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一种数码喷墨式布料印花机制造技术

技术编号:22323817 阅读:47 留言:0更新日期:2019-10-19 10:50
本发明专利技术属于布料印花设备技术领域,本发明专利技术公开了一种数码喷墨式布料印花机,包括数码喷墨印花主体和布料;所述数码喷墨印花主体的一侧设置有放料机构;所述数码喷墨印花主体的另一侧设置有烘干机构;所述烘干机构包括烘干架、支撑辊、烘干板、加热板、预热板、固定块、烘干加热管和安装槽;所述固定块固定安装在烘干架的上端内侧;所述安装槽开设在固定块的上表面;通过设计的安装槽和烘干板、加热板、预热板,把烘干加热管安装在烘干板、加热板和预热板,在烘干加热管出现损坏时,可以通过安装槽和烘干板、加热板和预热板的卡合抽出,方便对烘干加热管拆卸下来进行检修。

A digital ink-jet fabric printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种数码喷墨式布料印花机
本专利技术属于布料印花设备
,具体涉及一种数码喷墨式布料印花机。
技术介绍
喷墨数码印花机是一款印花机。喷墨数码印花机突破了数码印刷技术瓶颈,实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。喷墨数码印花机即可印制,超长、加厚平台可使印制物品长度达100cm,厚度20cm。现有的一种数码喷墨式布料印花机在喷墨印刷后需要进行烘干处理,在长时间使用后烘干加热管出现损坏时,不好拆卸下来进行检修,且在烘干后布料温度过高的问题,为此我们提出一种数码喷墨式布料印花机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种数码喷墨式布料印花机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种数码喷墨式布料印花机在喷墨印刷后需要进行烘干处理,在长时间使用后烘干加热管出现损坏时,不好拆卸下来进行检修,且在烘干后布料温度过高的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种数码喷墨式布料印花机,包括数码喷墨印花主体和布料;所述数码喷墨印花主体的一侧设置有放料机构;所述放料机构的一侧设置有导向机构;所述数码喷墨印花主体的另一侧设置有烘干机构;所述烘干机构的一侧设置有收卷机构;所述布料的一端与放料机构连接,且布料穿过导向机构、数码喷墨印花主体、烘干机构与收卷机构连接;所述烘干机构包括烘干架、支撑辊、烘干板、加热板、预热板、固定块、烘干加热管和安装槽;所述固定块固定安装在烘干架的上端内侧;所述安装槽开设在固定块的上表面;所述烘干板、加热板和预热板依次安装在固定块的上侧且卡合在安装槽内;所述支撑辊设置在固定块的两侧且与烘干架转动连接;所述烘干板、加热板和预热板上均设置有烘干加热管;所述布料经过固定块的上侧且与支撑辊接触;所述烘干机构的上侧设置有抽气机构;所述抽气机构包括U形排气管道和排气扇;所述U形排气管道的进气口端和出气口端分别贯通连接架设置在固定块两侧,U形排气管道的进气口端靠近烘干板,U形排气管道的出气口端靠近预热板,且U形排气管道的出气口端设有喷嘴;所述U形排气管道内设有膨胀海绵;所述膨胀海绵的下端设置在U形排气管道内设置的梯形槽内,膨胀海绵的上端两侧通过弹性膜与U形排气管道的顶部固接,膨胀海绵的上方为密闭空间;所述U形排气管道外侧上端对应膨胀海绵的位置上设有伸缩缸;所述伸缩缸的伸出端连接有导热板;所述伸缩缸内活塞与伸缩缸缸底之间填充有水银,伸缩缸侧壁中部设有散热鳍片;所述排气扇安装在U形排气管道内,且排气扇位于膨胀海绵靠近出气口端的一侧;所述梯形槽的底部设有通孔并通过水管与水箱连接;所述烘干机构的下侧设置冷却机构;所述冷却机构包括管道、翅片管换热器、冷却管、水泵和水箱;所述冷却管固定在烘干架的内侧,且布料经过冷却管的表面;所述冷却管的一端通过管道与水泵连接;所述水泵安装在烘干架的下端内侧;所述冷却管的另一端通过管道与翅片管换热器连接;所述翅片管换热器安装在烘干架的一端;所述水泵的一端通过管道与水箱的下端连接;所述水箱安装在烘干架的一侧;所述水箱的上端通过管道与翅片管换热器连接。优选的,所述导向机构包括导向架和导向辊;所述导向辊转动安装在导向架的内侧;所述布料穿过导向机构进入数码喷墨印花主体内;所述导向辊的表面设置有凸纹;所述凸纹成八字形设置。优选的,所述放料机构包括放料辊、放料架和放料电机;所述放料辊安装在放料架的内侧;所述放料电机安装在放料架的一端,且放料电机的输出端与放料辊的一端连接;所述布料的一端与放料辊连接。