被清洗物的超声波清洗方法和超声波清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供被清洗物的超声波清洗方法和超声波清洗装置。其在例如利用超声波清洗对大量的小零件等进行毛刺去除清洗时，能够效率极高地进行处理。在以预定间距的间隔沿直线配置的多个清洗槽(3)中，利用输送框架(10)的推压构件(12)推压收纳有被清洗物的收纳容器(8)而将其自上游侧的清洗槽(3)朝向下游侧的清洗槽(3)依次输送，并在各个清洗槽(3)中进行超声波清洗，并且，在各清洗槽(3)的上部设置升降自如的容器保持升降构件(5)，在容器保持升降构件(5)保持收纳容器(8)时，能够下降预定行程来进行清洗，在此期间，能够使输送框架(10)的推压构件(12)缩回至输送路径外并使输送框架(10)返回到原位置。

Ultrasonic cleaning method and equipment of the cleaned materials

【技术实现步骤摘要】
被清洗物的超声波清洗方法和超声波清洗装置
本专利技术涉及一种在效率极高地对特别是大量的小零件等进行毛刺去除清洗时优选的超声波清洗技术。
技术介绍
以往，在对被清洗物进行超声波清洗时，公知有各种如下这样的技术，即，将被清洗物向清洗槽自动输送，之后向漂洗槽等自动移送从而提高清洗效率。(例如，参照专利文献1、专利文献2。)此时，通常将被清洗物沿着水平方向输送到清洗槽等的上方，并在清洗槽等的上方使被清洗物下降而在清洗槽等中进行清洗、漂洗等处理。专利文献1：日本特开平9－276633号公报专利文献2：日本特开2003－164816号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，在以往的技术中，采用有以下方式：在一边自动输送被清洗物一边进行清洗时，在将被清洗物输送到清洗槽的上方之后，使被清洗物下降来进行清洗，然后，在向输送路径下游输送时，输送机构在清洗槽的上方待机，直到该清洗槽中的清洗处理完成为止，在完成了清洗处理的被清洗物等上升并返回到上方的时刻，再次将被清洗物沿着水平方向移送并朝向下一个下游侧的槽等自动输送，因此，例如在对大量的小零件等进行清洗处理时，效率不太好。于是，本专利技术的目的在于提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种被清洗物的超声波清洗方法，其包括：多个清洗槽，该多个清洗槽以预定间距的间隔沿直线配置；输送机构，其沿着连结这些清洗槽的直线方向输送被清洗物；多个容器保持升降构件，其配置于各清洗槽的上方；以及升降机构，其用于使这些容器保持升降构件升降，在自输送路径上游侧的清洗槽朝向下游侧的清洗槽以预定间距的间隔输送被清洗物之后，在各个清洗槽中依次进行超声波清洗，重复清洗直至最下游的清洗槽，该被清洗物的超声波清洗方法的特征在于，该被清洗物的超声波清洗方法包括：第一工序，在该第一工序中，将被清洗物收纳于收纳容器之后，将该收纳容器在所述输送路径的最上游的投入部向输送机构投入；第二工序，在该第二工序中，通过利用...

【技术特征摘要】
2018.04.06 JP 2018-0740951.一种被清洗物的超声波清洗方法，其包括：多个清洗槽，该多个清洗槽以预定间距的间隔沿直线配置；输送机构，其沿着连结这些清洗槽的直线方向输送被清洗物；多个容器保持升降构件，其配置于各清洗槽的上方；以及升降机构，其用于使这些容器保持升降构件升降，在自输送路径上游侧的清洗槽朝向下游侧的清洗槽以预定间距的间隔输送被清洗物之后，在各个清洗槽中依次进行超声波清洗，重复清洗直至最下游的清洗槽，该被清洗物的超声波清洗方法的特征在于，该被清洗物的超声波清洗方法包括：第一工序，在该第一工序中，将被清洗物收纳于收纳容器之后，将该收纳容器在所述输送路径的最上游的投入部向输送机构投入；第二工序，在该第二工序中，通过利用输送机构的推压构件推压已投入的收纳容器而使该收纳容器朝向输送路径的下游侧前进预定间距，并通过使收纳容器上端的滑动部与容器保持升降构件的轨道部卡合，从而将收纳容器转移到下游侧的容器保持升降构件；第三工序，在该第三工序中，利用所述升降机构使该容器保持升降构件下降预定行程，在清洗槽内对被清洗物进行超声波清洗；第四工序，在该第四工序中，在对被清洗物进行超声波清洗的期间，使输送机构后退预定间距而返回到原位置；第五工序，在该第五工序中，使收纳有已结束清洗的被清洗物的收纳容器上升预定行程；以及第六工序，在该第...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴野佳英，
申请(专利权)人：株式会社蓝星研究开发，
类型：发明
国别省市：日本,JP