纺织机械用纱线导送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺织设备领域，尤其是涉及一种纺织机械用纱线导送装置，包括纱线筒装配架、导纱驱动电机、导纱清灰刷、吸尘导纱筒、后导纱骨架、中导纱骨架、前导纱骨架和基座，所述纱线筒装配架固定在基座后端；所述导纱驱动电机固定在后导纱骨架上，导纱驱动电机传动连接导纱清灰刷；所述导纱清灰刷传动连接吸尘导纱筒，导纱清灰刷和吸尘导纱筒上下相对转动配合在后导纱骨架上；本发明专利技术可以对纱线进行适当处理，有效提高纱线的质量，进而提高纱线后续加工产品的质量。

Yarn guide for textile machinery

【技术实现步骤摘要】
纺织机械用纱线导送装置
本专利技术涉及纺织设备领域，尤其是涉及一种纺织机械用纱线导送装置。
技术介绍
近年来，纺织业受劳工、市场、环保等冲击，以及面临海外投资的高风险与最近实施隔周休二日制的影响，使业者面对更多的压力与挑战，因此业者在此种多元性冲击的动态市场环境的竞争趋势下，不得不采取因应的措施，以随时掌握国际市场的脉动方向，以期在知己知彼下寻求创新的技术，以提高产品的附加价值，进而使企业得以永续发展与经营。纱线导送装置，是纺织加工设备中必不可少的工件之一，但是现有技术中的纱线导送装置结构单一，已经无法满足现有技术中的多种要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺织机械用纱线导送装置，可以有效解决现有纱线导送装置结构单一的问题；本专利技术可以对纱线进行适当处理，有效提高纱线的质量，进而提高纱线后续加工产品的质量。本专利技术提供的纺织机械用纱线导送装置，包括纱线筒装配架、导纱驱动电机、导纱清灰刷、吸尘导纱筒、后导纱骨架、中导纱骨架、前导纱骨架和基座，所述纱线筒装配架固定在基座后端；所述导纱驱动电机固定在后导纱骨架上，导纱驱动电机传动连接导纱清灰刷；所述导纱清灰刷传动连接吸尘导纱筒，导纱清灰刷和吸尘导纱筒上下相对转动配合在后导纱骨架上；所述后导纱骨架的前端固定在中导纱骨架的后端，中导纱骨架的下端转动配合在基座的中部；所述中导纱骨架的前端固定连接前导纱骨架。所述纱线筒装配架包括套筒轴、活动轴座、限位轴、压杆、升降滑板、横架板、竖架板、升降滑块、拉伸弹簧和弹簧座板；所述横架板的左右两端分别固定一块竖架板，两块竖架板固定在基座上；所述套筒轴设有多根，多根套筒轴的下端分别固定在一个活动轴座上，多个活动轴座的上端滑动配合在横架板的水平滑槽内，多个活动轴座的下端滑动配合在限位轴上，限位轴的两端与两块竖架板固定；所述压杆设有两根，两根压杆的左端和右端分别固定在一个升降滑板的内端，两个升降滑板的外端分别滑动配合在一个竖架板的竖滑槽内；两个升降滑板外端的下端分别固定一个升降滑块，两个升降滑块分别滑动配合在一个竖架板外端的滑块槽内；两个升降滑块分别通过一根拉伸弹簧与一个弹簧座板固定连接；两个弹簧座板分别固定在一个竖架板外侧的下端；两根压杆与多根套筒轴垂直设置。所述套筒轴位于两根压杆之间。相邻的两个活动轴座之间通过一根张紧拉簧固定连接。所述后导纱骨架包括后架体、升降联板、竖联板、压线架、门形座、丝杠和调节转块；所述后架体固定在升降联板的后端，升降联板中间的下端通过竖联板固定连接压线架；所述升降联板的前端滑动配合在门形座内，门形座固定在中导纱骨架上；所述丝杠的下端转动配合在升降联板上，丝杠的中端通过螺纹连接在门形座上，丝杠的顶端固定连接调节转块；所述导纱驱动电机通过电机座固定在后架体上；所述压线架的下端设有多个压线槽。所述导纱清灰刷包括旋转轴、软刷和大齿轮；所述导纱驱动电机的输出轴通过联轴器连接旋转轴的一端；所述旋转轴的两端分别转动配合在后架体的两端；所述旋转轴的中部环绕固定连接多个软刷；所述旋转轴的另一端固定有大齿轮，大齿轮啮合传动连接吸尘导纱筒。