一种焊接机头制造技术

本发明专利技术公开了一种焊接机头，具体涉及焊接机头技术领域，包括机壳、定位杆、螺纹杆以及焊头，所述定位杆固定设在机壳内部并延伸出机壳一侧，所述定位杆一端设有螺纹杆，所述螺纹杆与定位杆一体化成型，所述机壳一侧设有焊头，所述焊头设在定位杆底部，所述螺纹杆外端套设有固定机构，所述机壳外端套设有密封机构，所述密封机构外端设有冷却机构。本发明专利技术通过固定机构方便对不同管径的传热管进行定位，通过密封机构对传热管进行双重密封，有效提高焊接效果，同时便于对不同管径的传热管进行密封，适用范围广，通过冷却机构的双重冷却结构有效提高焊接后传热管的冷却效率，进而有效提高整体工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机头
本专利技术涉及焊接机头
，更具体地说，本专利技术涉及一种焊接机头。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，对于蒸发器内部的传热管，其焊接通常使用电弧焊接现有的焊接机头在对传热管进行固定时，不能对不同管径的传热管进行固定以及密封，适用范围窄，且焊接效果差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种焊接机头，通过固定机构方便对不同管径的传热管进行定位，有效扩大适用范围，通过密封机构对传热管进行双重密封，有效提高焊接效果，同时便于对不同管径的传热管进行密封，进一步扩大适用范围，通过冷却机构的双重冷却结构有效提高焊接后传热管的冷却效率，进而有效提高整体工作效率。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焊接机头，包括机壳、定位杆、螺纹杆以及焊头，所述定位杆固定设在机壳内部并延伸出机壳一侧，所述定位杆一端设有螺纹杆，所述螺纹杆与定位杆一体化成型，所述机壳一侧设有焊头，所述焊头设在定位杆底部，所述螺纹杆外端套设有固定机构，所述机壳外端套设有密封机构，所述固定机构设在密封机构一侧，所述密封机构外端设有冷却机构；所述固定机构包括套筒，所述套筒套设在螺纹杆外端，所述螺纹杆外端套设有螺母，所述螺母与螺纹杆螺纹连接，所述螺母设在套筒一端，所述套筒外端设有多个弹簧，多个所述弹簧外端均设有活动块，所述弹簧与套筒以及活动块均固定连接，所述活动块顶端加工成倾斜面，多个所述活动块外端均设有橡胶垫，所述活动块与橡胶垫粘接固定；所述密封机构包括圆壳，所述圆壳上镶嵌有环形导热板，所述圆壳内壁上设有环形气囊，所述环形气囊与圆壳粘接固定，所述环形气囊设在环形导热板一侧，所述圆壳内壁上设有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈与圆壳粘接固定，所述第一橡胶圈设在环形导热板另一侧，所述圆壳套设在机壳外端；所述冷却机构包括矩形壳，所述矩形壳固定设在圆壳外端，所述矩形壳内部顶端设有转轴，所述转轴与矩形壳通过轴承活动连接，所述转轴底端穿过环形导热板延伸入圆壳内部，所述转轴外端固定设有多个叶片，多个所述叶片均设在矩形壳与圆壳之间，所述转轴外端固定多个扇叶，多个所述扇叶均设在圆壳内部，所述扇叶设在环形气囊与第一橡胶圈之间，所述扇叶设在定位杆上方，所述矩形壳一侧固定设有进水管，所述进水管设在圆壳上方，所述进水管穿过矩形壳并延伸入矩形壳内部，所述进水管设在叶片一侧，所述矩形壳底端固定设有出水管。在一个优选地实施方式中，所述套筒外端设有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆均与套筒固定连接，所述套筒固定设在活动块内端，所述弹簧套设在套筒外端。在一个优选地实施方式中，所述圆壳另一侧开设有两个通孔，两个所述通孔分别设在第一橡胶圈上方以及下方，所述圆壳另一侧通过螺栓固定设有两个滤网，所述滤网设在通孔一侧，两个所述滤网分别设在机壳上方以及下方。在一个优选地实施方式中，所述进水管顶端设有连接管，所述连接管与进水管固定连接。在一个优选地实施方式中，所述圆壳后端固定设有气管，所述气管设在矩形壳一侧，所述气管前端穿过圆壳与环形气囊后端固定连接。在一个优选地实施方式中，所述机壳一侧开设有环形槽，所述圆壳安装在环形槽内部，所述圆壳与环形槽通过螺纹相连接。