板靠近所述出料通道的侧面上设置有缓冲面，所述缓冲面上设置有橡胶层。在其中一个实施例中，所述旋转挡板远离所述出料通道的侧面上贴附有防腐蚀薄膜。上述反应釜用进料口防飞溅装置通过设置防飞溅组件，所述防飞溅组件设置有旋转挡板、旋转轴、进料斗及回弹件，当反应物料顺序通过所述进料斗上的所述进料口、所述过料腔体及所述出料口，当反应物料接触到所述旋转挡板时，在反应物料的重力作用下，所述旋转挡板在所述旋转轴的带动下向远离所述出料通道的方向位移，进而反应物料落入所述反应釜内，同时，在所述回弹件的带动下所述旋转挡板向靠近所述出料通道的方向位移，避免反应物料在反应釜内反应产生的带有腐蚀性的物质从所述进料口飞溅出来，所述防飞溅组件能防止反应物质从反应釜内飞溅出来，使得生产安全性能更好，同时，由于所述进料斗扩宽了所述进料口的口径，使得人工在往所述进料口倒反应物料时不易发生洒出的情况，使得投料操作更加更加简单便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的反应釜用进料口防飞溅装置的结构示意图；图2为本技术的防飞溅组件的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中，一种反应釜用进料口防飞溅装置，包括：反应釜及防飞溅组件，所述反应釜上开设有进料口；所述防飞溅组件包括旋转挡板、旋转轴、进料斗及回弹件，所述旋转轴设置于所述旋转挡板上，所述进料斗设置于所述进料口上，所述进料斗内设置有过料腔体，所述进料斗上开设有进料通道及出料通道，所述进料通道、所述过料腔体及所述出料通道顺序连通，所述进料斗的内侧壁于所述出料通道的边缘位置处设置有两个安装件，所述旋转轴的两端一一对应与两个所述安装件转动连接，所述回弹件的第一端设置于所述进料斗的内侧壁上，且所述回弹件的第一端位于两个所述安装件之间，所述回弹件的第二端与所述旋转挡板相固定，所述回弹件用于带动所述旋转挡板向靠近或远离所述出料通道的方向做往复式位移，且当所述旋转挡板靠近所述出料通道时，所述旋转挡板用于遮蔽所述出料通道。如此，上述反应釜用进料口防飞溅装置通过设置防飞溅组件，所述防飞溅组件设置有旋转挡板、旋转轴、进料斗及回弹件，当反应物料顺序通过所述进料斗上的所述进料口、所述过料腔体及所述出料口，当反应物料接触到所述旋转挡板时，在反应物料的重力作用下，所述旋转挡板在所述旋转轴的带动下向远离所述出料通道的方向位移，进而反应物料落入所述反应釜内，同时，在所述回弹件的带动下所述旋转挡板向靠近所述出料通道的方向位移，避免反应物料在反应釜内反应产生的带有腐蚀性的物质从所述进料口飞溅出来，所述防飞溅组件能防止反应物质从反应釜内飞溅出来，使得生产安全性能更好，同时，由于所述进料斗扩宽了所述进料口的口径，使得人工在往所述进料口倒反应物料时不易发生洒出的情况，使得投料操作更加更加简单便捷。为了更好地对上述反应釜用进料口110防飞溅装置进行说明，以更好地理解上述反应釜用进料口110防飞溅装置的构思，请参阅图1，反应釜用进料口110防飞溅装置10包括：反应釜100及防飞溅组件200，所述防飞溅组件设置于所述反应釜上，所述反应釜是用作化学反应的容器，所述防飞溅组件用于防止反应物质从反应釜内飞溅出来，从而使得生产安全性能更好。请参阅图1，所述反应釜100上开设有进料口110，所述进料口用于将反应物倒进所述反应釜。请参阅图1，所述防飞溅组件200包括旋转挡板210、旋转轴220、进料斗230及回弹件240，所述旋转轴220设置于所述旋转挡板210上，所述进料斗230设置于所述进料口110上，所述进料斗230内设置有过料腔体231，所述进料斗230上开设有进料通道2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜用进料口防飞溅装置，其特征在于，包括：反应釜，所述反应釜上开设有进料口；防飞溅组件，所述防飞溅组件包括旋转挡板、旋转轴、进料斗及回弹件，所述旋转轴设置于所述旋转挡板上，所述进料斗设置于所述进料口上，所述进料斗内设置有过料腔体，所述进料斗上开设有进料通道及出料通道，所述进料通道、所述过料腔体及所述出料通道顺序连通，所述进料斗的内侧壁于所述出料通道的边缘位置处设置有两个安装件，所述旋转轴的两端一一对应与两个所述安装件转动连接，所述回弹件的第一端设置于所述进料斗的内侧壁上，且所述回弹件的第一端位于两个所述安装件之间，所述回弹件的第二端与所述旋转挡板相固定，所述回弹件用于带动所述旋转挡板向靠近或远离所述出料通道的方向做往复式位移，且当所述旋转挡板靠近所述出料通道时，所述旋转挡板用于遮蔽所述出料通道。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜用进料口防飞溅装置，其特征在于，包括：反应釜，所述反应釜上开设有进料口；防飞溅组件，所述防飞溅组件包括旋转挡板、旋转轴、进料斗及回弹件，所述旋转轴设置于所述旋转挡板上，所述进料斗设置于所述进料口上，所述进料斗内设置有过料腔体，所述进料斗上开设有进料通道及出料通道，所述进料通道、所述过料腔体及所述出料通道顺序连通，所述进料斗的内侧壁于所述出料通道的边缘位置处设置有两个安装件，所述旋转轴的两端一一对应与两个所述安装件转动连接，所述回弹件的第一端设置于所述进料斗的内侧壁上，且所述回弹件的第一端位于两个所述安装件之间，所述回弹件的第二端与所述旋转挡板相固定，所述回弹件用于带动所述旋转挡板向靠近或远离所述出料通道的方向做往复式位移，且当所述旋转挡板靠近所述出料通道时，所述旋转挡板用于遮蔽所述出料通道。2.根据权利要求1所述的反应釜用进料口防...

【专利技术属性】
技术研发人员：高野平，吴振军，袁剑民，仇霄彬，董鹏凯，汪上淳，李秋月，候瑞敏，李俊堂，王国瑞，
申请(专利权)人：广东瑞铠实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44