一种混凝土生产料场降尘喷雾系统技术方案

本发明专利技术涉及一种混凝土生产料场降尘喷雾系统，包括厂房本体，厂房本体包括顶板和侧板，顶板上设置有扬尘检测机构，顶板上设置有多组降尘件，每组降尘件均包括连接至顶板上的固定杆，固定杆远离顶板的端部设置有杆体，杆体上沿杆体的长度方向设置有多个连接杆，每个连接杆远离杆体的端部均设置有与杆体平行的出水管，出水管上沿出水管的长度方向设置有多个喷头，连接杆远离出水管的端部固定设置有套设且转动连接于杆体上的转动圈，杆体上于每个转动圈所在的位置均设置有驱动件，通过驱动件调整每个出水管的位置，出水管靠近至一起对粉尘较大的材料的降尘效果较好，出水管分散开来对粉尘较小的材料的降尘效果较好，提高了出水管和喷头的使用效果。

Dust collecting and spraying system for concrete production yard

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产料场降尘喷雾系统
本专利技术涉及混凝土生产设备
，尤其是涉及一种混凝土生产料场降尘喷雾系统。
技术介绍
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。在混凝土搅拌站的砂石原材料堆放时不能露天堆放，需要将料场全封装，以减少砂石在卸货、堆积转运时的扬尘，降低粉尘污染，保护环境不被污染以及料场工作人员的身心健康。申请公布号为CN109701338A的中国专利公开了一种厂房内自动喷雾降尘系统，包括设于厂房墙壁上的喷水管、控制柜和粉尘检测装置，所述喷水管上设有多个喷头，所述喷水管上设有电磁阀，所述粉尘检测装置和电磁阀均分别与控制柜连接。但其不足之处在于，厂区内各个区域的扬尘大小各不相同，当喷头均匀分布在厂房内各个位置时，在扬尘较大的位置则会降低喷头的降尘效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种根据扬尘大小调整喷头位置以提高降尘效果的混凝土生产料场降尘喷雾系统。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土生产料场降尘喷雾系统，包括厂房本体，所述厂房本体包括顶板和侧板，所述顶板上设置有用于对扬尘进行检测的扬尘检测机构，所述顶板上设置有多组降尘件，每组降尘件均包括连接至顶板上的固定杆，所述固定杆远离顶板的端部设置有杆体，所述杆体上沿杆体的长度方向设置有多个连接杆，所述连接杆垂直于杆体设置，多个所述连接杆之间呈交错设置，每个连接杆远离杆体的端部均设置有与杆体平行的出水管，多个所述出水管相互平行设置，所述出水管上沿出水管的长度方向设置有多个喷头，所述连接杆远离出水管的端部固定设置有套设且转动连接于杆体上的转动圈，所述杆体上于每个转动圈所在的位置均设置有用于驱动转动圈于杆体上转动的驱动件，所述顶板上于每组降尘件所在的位置设置有用于向每组降尘件中的多个出水管内供水的供水件。通过采用上述技术方案，当需要对厂房本体内进行降尘时，通过供水件向出水管内供水，此时使得降尘水通过出水管上的喷头进行喷水，从而达到降尘的目的，当厂房本体内堆放不同种类的材料时，通过驱动件带动连接杆上的转动圈于杆体上转动，从而调整每个出水管的位置，使得每个出水管靠近至一起或分散开来，出水管靠近至一起对粉尘较大的材料的降尘效果较好，出水管分散开来对粉尘较小的材料的降尘效果较好，提高了出水管和喷头的使用效果。本专利技术进一步设置为：所述驱动件包括固定设置在杆体且位于每个转动圈所在的位置的电机，所述转动圈的外壁上套设且固定连接有齿环，所述电机的输出端上固定设置有与齿环啮合的齿轮。通过采用上述技术方案，当需要调整每个出水管的位置时，通过电机带动齿轮与齿环啮合，使得齿轮带动齿环转动，齿环可带动转动圈于杆体上转动，从而调节每个出水管的位置，采用齿轮和齿环啮合的方式，使得每个出水管在调节至指定位置后固定，防止出水管在调节位置后移动。