所述吸尘导纱筒包括筒面环绕设有多个吸尘孔的导纱筒本体、小齿轮、转杆、转动叶轮、气管、集尘筒和不锈钢微孔过滤板；所述导纱筒本体的两端分别固定在后架体的两端；所述转杆的中部通过带座轴承转动配合在后架体的右端，转杆的左端杆体上均匀环绕固定连接多个转动叶轮，多个转动叶轮转动配合在导纱筒本体内；所述转杆的右端固定连接小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合连接；所述导纱筒本体的下端通过气管固定连接一个集尘筒；所述集尘筒的底端设有安装孔，安装孔的内侧固定连接一块不锈钢微孔过滤板。所述中导纱骨架包括并排设有多个导纱孔的中架体、压轴、压簧、卡块和套管；所述门形座的下端固定在中架体上；所述中架体上的多个导纱孔与压线架下端的多个压线槽前后相对设置；所述中架体的下端固定连接压轴，压轴的下端滑动配合在套管内，压轴的下端固定连接卡块，卡块滑动配合在套管管面的竖滑槽内；所述套管的下端通过轴承转动配合在基座的中部；所述套管内设有压簧，压簧位于压轴的下端。所述前导纱骨架包括前架体、变向纱线轮、轮座和短轴；所述前架体的后端固定在套管上；所述前架体的前端固定连接并排的多个短轴，多个短轴的上端分别固定一个轮座；多个轮座的上端分别转动配合一个变向纱线轮；多个变向纱线轮位于多个导纱孔的正前方。所述的纺织机械用纱线导送装置，还包括纱线润滑器，所述纱线润滑器包括设有进液管的储液筒、左支架、右支架、上导液管、中导液管、下导液管、上弹簧座、下弹簧座和两根压缩弹簧；所述储液筒的左右两端分别通过左支架和右支架与前架体的左右两端固定连接；所述储液筒的下端固定连接并连通多根上导液管的上端，多根上导液管下端的内侧分别固定连接一根中导液管，多根中导液管的下端分别密封滑动配合在一根下导液管内；多根上导液管上分别固定连接一块上弹簧座，多根下导液管上分别固定连接一块与上弹簧座相对设置的下弹簧座；上下相对设置的上弹簧座和下弹簧座之间通过两根压缩弹簧固定连接；所述下导液管的底端设有导液孔，下导液管底端的导液孔顶在变向纱线轮的轮面上。本专利技术实施例带来了以下有益效果：本专利技术的一种纺织机械用纱线导送装置，其内部设有纱线筒装配架，纱线筒装配架可以对多个纱线筒进行固定，并在纱线输送过程中保证纱线筒平稳转动；其内部设有导纱清灰刷和吸尘导纱筒，导纱清灰刷和吸尘导纱筒对纱线导送的过程中，可以通过导纱清灰刷对纱线上的灰尘杂质等进行清扫，清扫后通过吸尘导纱筒直接收集，防止灰尘杂质影响作业环境以及纱线的加工质量；其内部还设有纱线润滑器，纱线润滑器内部的润滑油可以对导送过程中的纱线进行润滑处理，提高纱线光滑度的同时，防止纱线导送过程中出现断裂；有效提高纱线的质量，进而提高纱线后续加工产品的质量。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的整体示意图一；图2为本专利技术实施例提供的整体示意图二；图3为本专利技术实施例提供的整体示意图三；图4为本专利技术实施例提供的纱线筒装配架的示意图一；图5为本专利技术实施例提供的纱线筒装配架的示意图二；图6为本专利技术实施例提供的导纱清灰刷的示意图；图7为本专利技术实施例提供的吸尘导纱筒的示意图；图8为本专利技术实施例提供的吸尘导纱筒的局部示意图；图9为本专利技术实施例提供的后导纱骨架的示意图；图10为本专利技术实施例提供的压线架的示意图；图11为本专利技术实施例提供的中导纱骨架的示意图；图12为本专利技术实施例提供的前导纱骨架的示意图；图13为本专利技术实施例提供的纱线润滑器的示意图；图14为本专利技术实施例提供的纱线润滑器的局部放大图。图标：纱线筒装配架1；套筒轴11；活动轴座12；限位轴13；压杆14；升降滑板15；横架板16；竖架板17；升降滑块18；拉伸弹簧19；弹簧座板110；导纱驱动电机2；导纱清灰刷3；旋转轴31；软刷32；大齿轮33；吸尘导纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纺织机械用纱线导送装置，包括纱线筒装配架（1）、导纱驱动电机（2）、导纱清灰刷（3）、吸尘导纱筒（4）、后导纱骨架（5）、中导纱骨架（6）、前导纱骨架（7）和基座（8），其特征在于：所述纱线筒装配架（1）固定在基座（8）后端；所述导纱驱动电机（2）固定在后导纱骨架（5）上，导纱驱动电机（2）传动连接导纱清灰刷（3）；所述导纱清灰刷（3）传动连接吸尘导纱筒（4），导纱清灰刷（3）和吸尘导纱筒（4）上下相对转动配合在后导纱骨架（5）上；所述后导纱骨架（5）的前端固定在中导纱骨架（6）的后端，中导纱骨架（6）的下端转动配合在基座（8）的中部；所述中导纱骨架（6）的前端固定连接前导纱骨架（7）。

