【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田采油领域中抽油机上所用的动力传动装置，尤其是抽油机节能减速器。
技术介绍
随着油田开采时间延长，油井产量逐年降低，出现一些间抽井、低产井，现有的抽油机冲次与井下原油液面及抽油泵充满系数不相适应，抽油泵达不到最佳状态，工作时，悬点载荷发生变化，抽油机各传动部件受力不均衡，使抽油机寿命降低，达不到设计使用年限。目前降低抽油机冲次一般是通过改变电机皮带轮的大小来实现的，由于受到皮带包角的限制，通过此方法调整冲次的范围很小，另外也改变了角带的长度，影响角带的互换性。
技术实现思路
为了解决抽油机冲次高的问题，本技术提供一种抽油机节能减速器，该抽油机节能减速器能够大幅度降低抽油机冲次，具有工作平稳、冲击小及安装方便的特点。本技术的技术方案是该抽油机节能减速器包括底座，底座上带有两端为沉孔的空腔，空腔的两端沉孔内均镶嵌有轴承，轴承内有一端伸出的轴，轴的伸出端连接有大小连体的皮带轮。两轴承的底座上分别固定有端盖及轴承盖；轴承为锥轴承；端盖上带有视窗；底座上方有油嘴；轴与皮带轮通过键连接，轴的端头有防盗螺栓。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案，在低产井、间抽井的抽油机上安装使用，通过大小连体的皮带轮进行减速，大幅度降低了抽油机冲次，可由现有的每分钟6次降到每分钟3次、2次、1次，减少了抽油机、泵、扶正器等系统磨损，由此延长了检泵周期。由于冲次的降低，传动比增大，需求电机的功率也相应减小，可以利用小功率电机替代现有的大功率电机，在不减产量的基础上降低了用电量，达到了节能的目的，工作平稳，冲击小，安装方便。附图说明附图1是本技术的结构剖视图。图中1-底座，2-空腔...
【技术保护点】
一种抽油机节能减速器，包括底座（１），其特征在于：底座（１）上带有两端为沉孔的空腔（２），空腔（２）的两端沉孔内均镶嵌有轴承（３），轴承（３）内有一端伸出的轴（４），轴（４）的伸出端连接有大小连体的皮带轮（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：左金华，
申请(专利权)人：大庆天怡电子仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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