本专利技术进一步设置为：所述供水件包括固定设置在侧板上的水箱，所述水箱上与水箱连通设置有进水管，所述水箱内设置有水泵，所述水泵的输出端上设置有穿出至水箱外且延伸至每组供水件中多个出水管所在位置的给水管，所述给水管上垂直于给水管设置有供水管，所述供水管上沿供水管的长度方向设置有多个连通至每组供水件中的每个出水管端部上的风琴管。通过采用上述技术方案，当需要对出水管内供水时，通过向水箱上的进水管向水箱内添加降尘水，打开水泵使得降尘水通过给水管和供水管输送至出水管内，再通过出水管上的每个喷头喷出，采用给水管和供水管的设置可使得一个水箱对多个供水管上的喷头进行供水，提高了对出水管内输水的输送效果。本专利技术进一步设置为：所述连接杆设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至杆体上的主动杆，所述主动杆内插接且滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离主动杆的端部连接至出水管上，所述主动杆上设置有用于驱动滑动杆于主动杆内移动并固定至任意位置的驱动件。通过采用上述技术方案，当调整完各个出水管的位置后，因连接杆带动出水管做圆弧运动，使得每个出水管位于不同的高度，通过驱动件带动插接杆于主动杆内移动，使得插接杆带动每个出水管位于同一高度，提高了多个出水管带动喷头的降尘效果。本专利技术进一步设置为：所述驱动件包括固定设置在主动杆上的气缸，所述滑动杆远离主动杆的端部垂直于滑动杆设置有驱动板，所述气缸的驱动端连接至驱动板上。通过采用上述技术方案，当需要驱动插接杆于主动杆内移动时，通过气缸带动插接杆于主动杆内移动，使得插接杆带动出水管移动，采用气缸的设置其结构简单，行程可控，对插接杆的驱动效果较好。本专利技术进一步设置为：所述固定杆远离杆体的端部设置有用于将固定杆固定至顶板上的连接件。通过采用上述技术方案，连接件的设置方便将固定杆安装和拆卸至顶板上，将固定杆取下，使得固定杆带动杆体和多个出水管取下，方便将杆体和固定杆安装至其他厂房本体内，并且方便对出水管和喷头进行维修和更换。本专利技术进一步设置为：所述连接件包括连接至固定杆远离杆体的端部上的板体，所述板体上垂直于板体设置有穿设且滑动连接于顶板上的贯穿杆，所述贯穿杆上沿贯穿杆的周向位置设置有多个弹性杆，每个所述弹性杆均呈圆弧形设置，圆弧形的弹性杆的凹口朝向贯穿杆所在的位置设置。通过采用上述技术方案，当需要对固定杆安装时，通过将固定杆穿过顶板，当固定杆穿过顶板时，顶板挤压弹性杆使得弹性杆抵抗自身的弹力变形，当弹性杆穿过顶板时，弹性杆因自身的弹力恢复原状，从而使得弹性杆将固定杆固定至顶板上，通过带动固定杆上的弹性杆穿过顶板即可完成对固定杆的安装，方便简单。本专利技术进一步设置为：所述贯穿杆与弹性杆之间的设置有弹簧，所述弹簧的一端连接至贯穿杆上，另一端连接至弹性杆上。通过采用上述技术方案，弹簧的设置可使得固定杆进一步固定至顶板上，防止弹性杆穿过顶板后带动弹性板变形，从而防止固定杆与顶板脱离。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.通过电机带动齿轮和齿环啮合，使得齿轮带动齿环转动，齿轮可带动杆体转动，杆体带动出水管移动，使得多个出水管相互靠近或远离，通过将多个出水管靠近至一起，使得多个出水管带动喷头提高对扬尘较大的材料的降尘效果，将出水管分散开来，提高了对扬尘较小的材料的降尘效果；2.通过气缸带动插接杆于主动杆内移动，使得插接杆带动出水管调节其高度，使得多个出水管位于同一高度，提高了出水管带动喷头的降尘效果；3.通过将固定杆带动弹性杆穿过顶板，使得弹性杆抵接顶板背离地面的面上，从而使得固定杆被固定至顶板上，通过带动固定杆和弹性杆穿过顶板即可完成对固定杆的固定，固定和拆卸方式方便简单。附图说明图1是本专利技术的整体的结构示意图；图2是本专利技术的用于展示降尘件的结构示意图；图3是图2中的A部放大图；图4是图2中的B部放大图；图5是本专利技术的用于展示水泵的剖面结构示意图。