核电稳压器用球底锻件拉延成型方法技术

技术编号:22322765 阅读:31 留言:0更新日期:2019-10-19 10:35
核电稳压器用球底锻件拉延成型方法,采用的模具包括上模具以及下模具,该方法分为三个步骤:第一步:坯料准备:首先将钢锭加热至800‑850℃,保温时间为4到6h;然后再将钢锭加热至1160‑1200℃,保温时间为2到3h;去除钢锭冒口端、锭底端疏松区域;然后按锻件所需重量进行下料后进行镦粗、拔长变形,以改变其组织状态,焊合内部缺陷,得到圆柱形坯料;第二步:圆饼型坯料准备:对圆柱形坯料进行打扁、抛圆,得到圆饼型坯料;第三步:将圆饼型坯料放入下模具中进行定位,并采用上模具对圆饼型坯料进行下压,使圆饼型坯料中心拉延至与下模具贴合,得到空心半球形球底锻件。本发明专利技术工序简单,成型速度快、加工尺寸精度高、机加工余量小且整体性能好。

【技术实现步骤摘要】
核电稳压器用球底锻件拉延成型方法
本专利技术属于塑性成型
,涉及空心半球型锻件的特殊制造,特别涉及核电稳压器用球底锻件拉延成型方法。
技术介绍
核电稳压器用球底锻件,是一种典型的空心半球体形状的锻件,其内球径约SR600mm,厚度约70mm,材料牌号为SA508Gr.3。球底锻件的传统制造方法一般是采用锻造带盲孔的圆饼形锻件,然后再通过机加工的方式加工成型。采用这种方式制造时,材料内部纤维方向会在机加工时被切断从而降低了其综合性能,而且加工余量巨大,导致机加工工时增加,同时也会造成原材料的浪费。
技术实现思路
本专利技术是为了解决球底锻件制造时,材料内部纤维方向会在机加工时被切断从而降低了其综合性能,而且加工余量大,导致机加工工时增加,同时也会造成原材料的浪费的技术问题。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:核电稳压器用球底锻件拉延成型方法,采用的模具包括上模具以及下模具,该方法分为三个步骤:第一步:坯料准备:首先将钢锭加热至800-850℃,保温时间为4到6h;然后再将钢锭加热至1160-1200℃,保温时间为2到3h;去除钢锭冒口端、锭底端疏松区域;然后按锻件所需重量进行下料后进行镦粗、拔长变形,以改变其组织状态,焊合内部缺陷,得到圆柱形坯料;第二步:圆饼型坯料准备:对圆柱形坯料进行打扁、抛圆,得到圆饼型坯料;第三步:将圆饼型坯料放入下模具中进行定位,并采用上模具对圆饼型坯料进行下压,使圆饼型坯料中心拉延至与下模具贴合,得到空心半球形球底锻件。采用上述技术方案的有益效果:本专利技术工序简单,成型速度快、加工尺寸精度高、机加工余量小且整体性能好。附图说明图1为本专利技术中钢锭加热曲线图;图2为本专利技术中上模具示意图;图3为本专利技术中下模具示意图;图4为本专利技术中圆饼形坯料示意图;图5为本专利技术中圆饼形坯料在模具中开始拉延的示意图;图6为本专利技术中圆饼形坯料在模具中结束拉延的示意图;图7为本专利技术中球底锻件示意图;图中:1-上模具、2-下模具、3-圆饼形坯料、4-空心半球形球底锻件。具体实施方式结合上述附图实例,对本专利技术进一步说明。核电稳压器用球底锻件拉延成型方法,采用的模具包括上模具1以及下模具2,该方法分为三个步骤:第一步:圆柱形坯料准备:首先将钢锭按图1所示的加热规范加热至800-850℃,保温时间为4到6h;然后再将钢锭加热至1160-1200℃,保温时间为2到3h;去除钢锭冒口端、锭底端疏松区域;然后按锻件所需重量进行下料后进行镦粗、拔长变形,以改变其组织状态,焊合内部缺陷,得到圆柱形坯料;第二步:圆饼型坯料3准备:对圆柱形坯料进行打扁、抛圆,得到圆饼型坯料3;拉延过程中,壁厚拉薄率为10%,圆饼坯料的厚度需满足此拉薄率的要求。第三步:下模具2带有定位槽,将圆饼形坯料3放入下模具2中的定位槽中。上模具1顶部与液压机上砧采用焊接的方式连接,随着液压机上砧的下行而向下移动,上模具1对圆饼型坯料3进行下压,并与圆饼形坯料3的上表面接触,并逐渐使圆饼形坯料3的材料进行拉延,其下表面与下模具2的球面完全接触,其上表面与上模具1的球面完全接触(如图5所示),从而得到空心半球形球底锻件4(如图6所示)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.核电稳压器用球底锻件拉延成型方法,采用的模具包括上模具(1)以及下模具(2),其特征在于:该方法分为三个步骤:第一步:坯料准备:首先将钢锭加热至800‑850℃,保温时间为4到6h ;然后再将钢锭加热至1160‑1200℃,保温时间为2到3h ;去除钢锭冒口端、锭底端疏松区域;然后按锻件所需重量进行下料后进行镦粗、拔长变形,以改变其组织状态,焊合内部缺陷,得到圆柱形坯料;第二步:圆饼型坯料(3)准备:对圆柱形坯料进行打扁、抛圆,得到圆饼型坯料(3);第三步:将圆饼型坯料(3)放入下模具(2)中进行定位,并采用上模具(1)对圆饼型坯料(3)进行下压,使圆饼型坯料(3)中心拉延至与下模具(2)贴合,得到空心半球形球底锻件(4)。

【技术特征摘要】
1.核电稳压器用球底锻件拉延成型方法,采用的模具包括上模具(1)以及下模具(2),其特征在于:该方法分为三个步骤:第一步:坯料准备:首先将钢锭加热至800-850℃,保温时间为4到6h;然后再将钢锭加热至1160-1200℃,保温时间为2到3h;去除钢锭冒口端、锭底端疏松区域;然后按锻件所需重量进行下料后进行镦粗、...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉熊波梁启超张明桥赵晓光张令
申请(专利权)人:贵州航天新力铸锻有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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