一种可脱离式纵向斜封口装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种可脱离式纵向斜封口装置，包括基板、可脱离支架组件、固定纵封组件和移动纵封组件，可脱离支架组件包括脱离气缸、脱离支架板、右脱离柱、左脱离柱、右连接块、左连接块，固定纵封组件包括右直线轴承、左直线轴承、右锁定座、左锁定座、上固定块、下固定块、封板支撑板、纵封固定板，移动纵封组件包括前支架板、变向垫块、垫块连接板、纵封气缸、气缸轴板、上隔热板、下隔热板、封板连接板、纵封移动板，纵封移动板在纵封气缸的带动下与纵封固定板脱离或接触以对薄膜进行斜向封口；本发明专利技术将纵封的横向封口改变为斜向封口，在有限的空间内实现薄膜的加压封口，避免了薄膜在机器不运行受到烘烤而粘连在下料管上。

A detachable longitudinal inclined sealing device

【技术实现步骤摘要】
一种可脱离式纵向斜封口装置[
]本专利技术涉及包装机械
，具体地说是一种主要用于立式包装机的纵封封口的可脱离式纵向斜封口装置。[
技术介绍
]在间歇式的包装机械中，特别是多列包装机械，对于包装薄膜的纵向封口，一般在纵向封板中开一个宽度约为1毫米左右的长槽且下面安装导向轮。当需要纵向封口的两片薄膜经过该长槽(同时被加热)和导向轮，薄膜受到热合作用而被封合到一起。为薄膜的软包装
所周知的是，薄膜的封合强度主要由包装薄膜、温度、压力三要素决定，而在该种纵向封口模式中，包装薄膜主要受到温度作用，压力主要由导向轮提供(其为点接触方式，加热时间短，同时其主要起导向作用，自身没有动力，所施加的压力也比较小)，封口效果不好，同时对于间歇方式的包装机械，各纵封边受到加热时间长短不一，也容易导致加热不足或过度加热。对于单列包装机，纵封可以比较容易的采用气缸加压封合，但对于多列包装机械，因多列包装袋的每列横向薄膜宽度有限，受限于空间太窄，很难在横向采用气缸加压封合。为达到较快的包装速度，包装薄膜的纵向加热封板不宜离薄膜的距离太远，但正因此，当进行故障处理或更换薄膜的时候，薄膜将较长时间受到烘烤，导致薄膜沾黏在下料管上，薄膜容易被拉断。针对以上存在的问题，若能提供一种可脱离式纵向斜封口装置，通过采用斜向封口的方式进行纵封加压封口，克服空间不足的限制，同时在机器不进行包装的时候，使纵封固定板和纵封移动板脱开一定的距离，避免薄膜受到较长时间的烘烤而粘连，将具有非常重要的意义。[
技术实现思路
]本专利技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种可脱离式纵向斜封口装置，通过将纵封的横向封口改变为斜向封口，同时使纵封固定板与纵封移动板能够脱开一定距离，从而在有限的空间内实现薄膜的加压封口，并避免薄膜在机器不运行受到烘烤而粘连在下料管上。为实现上述目的设计一种可脱离式纵向斜封口装置，包括基板100、可脱离支架组件、固定纵封组件和移动纵封组件，其中：所述可脱离支架组件包括脱离气缸101、脱离支架板102、右脱离柱103、左脱离柱104、右连接块111、左连接块112，所述脱离气缸101安装在基板100上，所述脱离气缸101的活塞端连接脱离支架板102，所述脱离支架板102左右两端分别连接有左脱离柱104及右脱离柱103，所述左脱离柱104、右脱离柱103均与脱离支架板102相垂直，所述左脱离柱104前端连接有左连接块112，所述右脱离柱103前端连接有右连接块111；所述固定纵封组件包括右直线轴承105、左直线轴承106、右锁定座107、左锁定座108、上固定块109、下固定块110、封板支撑板200、纵封固定板201，所述右直线轴承105、左直线轴承106分别套设于右脱离柱103、左脱离柱104上，所述右直线轴承105、左直线轴承106安装在基板100上，所述右直线轴承105前端套接有右锁定座107，所述左直线轴承106前端套接有左锁定座108，所述右锁定座107与左锁定座108上下两侧分别连接有上固定块109和下固定块110，所述上固定块109与下固定块110前方设有封板支撑板200，所述封板支撑板200上下两端分别连接在上固定块109、下固定块110上，所述封板支撑板200前方设有纵封固定板201，所述纵封固定板201固定连接封板支撑板200；所述移动纵封组件包括前支架板113、变向垫块202、垫块连接板203、纵封气缸204