图中，1、顶板；11、固定杆；111、板体；112、贯穿杆；113、弹性杆；114、弹簧；12、杆体；121、电机；122、齿轮；13、连接杆；131、主动杆；132、滑动杆；133、气缸；134、驱动板；14、出水管；141、喷头；15、转动圈；151、齿环；16、进水管；2、侧板；21、水箱；22、水泵；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产料场降尘喷雾系统，包括厂房本体，所述厂房本体包括顶板(1)和侧板(2)，所述顶板(1)上设置有用于对扬尘进行检测的扬尘检测机构，其特征在于：所述顶板(1)上设置有多组降尘件，每组降尘件均包括连接至顶板(1)上的固定杆(11)，所述固定杆(11)远离顶板(1)的端部设置有杆体(12)，所述杆体(12)上沿杆体(12)的长度方向设置有多个连接杆(13)，所述连接杆(13)垂直于杆体(12)设置，多个所述连接杆(13)之间呈交错设置，每个连接杆(13)远离杆体(12)的端部均设置有与杆体(12)平行的出水管(14)，多个所述出水管(14)相互平行设置，所述出水管(14)上沿出水管(14)的长度方向设置有多个喷头(141)，所述连接杆(13)远离出水管(14)的端部固定设置有套设且转动连接于杆体(12)上的转动圈(15)，所述杆体(12)上于每个转动圈(15)所在的位置均设置有用于驱动转动圈(15)于杆体(12)上转动的驱动件，所述顶板(1)上于每组降尘件所在的位置设置有用于向每组降尘件中的多个出水管(14)内供水的供水件。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产料场降尘喷雾系统，包括厂房本体，所述厂房本体包括顶板(1)和侧板(2)，所述顶板(1)上设置有用于对扬尘进行检测的扬尘检测机构，其特征在于：所述顶板(1)上设置有多组降尘件，每组降尘件均包括连接至顶板(1)上的固定杆(11)，所述固定杆(11)远离顶板(1)的端部设置有杆体(12)，所述杆体(12)上沿杆体(12)的长度方向设置有多个连接杆(13)，所述连接杆(13)垂直于杆体(12)设置，多个所述连接杆(13)之间呈交错设置，每个连接杆(13)远离杆体(12)的端部均设置有与杆体(12)平行的出水管(14)，多个所述出水管(14)相互平行设置，所述出水管(14)上沿出水管(14)的长度方向设置有多个喷头(141)，所述连接杆(13)远离出水管(14)的端部固定设置有套设且转动连接于杆体(12)上的转动圈(15)，所述杆体(12)上于每个转动圈(15)所在的位置均设置有用于驱动转动圈(15)于杆体(12)上转动的驱动件，所述顶板(1)上于每组降尘件所在的位置设置有用于向每组降尘件中的多个出水管(14)内供水的供水件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产料场降尘喷雾系统，其特征在于：所述驱动件包括固定设置在杆体(12)且位于每个转动圈(15)所在的位置的电机(121)，所述转动圈(15)的外壁上套设且固定连接有齿环(151)，所述电机(121)的输出端上固定设置有与齿环(151)啮合的齿轮(122)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产料场降尘喷雾系统，其特征在于：所述供水件包括固定设置在侧板(2)上的水箱(21)，所述水箱(21)上与水箱(21)连通设置有进水管(16)，所述水箱(21)内设置有水泵(22)，所述水泵(22)的输出端上设置有穿出至水箱(21)外且延伸至每组供水件中多个出水管(14)所在位置的给水管(23)，所述给水管(23)上垂直于给水管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋天翔，王小均，骆荣平，黄永根，孙文君，
申请(专利权)人：成都精准混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51