一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物及其织造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物及其织造工艺，涉及纺织技术领域，所述高支高密织物的经纬纱均为80支纯天丝，且经向密度为230根/吋，纬向密度为195根/吋，织物组织为缎纹，具体织造工艺包括以下步骤：(1)络筒工序；(2)整经工序；(3)浆纱工序；(4)穿筘工序；(5)织造工序；(6)整理工序。本发明专利技术合理调整浆纱工艺，上浆后浆膜完整、柔韧，效果良好，保证浆纱质量满足织造要求；本设计制定合理的织造工艺参数，采用小张力、高后梁、早开口、迟引纬的工艺，并采用弹性边撑，保证了高支高密织物的质量，解决了目前生产此类产品所出现的技术问题，具有工艺简单，织造难度小的优点。

A kind of high count and high density fabric with 80 pure Tencel warp and weft yarns and its weaving technology

【技术实现步骤摘要】
一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物及其织造工艺
本专利技术涉及纺织
，具体是一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物及其织造工艺。
技术介绍
天丝纤维，是以树木的木质浆粕经过溶剂纺丝法而制成的纤维素纤维，它具有生物降解的功能。天丝纤维又是集合成纤维和天然纤维于一体的新一代纤维，它有棉纤维的“舒适性”、涤纶纤维的“强度”、毛纤维的“豪华美感”和真丝纤维的“独特触感”及“柔软垂坠”，百分之百纯天然材料，加上环保的制造流程，让生活方式以保护自然环境为本，完全迎合现代消费者的需求，而且绿色环保，堪称为21世纪的绿色纤维。由于天丝的刚性大，不易弯曲，且容易脆断，尤其是在浆纱过程中容易断头，其生产难度较大，现有的织造技术无法满足其生产的要求。因此，本领域技术人员提供了一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物及其织造工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物及其织造工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物，所述高支高密织物的经纬纱均为80支纯天丝，且经向密度为230根/吋，纬向密度为195根/吋，织物组织为缎纹。一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物的织造工艺，其特征在于，所述高支高密织物的具体织造工艺包括以下步骤：(1)络筒工序：采用全自动络筒机，将管纱卷绕成筒子，并且进行除杂处理，清除纱线上的疵点和杂质；(2)整经工序：将经纱从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上，并且调整整经张力圈，减少经纱的整经张力，减少纱线的伸长；(3)浆纱工序：使用津田驹HS30浆纱机进行浆纱处理，上浆后浆膜完整、柔韧，效果好；(4)穿筘工序：将经纱按照工艺要求，采用顺穿法，依次穿过停经片、综丝和钢筘；(5)织造工序：采用喷气织机，通过开口、引纬、打纬、卷取和送经五大系统的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物；(6)整理工序：对坯布进行检验、测量和修补，采用卷装成包。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤(1)中络筒时采用金属槽筒。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤(3)中上浆时浆槽温度控制在88～92℃之间。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤(3)中烘房的温度控制在90℃以上，100℃以下。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤(4)中的穿筘工序采用四入穿法，具体穿法为1、2、3、4、5，其中数字代表经纱穿在第几页综框上。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤(5)中喷气织机的开口时间为290度，后梁高度为50毫米。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤(5)中喷气织机的送经时间为310度。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤(5)中喷气织机的送经张力为2200牛。作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤(5)中喷气织机的车速为440转/分。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计了一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物及其织造工艺，主要通过络筒工序、整经工序、浆纱工序、穿筘工序、织造工序、整理工序制得，其织造过程中，为了布面风格的需要，通过调整经纬纱号数和经纬密度，可以获得所需要的理想织物，本专利技术合理调整浆纱工艺，上浆后浆膜完整、柔韧，效果良好，保证浆纱质量满足织造要求；本设计制定合理的织造工艺参数，采用小张力、高后梁、早开口、迟引纬的工艺，并采用弹性边撑，保证了高支高密织物的质量，解决了目前生产此类产品所出现的技术问题，具有工艺简单，织造难度小的优点，提高了天丝织物的质量，为纺织领域增加了一种功能性的纺织产品。附图说明图1为一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物及其织造工艺的组织图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物，高支高密织物的经纬纱均为80支纯天丝，且经向密度为230根/吋，纬向密度为195根/吋，织物组织为缎纹。一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物的织造工艺，其特征在于，高支高密织物的具体织造工艺包括以下步骤：(1)络筒工序：采用全自动络筒机，将管纱卷绕成筒子，并且进行除杂处理，清除纱线上的疵点和杂质；(2)整经工序：将经纱从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上，并且调整整经张力圈，减少经纱的整经张力，减少纱线的伸长；(3)浆纱工序：使用津田驹HS30浆纱机进行浆纱处理，上浆后浆膜完整、柔韧，效果好，保证浆纱质量满足织造；(4)穿筘工序：将经纱按照工艺要求，采用顺穿法，依次穿过停经片、综丝和钢筘；(5)织造工序：采用喷气织机，通过开口、引纬、打纬、卷取和送经五大系统的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物，在织造过程中，根据纱线容易脆、断、毛羽少的特点，采用小张力、高后梁、早开口、迟引纬的工艺，同时，采用弹性边撑，以减少布面纬缩，形成良好的布边；(6)整理工序：对坯布进行检验、测量和修补，采用卷装成包。进一步的，步骤(1)中络筒时采用金属槽筒，为了减少静电现象和断头，防止纱线意外伸长。再进一步的，步骤(3)中上浆时浆槽温度控制在88～92℃之间。再进一步的，步骤(3)中烘房的温度控制在90℃以上，100℃以下。再进一步的，步骤(4)中的穿筘工序，为了布面风格的需要，采用四入穿法，具体穿法为1、2、3、4、5，其中数字代表经纱穿在第几页综框上。再进一步的，步骤(5)中喷气织机的开口时间为290度，后梁高度为50毫米。再进一步的，步骤(5)中喷气织机的送经时间为310度。再进一步的，步骤(5)中喷气织机的送经张力为2200牛。再进一步的，步骤(5)中喷气织机的车速为440转/分。本工艺流程操作简单，主要通过络筒工序、整经工序、浆纱工序、穿筘工序、织造工序、整理工序制得，其织造过程中，为了布面风格的需要，通过调整经纬纱号数和经纬密度，可以获得所需要的理想织物，本专利技术合理调整浆纱工艺，上浆后浆膜完整、柔韧，效果良好，保证浆纱质量满足织造要求；本设计制定合理的织造工艺参数，采用小张力、高后梁、早开口、迟引纬的工艺，并采用弹性边撑，保证了高支高密织物的质量，解决了目前生产此类产品所出现的技术问题，具有工艺简单，织造难度小的优点，提高了天丝织物的质量，为纺织领域增加了一种功能性的纺织产品。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物，其特征在于，所述高支高密织物的经纬纱均为80支纯天丝，且经向密度为230根/吋，纬向密度为195根/吋，织物组织为缎纹。