、气缸轴板205、上隔热板206、下隔热板207、封板连接板208、纵封移动板209，所述前支架板113的左右两侧分别连接在左连接块112、右连接块111上，所述前支架板113的后侧面上连接有变向垫块202，所述纵封气缸204通过垫块连接板203连接在变向垫块202上，并通过变向垫块202倾斜布置，所述纵封气缸204的活塞端安装有气缸轴板205，所述气缸轴板205通过上隔热板206和下隔热板207连接封板连接板208，所述封板连接板208上连接有纵封移动板209，所述纵封气缸204沿斜向推出或拉回纵封移动板209，所述纵封移动板209在纵封气缸204的带动下与纵封固定板201脱离或接触以对薄膜进行斜向封口。进一步地，所述左连接块112、右连接块111的前侧均开设有U型缺口，所述前支架板113的左右两侧分别伸入U型缺口内，且分别通过左销轴301、右销轴300连接在左连接块112、右连接块111上。进一步地，所述左销轴301、右销轴300的上端焊接或安装有易于插拔的手柄或圆环。进一步地，所述前支架板113右下端连接有转动手柄302。进一步地，所述纵封移动板209近封口部加工有加热棒安装孔400，所述封板支撑板200近左侧加工有可选加热棒安装孔401。进一步地，所述纵封固定板201的中间加工有薄膜导向孔500，所述薄膜导向孔500还用于包装袋的物料充填孔。本专利技术同现有技术相比，将纵封的横向封口改变为斜向封口，通过采用斜向封口的方式进行纵封加压封口，克服空间不足的限制，同时，在机器不进行包装的时候，使纵封固定板与纵封移动板能够脱开一定的距离，从而在有限的空间内，实现薄膜的加压封口，并避免薄膜在机器不运行受到较长时间的烘烤而粘连在下料管上；此外，本专利技术设计合理、结构紧凑，安装与调整方便，经过反复测试与试运行，性能可靠，运行稳定，可以长期稳定地用于包装机纵封封口，值得推广应用。[附图说明]图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的局部立体结构示意图一；图3是本专利技术的局部立体结构示意图二；图4是本专利技术实现方式的立体结构示意图；图中：100、基板101、脱离气缸102、脱离支架板103、右脱离柱104、左脱离柱105、右直线轴承106、左直线轴承107、右锁定座108、左锁定座109、上固定块110、下固定块111、右连接块112、左连接块113、前支架板200、封板支撑板201、纵封固定板202、变向垫块203、垫块连接板204、纵封气缸205、气缸轴板206、上隔热板207、下隔热板208、封板连接板209、纵封移动板300、右销轴301、左销轴302、转动手柄400、加热棒安装孔401、可选加热棒安装孔500、薄膜导向孔。[具体实施方式]下面结合附图对本专利技术作以下进一步说明：本专利技术提供了一种可脱离式纵向斜封口装置，包括基板100、可脱离支架组件、固定纵封组件和移动纵封组件，其中，可脱离支架组件包括脱离气缸101、脱离支架板102、右脱离柱103、左脱离柱104、右连接块111、左连接块112，脱离气缸101安装在基板100上，脱离气缸101的活塞端连接脱离支架板102，脱离支架板102左右两端分别连接有左脱离柱104及右脱离柱103，左脱离柱104、右脱离柱103均与脱离支架板102相垂直，左脱离柱104前端连接有左连接块112，右脱离柱103前端连接有右连接块111。固定纵封组件包括右直线轴承105、左直线轴承106、右锁定座107、左锁定座108、上固定块109、下固定块110、封板支撑板200、纵封固定板201，右直线轴承105、左直线轴承106分别套设于右脱离柱103、左脱离柱104上，右直线轴承105、左直线轴承106安装在基板100上，右直线轴承105前端套接有右锁定座107，左直线轴承106前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可脱离式纵向斜封口装置，包括基板(100)、可脱离支架组件、固定纵封组件和移动纵封组件，其特征在于，其中：所述可脱离支架组件包括脱离气缸(101)、脱离支架板(102)、右脱离柱(103)、左脱离柱(104)、右连接块(111)、左连接块(112)，所述脱离气缸(101)安装在基板(100)上，所述脱离气缸(101)的活塞端连接脱离支架板(102)，所述脱离支架板(102)左右两端分别连接有