【技术特征摘要】
1.纺织机械用纱线导送装置，包括纱线筒装配架（1）、导纱驱动电机（2）、导纱清灰刷（3）、吸尘导纱筒（4）、后导纱骨架（5）、中导纱骨架（6）、前导纱骨架（7）和基座（8），其特征在于：所述纱线筒装配架（1）固定在基座（8）后端；所述导纱驱动电机（2）固定在后导纱骨架（5）上，导纱驱动电机（2）传动连接导纱清灰刷（3）；所述导纱清灰刷（3）传动连接吸尘导纱筒（4），导纱清灰刷（3）和吸尘导纱筒（4）上下相对转动配合在后导纱骨架（5）上；所述后导纱骨架（5）的前端固定在中导纱骨架（6）的后端，中导纱骨架（6）的下端转动配合在基座（8）的中部；所述中导纱骨架（6）的前端固定连接前导纱骨架（7）。2.根据权利要求1所述的纺织机械用纱线导送装置，其特征在于：所述纱线筒装配架（1）包括套筒轴（11）、活动轴座（12）、限位轴（13）、压杆（14）、升降滑板（15）、横架板（16）、竖架板（17）、升降滑块（18）、拉伸弹簧（19）和弹簧座板（110）；所述横架板（16）的左右两端分别固定一块竖架板（17），两块竖架板（17）固定在基座（8）上；所述套筒轴（11）设有多根，多根套筒轴（11）的下端分别固定在一个活动轴座（12）上，多个活动轴座（12）的上端滑动配合在横架板（16）的水平滑槽内，多个活动轴座（12）的下端滑动配合在限位轴（13）上，限位轴（13）的两端与两块竖架板（17）固定；所述压杆（14）设有两根，两根压杆（14）的左端和右端分别固定在一个升降滑板（15）的内端，两个升降滑板（15）的外端分别滑动配合在一个竖架板（17）的竖滑槽内；两个升降滑板（15）外端的下端分别固定一个升降滑块（18），两个升降滑块（18）分别滑动配合在一个竖架板（17）外端的滑块槽内；两个升降滑块（18）分别通过一根拉伸弹簧（19）与一个弹簧座板（110）固定连接；两个弹簧座板（110）分别固定在一个竖架板（17）外侧的下端；两根压杆（14）与多根套筒轴（11）垂直设置。3.根据权利要求2所述的纺织机械用纱线导送装置，其特征在于：所述套筒轴（11）位于两根压杆（14）之间。4.根据权利要求2所述的纺织机械用纱线导送装置，其特征在于：相邻的两个活动轴座（12）之间通过一根张紧拉簧固定连接。5.根据权利要求1所述的纺织机械用纱线导送装置，其特征在于：所述后导纱骨架（5）包括后架体（51）、升降联板（52）、竖联板（53）、压线架（54）、门形座（55）、丝杠（56）和调节转块（57）；所述后架体（51）固定在升降联板（52）的后端，升降联板（52）中间的下端通过竖联板（53）固定连接压线架（54）；所述升降联板（52）的前端滑动配合在门形座（55）内，门形座（55）固定在中导纱骨架（6）上；所述丝杠（56）的下端转动配合在升降联板（52）上，丝杠（56）的中端通过螺纹连接在门形座（55）上，丝杠（56）的顶端固定连接调节转块（57）；所述导纱驱动电机（2）通过电机座固定在后架体（51）上；所述压线架（54）的下端设有多个压线槽。6.根据权利要求5所述的纺织机械用纱线导送装置，其特征在于：所述导纱清灰刷（3）包括旋转轴（31）、软刷（32）和大齿轮（33）；所述导纱驱动电机（2）的输出轴通过联轴器连接旋转轴（31）的一端；所述旋转轴（31）的两端分别转动配合在后架体（51...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖荐文，
申请(专利权)人：南通赛威染整科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32