【技术特征摘要】
1.一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物，其特征在于，所述高支高密织物的经纬纱均为80支纯天丝，且经向密度为230根/吋，纬向密度为195根/吋，织物组织为缎纹。2.根据权利要求1所述的一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物的织造工艺，其特征在于，所述高支高密织物的具体织造工艺包括以下步骤：(1)络筒工序：采用全自动络筒机，将管纱卷绕成筒子，并且进行除杂处理，清除纱线上的疵点和杂质；(2)整经工序：将经纱从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上，并且调整整经张力圈，减少经纱的整经张力，减少纱线的伸长；(3)浆纱工序：使用津田驹HS30浆纱机进行浆纱处理，上浆后浆膜完整、柔韧，效果好；(4)穿筘工序：将经纱按照工艺要求，采用顺穿法，依次穿过停经片、综丝和钢筘；(5)织造工序：采用喷气织机，通过开口、引纬、打纬、卷取和送经五大系统的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物；(6)整理工序：对坯布进行检验、测量和修补，采用卷装成包。3.根据权利要求2所述的一种经纬纱均为纯天丝80支的高支高密织物的织造工艺，其特征在于，所述步骤(1)中络筒时采用金属槽筒。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：范永刚，张慧霞，邓小红，孙俊霞，
申请(专利权)人：际华三五四二纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42