左脱离柱(104)及右脱离柱(103)，所述左脱离柱(104)、右脱离柱(103)均与脱离支架板(102)相垂直，所述左脱离柱(104)前端连接有左连接块(112)，所述右脱离柱(103)前端连接有右连接块(111)；所述固定纵封组件包括右直线轴承(105)、左直线轴承(106)、右锁定座(107)、左锁定座(108)、上固定块(109)、下固定块(110)、封板支撑板(200)、纵封固定板(201)，所述右直线轴承(105)、左直线轴承(106)分别套设于右脱离柱(103)、左脱离柱(104)上，所述右直线轴承(105)、左直线轴承(106)安装在基板(100)上，所述右直线轴承(105)前端套接有右锁定座(107)，所述左直线轴承(106)前端套接有左锁定座(108)，所述右锁定座(107)与左锁定座(108)上下两侧分别连接有上固定块(109)和下固定块(110)，所述上固定块(109)与下固定块(110)前方设有封板支撑板(200)，所述封板支撑板(200)上下两端分别连接在上固定块(109)、下固定块(110)上，所述封板支撑板(200)前方设有纵封固定板(201)，所述纵封固定板(201)固定连接封板支撑板(200)；所述移动纵封组件包括前支架板(113)、变向垫块(202)、垫块连接板(203)、纵封气缸(204)、气缸轴板(205)、上隔热板(206)、下隔热板(207)、封板连接板(208)、纵封移动板(209)，所述前支架板(113)的左右两侧分别连接在左连接块(112)、右连接块(111)上，所述前支架板(113)的后侧面上连接有变向垫块(202)，所述纵封气缸(204)通过垫块连接板(203)连接在变向垫块(202)上，并通过变向垫块(202)倾斜布置，所述纵封气缸(204)的活塞端安装有气缸轴板(205)，所述气缸轴板(205)通过上隔热板(206)和下隔热板(207)连接封板连接板(208)，所述封板连接板(208)上连接有纵封移动板(209)，所述纵封气缸(204)沿斜向推出或拉回纵封移动板(209)，所述纵封移动板(209)在纵封气缸(204)的带动下与纵封固定板(201)脱离或接触以对薄膜进行斜向封口。...

【技术特征摘要】
1.一种可脱离式纵向斜封口装置，包括基板(100)、可脱离支架组件、固定纵封组件和移动纵封组件，其特征在于，其中：所述可脱离支架组件包括脱离气缸(101)、脱离支架板(102)、右脱离柱(103)、左脱离柱(104)、右连接块(111)、左连接块(112)，所述脱离气缸(101)安装在基板(100)上，所述脱离气缸(101)的活塞端连接脱离支架板(102)，所述脱离支架板(102)左右两端分别连接有左脱离柱(104)及右脱离柱(103)，所述左脱离柱(104)、右脱离柱(103)均与脱离支架板(102)相垂直，所述左脱离柱(104)前端连接有左连接块(112)，所述右脱离柱(103)前端连接有右连接块(111)；所述固定纵封组件包括右直线轴承(105)、左直线轴承(106)、右锁定座(107)、左锁定座(108)、上固定块(109)、下固定块(110)、封板支撑板(200)、纵封固定板(201)，所述右直线轴承(105)、左直线轴承(106)分别套设于右脱离柱(103)、左脱离柱(104)上，所述右直线轴承(105)、左直线轴承(106)安装在基板(100)上，所述右直线轴承(105)前端套接有右锁定座(107)，所述左直线轴承(106)前端套接有左锁定座(108)，所述右锁定座(107)与左锁定座(108)上下两侧分别连接有上固定块(109)和下固定块(110)，所述上固定块(109)与下固定块(110)前方设有封板支撑板(200)，所述封板支撑板(200)上下两端分别连接在上固定块(109)、下固定块(110)上，所述封板支撑板(200)前方设有纵封固定板(201)，所述纵封固定板(201)固定连接封板支撑板(200)；所述移动纵封组件包括前支架板(113)、变向垫块(202)、垫块连接板(203)、纵封气缸(204)、气缸轴板(205)、上...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木强，于桂军，徐少峰，秦强，
申请(专利权)人：上海小松包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31