优选的,所述收卷机构包括收卷电机、收卷架和收卷辊;所述收卷辊设置在收卷架的内侧;所述收卷电机安装在收卷架的一端;所述收卷电机的输出端与收卷辊的一端连接。优选的,所述烘干板、加热板和预热板上的烘干加热管分别为高温烘干管、加热管和预热管,且烘干架的一侧对应烘干板、加热板和预热板的位置设置有开口。优选的,所述支撑辊的高度与固定块的高度高一厘米。优选的,所述烘干板、加热板和预热板与安装槽的截面形状均为燕尾状。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)通过设计的安装槽和烘干板、加热板、预热板,把烘干加热管安装在烘干板、加热板和预热板,在烘干加热管出现损坏时,可以通过安装槽和烘干板、加热板和预热板的卡合抽出,方便对烘干加热管拆卸下来进行检修;(2)在对喷墨后的布料进行烘干时可以通过预热板进行预热,然后再通过加热板和烘干板升温烘干,防止稳定过高布料和墨进入烘干时突然受热,导致布料上的印花出现损坏;(3)通过设计的冷却机构,在烘干过后对布料进行降温,防止因为布料温度过高,布料出现变形的现象;(4)通过设计在导向辊上的八字形凸纹,在对布料进行导向时可以通过八字形凸纹与布料的摩擦,使布料向两侧展开,防止布料出现褶皱而导致印花不完整的现象。(5)通过U形排气管道将烘干板、加热板、预热板对布料加热时产生的湿热空气抽出,湿热空气进入U形排气管道内,膨胀海绵吸收湿热空气中的水分膨胀,压缩弹性膜,使得膨胀海绵的上端与导热板接触,使得膨胀海绵中的热量传递至伸缩缸中的水银,水银受热膨胀,使得导热板随活塞杆被推动,从而压缩膨胀海绵,将膨胀海绵中的水分挤出并通过水管流至水箱用作循环冷水,实现废水的充分利用;同时过滤了水分的热空气通过排气扇吹回至烘干板、加热板、预热板所在位置,提高对布料的预热、加热和烘干的效果,使得余热充分利用,从而提高资源利用率;附图说明图1为本专利技术的俯视结构示意图;图2为本专利技术的烘干冷却机构侧视结构示意图;图3为本专利技术的图2中A处放大结构示意图;图4为本专利技术的烘干加热管安装结构示意图;图5为本专利技术的导向辊结构示意图;图中:1、数码喷墨印花主体;2、收卷电机;3、收卷架;4、抽气机构;5、烘干架;6、布料;7、收卷辊;8、管道;9、翅片管换热器;10、导向架;11、放料辊;12、导向辊;13、放料架;14、放料电机;15、排气扇;16、冷却管;17、水泵;18、水箱;19、支撑辊;20、烘干板;21、加热板;22、预热板;23、固定块;24、烘干加热管;25、安装槽;26、凸纹;41、U形排气管道;42、膨胀海绵;43、梯形槽;44、弹性膜;45、伸缩缸;46、导热板;47、散热鳍片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,本专利技术提供一种技术方案:一种数码喷墨式布料印花机,包括数码喷墨印花主体1和布料6;所述数码喷墨印花主体1的一侧设置有放料机构;所述放料机构的一侧设置有导向机构;所述数码喷墨印花主体1的另一侧设置有烘干机构;所述烘干机构的一侧设置有收卷机构;所述布料6的一端与放料机构连接,且布料6穿过导向机构、数码喷墨印花主体1、烘干机构与收卷机构连接;所述烘干机构包括烘干架5、支撑辊19、烘干板20、加热板21、预热板22、固定块23、烘干加热管24和安装槽25;所述固定块23固定安装在烘干架5的上端内侧;所述安装槽25开设在固定块23的上表面;所述烘干板20、加热板21和预热板22依次安装在固定块23的上侧且卡合在安装槽25内;所述支撑辊19设置在固定块23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数码喷墨式布料印花机,包括数码喷墨印花主体(1)和布料(6);所述数码喷墨印花主体(1)的一侧设置有放料机构;所述放料机构的一侧设置有导向机构;所述数码喷墨印花主体(1)的另一侧设置有烘干机构;所述烘干机构的一侧设置有收卷机构;所述布料(6)的一端与放料机构连接,且布料(6)穿过导向机构、数码喷墨印花主体(1)、烘干机构与收卷机构连接,其特征在于:所述烘干机构包括烘干架(5)、支撑辊(19)、烘干板(20)、加热板(21)、预热板(22)、固定块(23)、烘干加热管(24)和安装槽(25);所述固定块(23)固定安装在烘干架(5)的上端内侧;所述安装槽(25)开设在固定块(23)的上表面;所述烘干板(20)、加热板(21)和预热板(22)依次安装在固定块(23)的上侧且卡合在安装槽(25)内;所述支撑辊(19)设置在固定块(23)的