在一个优选地实施方式中，所述环形槽内壁上粘接固定有第二橡胶垫圈，所述第二橡胶垫圈设在圆壳另一侧。在一个优选地实施方式中，所述机壳一侧粘接有第三橡胶垫圈，所述第三橡胶垫圈设在第一橡胶圈内端，所述第三橡胶垫圈设在定位杆以及焊头外侧。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过固定机构的活动块在弹簧的弹力作用下抵紧传热管的内壁，与现有技术相比，方便对不同管径的传热管进行定位，有效扩大适用范围，同时活动块外端的橡胶垫直接与传热管内壁接触，有效减小传热管受到的磨损；2、本专利技术通过第三橡胶垫圈、密封机构的第一橡胶圈以及密封机构的环形气囊对传热管进行双重密封，与现有技术相比，有效保证焊头处于密封环境中对传热管进行焊接，有效提高焊接效果，同时便于对不同管径的传热管进行密封，进一步扩大适用范围；3、本专利技术通过向冷却机构与圆壳之间输送冷却水对焊接后的传热管进行水冷，同时通过冷却水流的冲击作用带动扇叶转动对焊接后传热管进行风冷降温，与现有技术相比，双重冷却结构有效提高焊接后传热管的冷却效率，进而有效提高整体工作效率。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的固定机构正视结构示意图。图3为本专利技术的固定机构侧视结构示意图。图4为本专利技术的密封机构和冷却机构正视结构示意图。图5为本专利技术的密封机构和冷却机构侧视结构示意图。图6为本专利技术的密封机构和冷却机构侧视剖视示意图。图7为本专利技术的密封机构和冷却机构立体结构示意图。图8为本专利技术的图1中A的局部放大图。附图标记为：1机壳、2定位杆、3螺纹杆、4焊头、5固定机构、6密封机构、7冷却机构、8套筒、9弹簧、10活动块、11橡胶垫、12螺母、13圆壳、14环形导热板、15环形气囊、16第一橡胶垫圈、17矩形壳、18转轴、19叶片、20扇叶、21进水管、22出水管、23伸缩杆、24通孔、25滤网、26连接管、27气管、28第二橡胶垫圈、29第三橡胶垫圈。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据图1-3所示的一种焊接机头，包括机壳1、定位杆2、螺纹杆3以及焊头4，所述定位杆2固定设在机壳1内部并延伸出机壳1一侧，所述定位杆2一端设有螺纹杆3，所述螺纹杆3与定位杆2一体化成型，所述机壳1一侧设有焊头4，所述焊头4设在定位杆2底部，所述螺纹杆3外端套设有固定机构5；所述固定机构5包括套筒8，所述套筒8套设在螺纹杆3外端，所述螺纹杆3外端套设有螺母12，所述螺母12与螺纹杆3螺纹连接，所述螺母12设在套筒8一端，所述套筒8外端设有多个弹簧9，多个所述弹簧9外端均设有活动块10，所述弹簧9与套筒8以及活动块10均固定连接，所述活动块10顶端加工成倾斜面，多个所述活动块10外端均设有橡胶垫11，所述活动块10与橡胶垫11粘接固定；所述套筒8外端设有多个伸缩杆23，多个所述伸缩杆23均与套筒8固定连接，所述套筒8固定设在活动块10内端，所述弹簧9套设在套筒8外端。实施方式具体为：本专利技术在实际使用时，将固定机构5的套筒8套在螺纹杆3上，然后利用螺纹将螺母12拧紧在螺纹杆3上对套筒8固定，进而方便固定机构5与螺纹杆3的拆装，然后将需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接机头，包括机壳（1）、定位杆（2）、螺纹杆（3）以及焊头（4），其特征在于：所述定位杆（2）固定设在机壳（1）内部并延伸出机壳（1）一侧，所述定位杆（2）一端设有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）与定位杆（2）一体化成型，所述机壳（1）一侧设有焊头（4），所述焊头（4）设在定位杆（2）底部，所述螺纹杆（3）外端套设有固定机构（5），所述机壳（1）外端套设有密封机构（6），所述固定机构（5）设在密封机构（6）一侧，所述密封机构（6）外端设有冷却机构（7）；所述固定机构（5）包括套筒（8），所述套筒（8）套设在螺纹杆（3）外端，所述螺纹杆（3）外端套设有螺母（12），所述螺母（12）与螺纹杆（3）螺纹连接