两侧且与烘干架(5)转动连接;所述烘干板(20)、加热板(21)和预热板(22)上均设置有烘干加热管(24);所述布料(6)经过固定块(23)的上侧且与支撑辊(19)接触;所述烘干机构的上侧设置有抽气机构(4);所述抽气机构(4)包括U形排气管道(41)和排气扇(15);所述U形排气管道(41)的进气口端和出气口端分别贯通连接架设置在固定块(23)两侧,U形排气管道(41)的进气口端靠近烘干板(20),U形排气管道(41)的出气口端靠近预热板(22),且U形排气管道(41)的出气口端设有喷嘴;所述U形排气管道(41)内设有膨胀海绵(42);所述膨胀海绵(42)的下端设置在U形排气管道(41)内设置的梯形槽(43)内,膨胀海绵(42)的上端两侧通过弹性膜(44)与U形排气管道(41)的顶部固接,膨胀海绵(42)的上方为密闭空间;所述U形排气管道(41)外侧上端对应膨胀海绵(42)的位置上设有伸缩缸(45);所述伸缩缸(45)的活塞杆伸出端连接有导热板(46);所述伸缩缸(45)内活塞与伸缩缸(45)缸底之间填充有水银,伸缩缸(45)侧壁中部设有散热鳍片(47);所述排气扇(15)安装在U形排气管道(41)内,且排气扇(15)位于膨胀海绵(42)靠近出气口端的一侧;所述梯形槽(43)的底部设有通孔并通过水管与水箱(18)连接;所述烘干机构的下侧设置冷却机构;所述冷却机构包括管道(8)、翅片管换热器(9)、冷却管(16)、水泵(17)和水箱;所述冷却管(16)固定在烘干架(5)的内侧,且布料(6)经过冷却管(16)的表面;所述冷却管(16)的一端通过管道(8)与水泵(17)连接;所述水泵(17)安装在烘干架(5)的下端内侧;所述冷却管(16)的另一端通过管道(8)与翅片管换热器(9)连接;所述翅片管换热器(9)安装在烘干架(5)的一端;所述水泵(17)的一端通过管道(8)与水箱(18)的下端连接;所述水箱(18)安装在烘干架(5)的一侧;所述水箱(18)的上端通过管道(8)与翅片管换热器(9)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种数码喷墨式布料印花机,包括数码喷墨印花主体(1)和布料(6);所述数码喷墨印花主体(1)的一侧设置有放料机构;所述放料机构的一侧设置有导向机构;所述数码喷墨印花主体(1)的另一侧设置有烘干机构;所述烘干机构的一侧设置有收卷机构;所述布料(6)的一端与放料机构连接,且布料(6)穿过导向机构、数码喷墨印花主体(1)、烘干机构与收卷机构连接,其特征在于:所述烘干机构包括烘干架(5)、支撑辊(19)、烘干板(20)、加热板(21)、预热板(22)、固定块(23)、烘干加热管(24)和安装槽(25);所述固定块(23)固定安装在烘干架(5)的上端内侧;所述安装槽(25)开设在固定块(23)的上表面;所述烘干板(20)、加热板(21)和预热板(22)依次安装在固定块(23)的上侧且卡合在安装槽(25)内;所述支撑辊(19)设置在固定块(23)的两侧且与烘干架(5)转动连接;所述烘干板(20)、加热板(21)和预热板(22)上均设置有烘干加热管(24);所述布料(6)经过固定块(23)的上侧且与支撑辊(19)接触;所述烘干机构的上侧设置有抽气机构(4);所述抽气机构(4)包括U形排气管道(41)和排气扇(15);所述U形排气管道(41)的进气口端和出气口端分别贯通连接架设置在固定块(23)两侧,U形排气管道(41)的进气口端靠近烘干板(20),U形排气管道(41)的出气口端靠近预热板(22),且U形排气管道(41)的出气口端设有喷嘴;所述U形排气管道(41)内设有膨胀海绵(42);所述膨胀海绵(42)的下端设置在U形排气管道(41)内设置的梯形槽(43)内,膨胀海绵(42)的上端两侧通过弹性膜(44)与U形排气管道(41)的顶部固接,膨胀海绵(42)的上方为密闭空间;所述U形排气管道(41)外侧上端对应膨胀海绵(42)的位置上设有伸缩缸(45);所述伸缩缸(45)的活塞杆伸出端连接有导热板(46);所述伸缩缸(45)内活塞与伸缩缸(45)缸底之间填充有水银,伸缩缸(45)侧壁中部设有散热鳍片(47);所述排气扇(15)安装在U形排气管道(41)内,且排气扇(15)位于膨胀海绵(42)靠近出气口端的一侧;所述梯形槽(43)的底部设有通孔并通过水管与水箱(18)连接;所述烘干机构的下侧设置冷却机构;所述冷却机...

【专利技术属性】
技术研发人员:林亚东杨兆兰张帝
申请(专利权)人:林亚东
类型:发明
国别省市:江苏,32

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