，所述螺母（12）设在套筒（8）一端，所述套筒（8）外端设有多个弹簧（9），多个所述弹簧（9）外端均设有活动块（10），所述弹簧（9）与套筒（8）以及活动块（10）均固定连接，所述活动块（10）顶端加工成倾斜面，多个所述活动块（10）外端均设有橡胶垫（11），所述活动块（10）与橡胶垫（11）粘接固定；所述密封机构（6）包括圆壳（13），所述圆壳（13）上镶嵌有环形导热板（14），所述圆壳（13）内壁上设有环形气囊（15），所述环形气囊（15）与圆壳（13）粘接固定，所述环形气囊（15）设在环形导热板（14）一侧，所述圆壳（13）内壁上设有第一橡胶圈（16），所述第一橡胶圈（16）与圆壳（13）粘接固定，所述第一橡胶圈（16）设在环形导热板（14）另一侧，所述圆壳（13）套设在机壳（1）外端；所述冷却机构（7）包括矩形壳（17），所述矩形壳（17）固定设在圆壳（13）外端，所述矩形壳（17）内部顶端设有转轴（18），所述转轴（18）与矩形壳（17）通过轴承活动连接，所述转轴（18）底端穿过环形导热板（14）延伸入圆壳（13）内部，所述转轴（18）外端固定设有多个叶片（19），多个所述叶片（19）均设在矩形壳（17）与圆壳（13）之间，所述转轴（18）外端固定多个扇叶（20），多个所述扇叶（20）均设在圆壳（13）内部，所述扇叶（20）设在环形气囊（15）与第一橡胶圈（16）之间，所述扇叶（20）设在定位杆（2）上方，所述矩形壳（17）一侧固定设有进水管（21），所述进水管（21）设在圆壳（13）上方，所述进水管（21）穿过矩形壳（17）并延伸入矩形壳（17）内部，所述进水管（21）设在叶片（19）一侧，所述矩形壳（17）底端固定设有出水管（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种焊接机头，包括机壳（1）、定位杆（2）、螺纹杆（3）以及焊头（4），其特征在于：所述定位杆（2）固定设在机壳（1）内部并延伸出机壳（1）一侧，所述定位杆（2）一端设有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）与定位杆（2）一体化成型，所述机壳（1）一侧设有焊头（4），所述焊头（4）设在定位杆（2）底部，所述螺纹杆（3）外端套设有固定机构（5），所述机壳（1）外端套设有密封机构（6），所述固定机构（5）设在密封机构（6）一侧，所述密封机构（6）外端设有冷却机构（7）；所述固定机构（5）包括套筒（8），所述套筒（8）套设在螺纹杆（3）外端，所述螺纹杆（3）外端套设有螺母（12），所述螺母（12）与螺纹杆（3）螺纹连接，所述螺母（12）设在套筒（8）一端，所述套筒（8）外端设有多个弹簧（9），多个所述弹簧（9）外端均设有活动块（10），所述弹簧（9）与套筒（8）以及活动块（10）均固定连接，所述活动块（10）顶端加工成倾斜面，多个所述活动块（10）外端均设有橡胶垫（11），所述活动块（10）与橡胶垫（11）粘接固定；所述密封机构（6）包括圆壳（13），所述圆壳（13）上镶嵌有环形导热板（14），所述圆壳（13）内壁上设有环形气囊（15），所述环形气囊（15）与圆壳（13）粘接固定，所述环形气囊（15）设在环形导热板（14）一侧，所述圆壳（13）内壁上设有第一橡胶圈（16），所述第一橡胶圈（16）与圆壳（13）粘接固定，所述第一橡胶圈（16）设在环形导热板（14）另一侧，所述圆壳（13）套设在机壳（1）外端；所述冷却机构（7）包括矩形壳（17），所述矩形壳（17）固定设在圆壳（13）外端，所述矩形壳（17）内部顶端设有转轴（18），所述转轴（18）与矩形壳（17）通过轴承活动连接，所述转轴（18）底端穿过环形导热板（14）延伸入圆壳（13）内部，所述转轴（18）外端固定设有多个叶片（19），多个所述叶片（19）均设在矩形壳（17）与圆壳（13）之间，所述转轴（18）外端固定多个扇叶（20），多个所述扇叶（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雁冰，
申请(专利权)人：安徽伟宏钢结构集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34